一种半自动小型喷粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动小型喷粉机，它包括玻璃台运转系统、防护罩、高压放电系统和储粉输粉系统；本实用新型专利技术的技术方案利用静电激发原理，将小斗内的防霉隔离粉激发成雾状颗粒后飞落到玻璃表面。本装置具有节拍快，结构稳定可靠，喷粉量可调，均匀性好，吸附好等优点，能够实现半自动化作业。

A semi automatic minitype powder blower

【技术实现步骤摘要】
一种半自动小型喷粉机
本技术属于小型喷粉设备领域，具体涉及一种半自动小型喷粉机。
技术介绍
在现代的玻璃堆垛包装工艺中，在玻璃之间喷上玻璃防霉隔离粉，可以有效地保护玻璃，预防玻璃发霉、划伤破碎等问题的出现。对喷粉的一般要求有：1）玻璃表面的粉量要能满足防霉和隔离的要求；2）玻璃表面的粉要均匀，3）玻璃表面的粉量要可调，4）要能满足生产线的节奏。对于玻璃生产流水线（比如原片生产线，镀膜线等），装一套全自动喷粉机，就可以很好地满足玻璃表面喷粉的需求。对于一些量很小非流水线作业的玻璃加工（比如实验室），用一把喷枪就能满足玻璃表面喷粉的需求。但是，对于量大而非流水线作业的玻璃加工（比如ITO玻璃生产等），一般的全自动喷粉机和喷枪就不能满足该作业的要求了。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补上述喷粉方式的不足，满足实际应用中对喷粉设备的要求，提供一种半自动小型喷粉机。本技术的技术方案是：一种半自动小型喷粉机，它包括玻璃台运转系统、防护罩、高压放电系统和储粉输粉系统；所述玻璃台运转系统，包括玻璃台和玻璃台控制装置，能够控制所述玻璃台上下移动的所述玻璃台控制装置设于用以放置玻璃的所述玻璃台之下；所述防护罩，位于所述玻璃台的上方，它具有向下的开口，该开口能被上移的玻璃台密闭使防护罩内形成用以喷粉的密封空间；所述高压放电系统，包括放电针和高压发生器，所述放电针通过导线与所述高压发生器相连接，所述放电针至少一端位于所述防护罩内；所述储粉输粉系统，包括储粉箱、给料装置和给料控制装置，所述储粉箱位于所述防护罩外，所述给料装置的主体位于所述储粉箱的下部或内部，所述储粉箱上设有向所述给料装置送粉的送粉出口，所述给料装置的一端连接所述给料控制装置，在所述防护罩上设有供所述给料装置向防护罩内送粉的送粉入口。本装置中的放电针在防护罩内的部分位于所述送粉入口附近。该喷粉机的玻璃台控制装置可进一步包括玻璃台气缸，所述玻璃台气缸的动力输出端与所述玻璃台的下部相连接，在所述玻璃台气缸上设有能够监测气缸动力输出端在往复运动中所处位置的玻璃台气缸上位感应器和玻璃台气缸下位感应器。在一种方案中，玻璃台控制装置包括底座、线性轴承和光轴，所述玻璃台气缸固定连接在所述底座上，在所述底座上设有多个线性轴承，每个线性轴承都有与之相匹配并连接的光轴，所述光轴的固定端连接在所述玻璃台的底部。本技术的半自动小型喷粉机还可以包括控制系统，所述控制系统设于所述防护罩的上方。控制系统包括控制箱，在所述控制箱内设有分别与所述玻璃台运转系统、高压放电系统和储粉输粉系统通过导线相连接的PLC，在控制箱外设有触摸屏和与所述高压发生器相连接的发生器旋钮。通过控制系统可以实现对玻璃表面进行半自动化喷粉。本喷粉机的给料装置包括给料轴，在所述给料轴上设有用以将所述储粉箱内储存的粉输送至所述防护罩内的装料孔或小料斗。进一步的，给料轴上的装料孔为锥形料孔，该锥形料孔的大小与所述储粉箱上的送粉出口相匹配。