皮带输送机防跑偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机防跑偏机构，包括压辊和防跑偏轮，所述压辊通过螺母固定于皮带输送机机架上，所述防跑偏轮穿过支架安装于压辊之间，所述支架两端通过固定板安装于皮带输送机机架上，所述压辊的数量为四个，所述防跑偏轮为橡胶材质制成。本实用新型专利技术皮带输送机防跑偏机构，皮带传输过程中，利用压辊和防跑偏轮限制皮带的传送，皮带只能在压辊和防跑偏轮之间工作，从而有效避免了皮带跑偏现象的产生，有效解决了皮带防跑偏问题，减少了皮带磨损，提高运输效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机
，具体地说是一种皮带输送机防跑偏机构。
技术介绍
带式输送机用于输送粉粒类物料。带式输送机有长条框形机架，机架的前、后两端分别有在机架上的滚筒，滚筒是具有光滑圆柱面的滚筒，机架的上方沿长度方向均布有托辊，托辊有直托辊和槽形托辊，托辊是具有光滑圆柱面的托辊，前、后两端的滚筒之间连有环形输送带，环形输送带的内环面是平整的面，因为部件的加工精度、安装精度和使用维护等原因，带式输送机在使用时容易发生环形输送带跑偏的现象。为了防止带式输送机的输送带跑偏，现有技术中，带式输送机前、后两端有左、右滑道，左、右滑道上分别有轴承座，滚筒的轴安装在滑道上的轴承座上，轴承座与机架之间连有调长杆，当带式输送机发生输送带跑偏时，调节调长杆的长度可以把跑偏的输送带调正过来。这种防跑偏带式输送机在输送带跑偏时调节很麻烦，不仅费工、费时、费力，也不能很及时地把跑偏的输送带调正过来，对于输送带较长的带式输送机，有时因为输送带上的物料位置而造成输送带跑偏时，很难用调节滚筒轴的方法把跑偏的输送带调正过来。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本技术提供了一种皮带输送机防跑偏机构，有效避免了皮带跑偏现象的产生，有效解决了皮带防跑偏问题，减少了皮带磨损，提高运输效率。本技术所采用的技术方案是：皮带输送机防跑偏机构，包括压辊和防跑偏轮，所述压辊通过螺母固定于皮带输送机机架上，所述防跑偏轮穿过支架安装于压辊之间，所述支架两端通过固定板安装于皮带输送机机架上。进一步的，所述压辊的数量为四个。进一步的，所述防跑偏轮为橡胶材质制成。本技术的有益效果是，本技术公开的一种皮带输送机防跑偏机构，皮带传输过程中，利用压辊和防跑偏轮限制皮带的传送，皮带只能在压辊和防跑偏轮之间工作，从而有效避免了皮带跑偏现象的产生，有效解决了皮带防跑偏问题，减少了皮带磨损，提高运输效率。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术皮带输送机防跑偏机构的结构示意图。图中，1、压辊2、防跑偏轮3、支架4、固定板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，皮带输送机防跑偏机构，包括压辊和防跑偏轮，所述压辊通过螺母固定于皮带输送机机架上，所述防跑偏轮穿过支架安装于压辊之间，所述支架两端通过固定板安装于皮带输送机机架上。进一步的，所述压辊的数量为四个。进一步的，所述防跑偏轮为橡胶材质制成。本技术的具体实施例是，在皮带输送机的输送带两侧的机架上安装有压辊和防跑偏轮，压辊可以控制皮带的稳定传送，压辊上下设置，设置两组，同时防跑偏轮穿过支架安装于两组压辊之间，可以限制皮带的传输位置，皮带只能在压辊和防跑偏轮之间工作，从而有效避免了皮带跑偏现象的产生，有效解决了皮带防跑偏问题，减少了皮带磨损，提高运输效率。在本技术中，可以根据皮带输送机的长度设置多组的压辊和防跑偏轮。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带输送机防跑偏机构，其特征在于：包括压辊和防跑偏轮，所述压辊通过螺母固定于皮带输送机机架上，所述防跑偏轮穿过支架安装于压辊之间，所述支架两端通过固定板安装于皮带输送机机架上。

【技术特征摘要】
1.皮带输送机防跑偏机构，其特征在于：包括压辊和防跑偏轮，所述压辊通过螺母固定于皮带输送机机架上，所述防跑偏轮穿过支架安装于压辊之间，所述支架两端通过固定板安装于皮带输送机机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立顺，
申请(专利权)人：扬州亚飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32