本实用新型专利技术涉及玻璃钢平板输送自动纠偏装置，包括支架，支架上依次设置有转动装置、导向辊和收卷辊，转动装置一侧连接有油缸，收卷辊与导向辊之间设置有检测装置，检测装置位于支架一侧，支架外侧设置有气油压式自动对边机，气油压式自动对边机分别与转动装置、检测装置和油缸连接，本实用新型专利技术结构稳定、生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢平板制品业
，尤其涉及玻璃钢平板输送自动纠偏 目.0
技术介绍
现有技术中各种各样的薄膜不断涌现，例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、PET薄膜、铝箔膜等，其应用领域也逐渐由传统的包装业、农业向高新
发展，例如微电子、机械、印刷、太阳能电池等行业。为了使玻璃钢平板满足上述领域不同的使用要求，需要对其进行前置加工或者后处理，例如挤压成形、加温固化等，这就要使几十米的玻璃钢平板生产线至始至终收卷宽度保持一致，代替人工操作以提高生产效率、进行工业化大规模生产，适应商品市场不断扩大的需求；传统的纠偏方法是采用玻璃钢平板导杆来纠偏，但需要人工调节导杆位置，使得玻璃钢平板调正，这种调整方式需要专人操作，并且人工调整精度不高，容易出现纠偏不到位或者纠偏过分造成新偏离的问题；专利号为CN 201914748 U的专利:一种薄膜输送纠偏装置，在薄膜两侧对称各设置一个，所述薄膜输送纠偏装置包括支架、相向转动夹持薄膜一侧边的固定辊和调节辊，其中所述固定棍固定连接在支架上，所述调节棍连接有与支架固定连接的调节机构，在支架上还固定有用于检测薄膜是否偏移的薄膜偏移检测机构，所述薄膜偏移检测机构位于薄膜外侧，薄膜偏移检测机构将检测信息传输给调节机构来调整固定$昆和调节棍之间的间隙，所述调节机构包括与调节辊连接的动力组件、用于控制动力组件动作的控制器，所述动力组件驱动调节辊作靠近或远离固定辊的运动，所述动力组件包括气缸及其气缸支撑杆，所述气缸固定在支架上，所述气缸支撑杆与调节辊连接，所述气缸驱动气缸支撑杆伸缩来带动调节辊作靠近或远离固定辊的运动，所述调节辊包括调节辊轴和调节辊轴外套接的调节棍体，所述调节机构与调节棍轴连接，所述调节棍体与固定棍配合相向转动夹持薄膜，所述调节辊体外套装有弹性套筒，所述调节辊体套装并转动连接在调节辊轴的一端，调节辊轴的另一端铰接在支架上，所述调节辊轴的中部与调节机构铰接，所述固定辊包括固定辊体和固定辊轴，所述固定辊体套装并转动连接在固定辊轴上，所固定辊轴固定在支架上。所述薄膜偏移检测机构为在薄膜外侧设置的位置传感器，所述位置传感器的检测点为薄膜边缘，所述位置传感器将检测信息传输给调节机构的控制器，控制器控制动力组件动作来调整调节辊与固定辊之间的间隙，但是该专利结构过于复杂，而且调整很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供玻璃钢平板输送自动纠偏装置，解决了现有技术中结构复杂、调整不方便的技术问题；本技术解决上述技术问题的技术方案如下:玻璃钢平板输送自动纠偏装置，包括支架，所述支架上依次设置有转动装置、导向辊和收卷辊，所述转动装置一侧连接有油缸，所述收卷辊与导向辊之间设置有检测装置，所述检测装置位于支架一侧，所述支架外侧设置有气油压式自动对边机，所述气油压式自动对边机分别与转动装置、检测装置和油缸连接；在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进:进一步，所述转动装置包括压辊、托辊、连接架、销轴一、销轴二和连接套，所述销轴一焊接在支架两侧，所述托辊两端设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有销轴二，所述销轴二上方套装有连接架，所述连接架中部下方安装有压辊，所