ITO玻璃输送和喷粉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种ITO玻璃输送和喷粉系统，其包括辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、控制系统和收片系统，所述喷粉系统包括由一个或多个喷粉管依次相连接的风机、分配器和喷嘴，喷嘴通过喷粉机架设于所述辊道输送系统的上部；所述螺旋送粉系统的出料风口与位于风机和分配器之间的喷粉管相连通；所述控制系统固定连接在喷粉机架上或设于所述辊道输送系统的上部；所述收片系统设于所述辊道输送系统的下游，收片系统的收片口也与辊道输送系统的传送带相衔接。本系统具有输送玻璃和喷粉功能、喷粉自动化、喷粉均匀、喷粉量可调且可计量以及系统前后工序衔接接口方便等多种优点，为ITO玻璃表面施粉和自动化生产提供了较好的解决方案。

ITO glass conveying and dusting system

The utility model discloses a ITO glass conveying and spraying system, comprising a roller conveying system, screw feeding system, spray system, control system and the system, the spraying system comprises one or more spray pipe fan, the distributor is connected with the upper nozzle and the nozzle, the spray rack arranged on the conveyor system; the discharge outlet and is located between the fan and the distributor spray pipe is communicated with the spiral feeding system; the upper part of the control system is connected with the frame is arranged in powder or conveyor system; the receiving system is arranged on the downstream conveyor system the film receipt system, and also the port transfer conveyor system with convergence. This system has the function, and the powder conveying glass powder, powder, uniform dusting automatic adjustable and metering system before and after the process of convergence and has the advantages of convenient interface, provides a better solution to the surface of ITO glass powder and automatic production.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃喷粉设备领域，具体涉及一种对ITO玻璃表面施加隔离粉的喷粉装置。
技术介绍
20多年前，玻璃原片厂为了提高原片的包装质量，实现自动化生产，节省资源，用玻璃防霉隔离粉取代了传统的隔纸包装，很好地解决了上述问题。现有的玻璃在进行ITO镀膜后，还是沿用传统的包装方法，用隔离纸将玻璃隔离后打包。这同样不能实现生产自动化，并且浪费资源，对环境还有伤害。随着ITO玻璃隔离粉的问世，解决了ITO玻璃的隔离防护问题，但是市场上现有的喷粉机并不能很有效地将该粉施加到ITO玻璃表面，这是由于ITO玻璃的生产现场对环境和生产线环节设计要求较高，以保证玻璃表面的性能不受影响。目前在实际应用中对喷粉设备还提出了如下要求：具有输送玻璃和喷粉功能、喷粉自动化、喷粉的均匀性、喷粉量可调且可计量以及系统前后工序衔接接口要方便等。
技术实现思路
