一种防毛边输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防毛边输送机，属于带式输送领域，为解决现有输送机上输送带与机架摩擦产生带边拉毛、开裂的问题；所述防毛边输送机包括机架、设置在机架上的滚筒、设置在滚筒上的输送带、设置在输送带边缘的防磨块和设置在机架上的防磨导轨；所述机架设置在地面上，机架的侧面投影为直角梯形，直角梯形的直角边设置在地面上，斜边设置在直角边的上方，直角梯形的上下底边垂直于地面；有效解决了输送机上输送带与机架摩擦产生带边拉毛、开裂的问题，有效地保护了输送带；大大提高了输送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送领域，涉及一种输送机，具体涉及一种防毛边输送机。
技术介绍
运输机在运输过程中，输送带与机架摩擦会产生带边拉毛，开裂；或输送带与固定硬物产生干涉导致输送带产生撕裂；这些问题都会导致输送带提前老化或撕裂。输送带与机架摩擦或与其他固定硬物干涉，都是渐变式的破坏输送带，一般不会是突变式的破坏输送带，但是，渐变式的破坏输送带会导致输送带提前老化或突变式的被破坏，例如突然被撕裂大块缺口等。输送带与机架摩擦或与其他固定硬物干涉都会在输送带上产生毛刺。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种防毛边输送机，通过在输送机上设置滑轨、在输送带边缘设置包边滑块，解决了现有输送机上输送带与机架摩擦产生带边拉毛、开裂的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防毛边输送机，所述防毛边输送机包括机架、设置在机架上的滚筒、设置在滚筒上的输送带、设置在输送带边缘的防磨块和设置在机架上的防磨导轨；所述机架设置在地面上，机架的侧面投影为直角梯形，直角梯形的直角边设置在地面上，斜边设置在直角边的上方，直角梯形的上下底边垂直于地面。所述机架的上部还设有沟槽，所述沟槽的长度等于直角梯形斜边的长度，沟槽的宽度等于滚筒的长度，沟槽的深度大于滚筒的半径。所述滚筒为两个，两个滚筒分别设置在机架上侧面投影直角梯形的上底边和下底边与斜边的交汇处；滚筒的轴线垂直于机架的侧面投影；滚筒的两端与机架的沟槽内壁连接，输送带设置在滚筒上。所述输送带的宽度小于滚筒的长度。所述输送带的边缘上设有若干个防磨块；所述防磨导轨设置在机架上沟槽的内壁上。所述防磨块为T字形，T字形的“一”字形上设有安装槽和螺栓孔，螺栓孔上设有螺栓；T字形“I”字形远离“一”字形的一端插入防磨导轨内，所述T字形“I”字形部分的直径小于防磨导轨的最小宽度。所述防磨块T字形上的螺栓孔贯穿T字形的“一”字形。所述滚筒上还设有两道第二沟槽，第二沟槽的宽度大于防磨块的宽度。所述防磨导轨的侧面投影与输送带的侧面投影重合。所述T字形“I”字形远离“一”字形的一端端部设有滚轮。本技术有益效果是:本技术解决了现有输送机上输送带与机架摩擦产生带边拉毛、开裂的问题，有效地保护了输送带；大大提高了输送带的使用寿命。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本技术的具体实施方式防毛边输送机的俯视图。图2是本技术的具体实施方式防毛边输送机的侧面剖视图。图3是本技术的具体实施方式防毛边输送机防磨块的正视图。图4是本技术的具体实施方式防毛边输送机防磨块的右视图。图中1、机架，2、滚筒，3、输送带，4、防磨块，5、防磨导轨。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种防毛边输送机，包括机架1、设置在机架1上的滚筒2、设置在滚筒2上的输送带3、设置在输送带3边缘的防磨块4和设置在机架1上的防磨导轨5。所述机架1设置在地面上，机架1的侧面投影为直角梯形，直角梯形的直角边设置在地面上，斜边设置在直角边的上方，直角梯形的上下底边垂直于地面。机架1的上部设有沟槽，所述沟槽的长度等于直角梯形斜边的长度，沟槽的宽度等于滚筒2的长度，沟槽的深度大于滚筒的半径。所述滚筒2为两个，两个滚筒2分别设置在机架1上侧面投影直角梯形的上底边和下底边与斜边的交汇处。滚筒2的轴线垂直于机架1的侧面投影。滚筒2的两端与机架1的沟槽内壁连接，输送带3设置在滚筒2上。输送带3的宽度小于滚筒2的长度。所述输送带3的边缘上设有若干个防磨块4；所述防磨导轨5设置在机架1上沟槽的内壁上。所述防磨块4为T字形，其中T字形的“一”字形上设有安装槽和螺栓孔，螺栓孔上设有螺栓；T字形“I”字形远离“一”字形的一端插入防磨导轨5内，所述T字形“I”字形部分的直径小于防磨导轨5的最小宽度。输送带3的边缘插入安装槽内，螺栓穿过螺栓孔与输送带3接触并挤压输送带3，从而达到固定防磨块4与输送带3的作用。为了使得防磨块4能够在输送带3的两侧都可以夹紧且螺栓在输送带3的外侧，防止螺栓与滚筒2碰撞、摩擦，所述防磨块4T字形上的螺栓孔贯穿T字形的“一”字形，这样当防磨块4换边后，只须将螺栓反向安装，就可以使得螺栓始终在远离滚筒2的方向。所述滚筒2上还设有两道第二沟槽，所述第二沟槽为了容纳防磨块4，第二沟槽的宽度大于防磨块4的宽度。所述防磨导轨5的侧面投影与输送带3的侧面投影重合。为了防止输送带3的边缘与防磨导轨5摩擦，所述防磨导轨5的深度小于T字形“I”字形的长度。为防止T字形“I”字形的端部与防磨导轨5底部剧烈摩擦，所述T字形“I”字形远离“一”字形的一端端部设有滚轮，滚轮与防磨导轨5底部滚动摩擦。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防毛边输送机，其特征在于：所述防毛边输送机包括机架(1)、设置在机架(1)上的滚筒(2)、设置在滚筒(2)上的输送带(3)、设置在输送带(3)边缘的防磨块(4)和设置在机架(1)上的防磨导轨(5)；所述机架(1)设置在地面上，机架(1)的侧面投影为直角梯形，直角梯形的直角边设置在地面上，斜边设置在直角边的上方，直角梯形的上下底边垂直于地面。

【技术特征摘要】
1.一种防毛边输送机，其特征在于：所述防毛边输送机包括机架(1)、设置在机架(1)上的滚筒(2)、设置在滚筒(2)上的输送带(3)、设置在输送带(3)边缘的防磨块(4)和设置在机架(1)上的防磨导轨(5)；所述机架(1)设置在地面上，机架(1)的侧面投影为直角梯形，直角梯形的直角边设置在地面上，斜边设置在直角边的上方，直角梯形的上下底边垂直于地面。2.根据权利要求1所述的防毛边输送机，其特征在于：所述机架(1)的上部还设有沟槽，所述沟槽的长度等于直角梯形斜边的长度，沟槽的宽度等于滚筒(2)的长度，沟槽的深度大于滚筒的半径。3.根据权利要求2所述的防毛边输送机，其特征在于：所述滚筒(2)为两个，两个滚筒(2)分别设置在机架(1)上侧面投影直角梯形的上底边和下底边与斜边的交汇处；滚筒(2)的轴线垂直于机架(1)的侧面投影；滚筒(2)的两端与机架(1)的沟槽内壁连接，输送带(3)设置在滚筒(2)上。4.根据权利要求2所述的防毛边输送机，其特征在于：所述输送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉，宣铸平，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34