给料控制装置可包括给料轴气缸，该给料轴气缸的动力输出端与所述给料装置的一端相连接，在所述给料轴气缸上设有能够监测气缸动力输出端在往复运动中所处位置的给料轴气缸上位感应器和给料轴气缸下位感应器。本技术的小型喷粉设备，能在玻璃表面喷上一层防霉隔离粉，可以在玻璃进行堆垛包装时隔离玻璃，同时有效地保护玻璃表面的洁净度，防止霉变。其中玻璃可由人工放入喷粉机内，信号触发后自动对玻璃表面喷粉，喷粉玻璃累计到一定数量后由人工取出进行外包装。该喷粉机对玻璃表面的喷粉量可以调节，它的喷粉节拍快，可以达到15s喷一片玻璃，而且玻璃表面粉均匀性好，粉在玻璃表面吸附牢。本技术的技术方案利用静电激发原理，将小斗内的防霉隔离粉激发成雾状颗粒后飞落到玻璃表面。本装置具有节拍快，结构稳定可靠，喷粉量可调，均匀性好，吸附好等优点，能够实现半自动化作业。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的储粉箱与给料轴的一种结构示意图；图3是图2的左视图；图4是本技术的给料轴的一种结构示意图；图中，1-底座；2-线性轴承；3-光轴；4-玻璃台气缸；5-玻璃台；6-玻璃；7-防护罩；8-控制箱；9-触摸屏；10-PLC；11-高压发生器；12-发生器旋钮；13-放电针；14-储粉箱；15-粉；16-给料轴；17-给料轴气缸上位感应器；18-给料轴气缸下位感应器；19-给料轴气缸；20-玻璃台气缸上位感应器；21-玻璃台气缸下位感应器，22-锥形料孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本半自动小型喷粉机包括玻璃台运转系统、防护罩7、高压放电系统、储粉输粉系统和控制系统。其中玻璃台运转系统包括玻璃台5和玻璃台控制装置，玻璃台控制装置能够控制所述玻璃台5上下移动，玻璃台控制装置设于玻璃台5之下。玻璃台5用以放置喷粉前后的玻璃。玻璃台控制装置包括底座1、线性轴承2、光轴3和玻璃台气缸4，玻璃台气缸4的动力输出端与所述玻璃台5的下部相连接，在所述玻璃台气缸4上设有能够监测气缸动力输出端在往复运动中所处位置的玻璃台气缸上位感应器20和玻璃台气缸下位感应器21。所述玻璃台气缸3固定连接在所述底座1上，在所述底座1上设有多个线性轴承2，每个线性轴承都有与之相匹配并连接的光轴3，所述光轴3的固定端连接在所述玻璃台5的底部。防护罩7位于所述玻璃台5的上方，它具有向下的开口，该开口能被上移的玻璃台密闭使防护罩内形成用以喷粉的密封空间；放置在玻璃台5上的玻璃在该密封空间内进行喷粉操作。高压放电系统，包括放电针13和高压发生器11，所述放电针13通过导线与所述高压发生器11相连接，所述放电针13至少一端位于所述防护罩7内。控制系统设于防护罩7的上方，它包括控制箱8，在所述控制箱8内设有分别与所述玻璃台运转系统、高压放电系统和储粉输粉系统通过导线相连接的PLC10，在控制箱8外设有触摸屏9和与所述高压发生器11相连接的发生器旋钮12。储粉输粉系统包括储粉箱14、给料装置和给料控制装置，所述储粉箱15位于所述防护罩7外，所述给料装置的主体位于所述储粉箱14的下部或内部，所述储粉箱14上设有向所述给料装置送粉的送粉出口，所述给料装置的一端连接所述给料控制装置，在所述防护罩7上设有供所述给料装置向防护罩内送粉的送粉入口。高压放电系统的放电针13在防护罩7内的部分位于所述送粉入口附近。给料控制装置包括给料轴气缸19，该给料轴气缸19的动力输出端与所述给料装置的一端相连接，在所述给料轴气缸19上设有能够监测气缸动力输出端在往复运动中所处位置的给料轴气缸上位感应器17和给料轴气缸下位感应器18。