本技术的目的是为了较好地解决ITO玻璃表面施粉和自动化生产的问题，提供一种ITO玻璃喷粉系统。本技术的技术方案是：一种ITO玻璃输送和喷粉系统，其包括辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、控制系统和收片系统，所述喷粉系统包括由一个或多个喷粉管依次相连接的风机、分配器和喷嘴，所述喷嘴通过喷粉机架设于所述辊道输送系统的上部；所述螺旋送粉系统的出料风口与位于风机和分配器之间的喷粉管相连通；所述控制系统固定连接在喷粉机架上或设于所述辊道输送系统的上部；所述收片系统设于所述辊道输送系统的下游，收片系统的收片口也与辊道输送系统的传送带相衔接。本系统中的辊道输送系统包括机架、辊道电机、辊轮和传送带；所述辊道电机固定安装在所述机架上，所述传送带设在多个辊轮上并由所述辊道电机直接或间接驱动。进一步的，本系统中的辊道输送系统包括辊道电机架、驱动传动带和轴承座；用于固定安装所述辊道电机的辊道电机架固定安装在所述机架上；连接所述辊轮的轴承座固定安装在所述机架的上方；所述驱动传动带的一端连接所述辊道电机的转动轴，另一端与带动传送带转运的一个辊轮相连接。本系统中的螺旋送粉系统包括螺旋机、螺旋电机和料斗，其中所述螺旋机经由所述螺旋电机驱动，所述料斗的出料口与所述螺旋机的入料口相连接，螺旋机的出料口与所述螺旋送粉系统的出料风口相连通，或者螺旋机的出料口即为与所述喷粉管相连通的螺旋送粉系统的出料风口。进一步的，本系统中的料斗的上方设有料斗盖，在料斗的入口处设有滤网，在所述料斗的内部设有料位计；所述螺旋电机的旋转轴与螺旋机的动力输入端之间通过联轴器相连接。本系统中的喷粉系统的喷嘴可以为一个或多个，所述喷嘴通过喷粉把固定或活动连接在所述喷粉机架上；所述风机设于所述喷粉管的入风口端，所述喷嘴位于所述喷粉管的出风口端，所述分配器的入口通过所述喷粉管与所述螺旋送粉系统的出料风口相连通，所述分配器的出口分别通过一根或多根喷粉管与一个或多个喷嘴相连通。本系统中的控制系统包括控制箱和PLC单元，所述PLC单元位于所述控制箱内，所述控制箱固定连接在喷粉机架上或固定连接在所述辊道输送系统的上部；所述PLC单元通过线路分别与所述辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、自动检测系统和收片系统相连接。进一步的，本系统中的控制系统包括玻璃喷粉检测光电开关和玻璃输入检测光电开关；所述玻璃喷粉检测光电开关和玻璃输入检测光电开关分别与所述PLC单元相连接；所述玻璃喷粉检测光电开关通过玻璃喷粉检测光电开关架连接在位于喷粉系统之前的辊道输送系统上方，所述玻璃输入检测光电开关通过玻璃输入检测光电开关架或直接设在辊道输送系统的玻璃入口处。本系统可以包括自动检测系统，用于检测ITO玻璃是否合格的自动检测系统设于所述辊道输送系统的上游，自动检测系统的玻璃出口与辊道输送系统的传送带相衔接。玻璃输入检测光电开关通过玻璃输入检测光电开关架或直接设在所述自动检测系统的玻璃出口处本技术的有益效果：本技术的对ITO玻璃表面施加隔离粉的喷粉装置克服了现有技术中存在的各种难题，并满足实际应用中对喷粉设备的要求，它具有输送玻璃和喷粉功能、喷粉自动化、喷粉均匀、喷粉量可调且可计量以及系统前后工序衔接接口方便等多种优点，为ITO玻璃表面施粉和自动化生产提供了较好的解决方案。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中，1-机架、2-辊道电机架、3-辊道电机、4-驱动传动带、5-轴承座、6-辊轮、7-传送带、8-螺旋机架、9-螺旋机、10-联轴器、11-螺旋电机、12-料位计、13-料斗、14-滤网、15-料斗盖、16-分配器、17-喷粉管、18-风机、19-触摸显示屏、20-指示灯、21-控制箱、22-PLC单元、23-喷粉把、24-喷嘴、25-喷粉机架、26-玻璃喷粉检测光电开关、27-玻璃喷粉检测光电开关架、28-玻璃输入检测光电开关、29-玻璃输入检测光电开关架、30-自动检测系统、31-收片系统。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，本技术的ITO玻璃输送和喷粉系统包括辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、控制系统和收片系统31。其中喷粉系统包括由一个或多个喷粉管17依次相连接的风机18、分配器16和喷嘴24，所述喷嘴24通过喷粉机架25设于所述辊道输送系统的上部。螺旋送粉系统的出料风口与位于风机18和分配器16之间的喷粉管17相连通；所述控制系统固定连接在喷粉机架25上或设于所述辊道输送系统的上部；所述收片系统设于所述辊道输送系统的下游，收片系统的收片口也与辊道输送系统的传送带7相衔接。在一种方案中，辊道输送系统包括机架1、辊道电机3、辊轮6和传送带7；所述辊道电机固定安装在所述机架上，所述传送带设在多个辊轮上并由所述辊道电机直接或间接驱动。