述压辊与托辊相对应，所述连接套一端套装在销轴一上，另一端套装在销轴二上且位于连接架下方，采用本步的有益效果是通过销轴一、销轴二和连接套，相互配合，可以实现托辊、压辊的转动；进一步，所述连接套包括连接杆和套筒，所述套筒分别焊接在连接杆两端，采用本步的有益效果是通过对连接套进行设计，可以实现连接和转动的作用；进一步，所述压辊两端设置有气缸，所述支架一侧设置有气动换向阀，所述气动换向阀与气缸连接，采用本步的有益效果是通过设置支架一侧的气动换向阀通过气管和气缸连接，启动气动换向阀按钮气缸可离开玻璃钢平板或者接触玻璃钢平板；进一步，所述油缸安装在支架上，且油缸与支撑杆连接，采用本步的有益效果是通过油缸的运动，从而带动托辊，实现左右运动，其中气油压式自动对边机上的油管和油缸连接，检测装置通过气油压式自动对边机控制油缸伸缩动作，达到调节对边。进一步，所述检测装置为U型块，所述U型块固定在收卷辊支座定位杆上。进一步，它还包括气敏传感器，所述气敏传感器设置在所述U型块之间，且气敏传感器与收卷辊位于同一水平线，所述气敏传感器与气油压式自动对边机连接，采用本步的有益效果是通过气敏传感器来检测玻璃钢平板的位置，通过油缸的运动进行调整托辊，调节压辊，继续传送玻璃钢平板；本技术包括支架，在支架上依次设置有转动装置、导向辊和收卷辊，在导向辊和收卷辊之间设置有检测装置，首先检测装置先检测玻璃钢平板的位置，将信号传递给气油压式自动对边机，然后气油压式自动对边机再控制油缸进行调节对边；本技术中的转动装置压辊和托辊，在托辊的两端设置有支撑杆，在支撑杆上套装有销轴二，且一边的支撑杆与油缸连接，这样就可以通过油缸可以左右调节托辊；本技术在支架上焊接有销轴一，销轴一和销轴二通过连接套连接，这样油缸带动托辊运动时，可以保证托辊能够绕着销轴一转动；本技术在销轴二上套装有连接架，在连接架下方设置有压辊，在压辊两端设置有气缸，这样气缸运动，就能控制压辊和托辊之间的距离，从而能够松开玻璃钢平板，方便托辊移动；本技术设置有气敏传感器，其中气敏传感器与收卷辊位于同一水平线，气敏传感器用于检测玻璃钢平板位置，如果发生偏移，气油压式自动对边机就开始工作，油缸控制托辊移动；启动气动换向阀按钮，气缸上移，直到气敏传感器检测到玻璃钢平板到达正确位置后，气缸就会下移，从而玻璃钢平板继续运输；本技术的有益效果:1.本技术分为转动装置、检测装置和气油压式自动对边机，通过检测装置检测玻璃钢平板的位置，传送到气油压式自动对边机，从而控制转动装置上的托辊移动，最后实现玻璃钢平板位置的调整，这样实现纠偏的自动化；2.本技术对转动装置进行设计，通过油缸带动托辊左右移动，通过销轴一、销轴二和连接套，可以保证托辊运动时能够绕着销轴一运动，其中连接架安装在销轴二上，这样也方便压辊的转动，这样结构稳定，转动方便；3.本技术对连接套结构进行设计，通过套筒和销轴一、二配合实现转动；4.本技术的检测装置包括气敏传感器，其中气敏传感器可以检测玻璃钢平板的位置，如果偏移位置，通过油缸带动托辊左右移动。5.本技术结构简单，可以实现自动纠偏和传送，这样可以提高生产效率。【附图说明当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
玻璃钢平板输送自动纠偏装置，其特征在于，包括支架，所述支架上依次设置有转动装置、导向辊和收卷辊，所述转动装置一侧连接有油缸，所述收卷辊与导向辊之间设置有检测装置，所述检测装置位于支架一侧，所述支架外侧设置有气油压式自动对边机，所述气油压式自动对边机分别与转动装置、检测装置和油缸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥楼，王立琛，赵志新，周文兰，
申请(专利权)人：扬州万盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。