给料装置包括给料轴16，如图4所示，在所述给料轴16上设有用以将所述储粉箱14内储存的粉输送至所述防护罩7内的装料孔或小料斗。在一种优选方案中，给料轴16上的装料孔为锥形料孔，该锥形料孔的大小与所述储粉箱14上的送粉出口相匹配。一种给料装置与储粉箱14的设置如图2和图3所示，在圆形给料轴上钻一个锥形料孔，在储粉箱2的下部也钻出和给料轴一样大的孔。给料轴每次缩入储粉箱内，锥形料孔会填满粉，给料轴伸出储粉箱时，因为储粉箱上孔和料轴的配合，只有锥形料孔里的粉会和给料轴一起出来，在高压静电的作用下被喷到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动小型喷粉机，其特征在于它包括玻璃台运转系统、防护罩（7）、高压放电系统和储粉输粉系统；所述玻璃台运转系统，包括玻璃台（5）和玻璃台控制装置，能够控制所述玻璃台（5）上下移动的所述玻璃台控制装置设于用以放置玻璃的所述玻璃台（5）之下；所述防护罩（7），位于所述玻璃台（5）的上方，它具有向下的开口，该开口能被上移的玻璃台密闭使防护罩内形成用以喷粉的密封空间；所述高压放电系统，包括放电针（13）和高压发生器（11），所述放电针（13）通过导线与所述高压发生器（11）相连接，所述放电针（13）至少一端位于所述防护罩（7）内；所述储粉输粉系统，包括储粉箱（14）、给料装置和给料控制装置，所述储粉箱（14）位于所述防护罩（7）外，所述给料装置的主体位于所述储粉箱（14）的下部或内部，所述储粉箱（14）上设有向所述给料装置送粉的送粉出口，所述给料装置的一端连接所述给料控制装置，在所述防护罩（7）上设有供所述给料装置向防护罩内送粉的送粉入口。

【技术特征摘要】
1.一种半自动小型喷粉机，其特征在于它包括玻璃台运转系统、防护罩（7）、高压放电系统和储粉输粉系统；所述玻璃台运转系统，包括玻璃台（5）和玻璃台控制装置，能够控制所述玻璃台（5）上下移动的所述玻璃台控制装置设于用以放置玻璃的所述玻璃台（5）之下；所述防护罩（7），位于所述玻璃台（5）的上方，它具有向下的开口，该开口能被上移的玻璃台密闭使防护罩内形成用以喷粉的密封空间；所述高压放电系统，包括放电针（13）和高压发生器（11），所述放电针（13）通过导线与所述高压发生器（11）相连接，所述放电针（13）至少一端位于所述防护罩（7）内；所述储粉输粉系统，包括储粉箱（14）、给料装置和给料控制装置，所述储粉箱（14）位于所述防护罩（7）外，所述给料装置的主体位于所述储粉箱（14）的下部或内部，所述储粉箱（14）上设有向所述给料装置送粉的送粉出口，所述给料装置的一端连接所述给料控制装置，在所述防护罩（7）上设有供所述给料装置向防护罩内送粉的送粉入口。2.根据权利要求1所述的半自动小型喷粉机，其特征在于所述放电针（13）在防护罩（7）内的部分位于所述送粉入口附近。3.根据权利要求1所述的半自动小型喷粉机，其特征在于所述玻璃台控制装置包括玻璃台气缸（4），所述玻璃台气缸（4）的动力输出端与所述玻璃台（5）的下部相连接，在所述玻璃台气缸（4）上设有能够监测气缸动力输出端在往复运动中所处位置的玻璃台气缸上位感应器（20）和玻璃台气缸下位感应器（21）。4.根据权利要求3所述的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，朱虹，李忠，李建红，程道远，
申请(专利权)人：南京汉旗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32