辊道输送系统还可以包括辊道电机架2、驱动传动带4和轴承座5；用于固定安装所述辊道电机的辊道电机架固定安装在所述机架上；连接所述辊轮的轴承座固定安装在所述机架的上方；所述驱动传动带的一端连接所述辊道电机的转动轴，另一端与带动传送带转运的一个辊轮相连接。在一种方案中，螺旋送粉系统包括螺旋机9、螺旋电机11和料斗13，其中所述螺旋机9经由所述螺旋电机11驱动，所述料斗13的出料口与所述螺旋机9的入料口相连接，螺旋机9的出料口与所述螺旋送粉系统的出料风口相连通，或者螺旋机的出料口即为与所述喷粉管相连通的螺旋送粉系统的出料风口。更进一步的，可以在料斗的上方设有料斗盖，在料斗的入口处设有滤网，在所述料斗的内部设有料位计；所述螺旋电机11的旋转轴与螺旋机9的动力输入端之间通过联轴器10相连接。螺旋送粉系统可固定安装在螺旋机架8上。在一种方案中，喷粉系统的喷嘴可以为一个或多个，所述喷嘴通过喷粉把23固定或活动连接在所述喷粉机架25上；所述风机18设于所述喷粉管17的入风口端，所述喷嘴位于所述喷粉管的出风口端，所述分配器16的入口通过所述喷粉管17与所述螺旋送粉系统的出料风口相连通，所述分配器16的出口分别通过一根或多根喷粉管与一个或多个喷嘴相连通。在一种方案中，控制系统可具体包括控制箱21和PLC单元22，所述PLC单元位于所述控制箱内，所述控制箱固定连接在喷粉机架25上或固定连接在所述辊道输送系统的上部；所述PLC单元通过线路分别与所述辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、自动检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ITO玻璃输送和喷粉系统，其特征在于其包括辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、控制系统、和收片系统（31），所述喷粉系统包括由一个或多个喷粉管（17）依次相连接的风机（18）、分配器（16）和喷嘴（24），所述喷嘴（24）通过喷粉机架（25）设于所述辊道输送系统的上部；所述螺旋送粉系统的出料风口与位于风机（18）和分配器（16）之间的喷粉管（17）相连通；所述控制系统固定连接在喷粉机架（25）上或设于所述辊道输送系统的上部；所述收片系统设于所述辊道输送系统的下游，收片系统的收片口也与辊道输送系统的传送带（7）相衔接。

【技术特征摘要】
2015.06.18 CN 20152042413461.一种ITO玻璃输送和喷粉系统，其特征在于其包括辊道输送系统、螺旋送粉系统、喷粉系统、控制系统、和收片系统（31），所述喷粉系统包括由一个或多个喷粉管（17）依次相连接的风机（18）、分配器（16）和喷嘴（24），所述喷嘴（24）通过喷粉机架（25）设于所述辊道输送系统的上部；所述螺旋送粉系统的出料风口与位于风机（18）和分配器（16）之间的喷粉管（17）相连通；所述控制系统固定连接在喷粉机架（25）上或设于所述辊道输送系统的上部；所述收片系统设于所述辊道输送系统的下游，收片系统的收片口也与辊道输送系统的传送带（7）相衔接。2.根据权利要求1所述的ITO玻璃输送和喷粉系统，其特征在于所述辊道输送系统包括机架（1）、辊道电机（3）、辊轮（6）和传送带（7）；所述辊道电机（3）固定安装在所述机架（1）上，所述传送带（7）设在多个辊轮（6）上并由所述辊道电机（3）直接或间接驱动。3.根据权利要求2所述的ITO玻璃输送和喷粉系统，其特征在于所述辊道输送系统包括辊道电机架（2）、驱动传动带（4）和轴承座（5）；用于固定安装所述辊道电机（3）的辊道电机架（2）固定安装在所述机架（1）上；连接所述辊轮的轴承座（5）固定安装在所述机架（1）的上方；所述驱动传动带（4）的一端连接所述辊道电机（3）的转动轴，另一端与带动传送带（7）转运的一个辊轮（6）相连接。4.根据权利要求1所述的ITO玻璃输送和喷粉系统，其特征在于所述螺旋送粉系统包括螺旋机（9）、螺旋电机（11）和料斗（13），其中所述螺旋机（9）经由所述螺旋电机（11）驱动，所述料斗（13）的出料口与所述螺旋机（9）的入料口相连接，螺旋机（9）的出料口与所述螺旋送粉系统的出料风口相连通，或者螺旋机（9）的出料口即为与所述喷粉管（17）相连通的螺旋送粉系统的出料风口。5.根据权利要求4所述的ITO玻璃输送和喷粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，朱虹，李建红，李忠，孟庆华，程道远，
申请(专利权)人：南京汉旗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32