一种圆管带式输送机跑偏扭转监测装置制造方法及图纸

技术编号:14616669 阅读:123 留言:0更新日期:2017-02-10 06:22
本实用新型专利技术公开了一种圆管带式输送机跑偏扭转监测装置,包括一组上滚轮座、一组下滚轮座、可拆分齿环导轨、超声波传感器、伺服电机零位开关、伺服电机和电气控制机柜单元,上滚轮座和下滚轮座安装在主机机架上,可拆分齿环导轨由上滚轮座和下滚轮座承托定位;超声波传感器设有两个、成一定角度布置在可拆分齿环导轨上;伺服电机通过驱动齿轮与可拆分齿环导轨连接、用于驱动可拆分齿环导轨绕管状皮带同心回转;伺服电机零位开关安装在主体机架上;电气控制机柜单元安装在主体机架上用于接收处理超声波传感器追踪的距离信号并控制伺服电机驱动。本实用新型专利技术实现对圆管带式输送机皮带叠合点的偏移扭转角度进行非接触和实时追踪监测保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电站、煤矿、港口等行业中的圆管带式输送机的运行保护领域,具体涉及一种圆管带式输送机跑偏扭转监测装置
技术介绍
圆管带式输送机具有大倾角输送、环保、空间转弯等诸多优点,广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工等行业。圆管带式输送机运行过程中出现管状皮带跑偏和扭转现象是常见的故障,故障发生的重点部位在圆管带式输送机的顶部及尾部。由于其顶部的负载过重,以及尾部受料不均匀从而引起管状皮带扭转,会造成圆管带式输送机的管状皮带在头部或尾部翻面,或在滚筒上方产生折叠,甚至出现管状皮带折叠面反包的现象。圆管带式输送机的管状皮带成型段扭转范围,以初始叠合点为基准的±30°以内为正常偏移值,若超出此极限,将导致输送机设备无法正常工作或损坏。这类故障将导致输送系统中的物料大量倾泻,处理周期较长价值昂贵的管状皮带彻底性损坏,从而进一步导致整套物料输送系统的故障停机,装置停工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,针对圆管带式输送机运行过程中存在管状皮带跑偏和扭转现象造成的上述缺陷,提供一种非接触的圆管带式输送机跑偏扭转监测装置,实现对圆管带式输送机皮带叠合点的偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管带式输送机跑偏扭转监测装置,其特征在于:包括一组上滚轮座(4)、一组下滚轮座(1)、可拆分齿环导轨(3)、超声波传感器(6)、伺服电机零位开关(7)、伺服电机(8)和电气控制机柜单元(9),上滚轮座(4)和下滚轮座(1)安装在主机机架(2)上,可拆分齿环导轨(3)安装在上滚轮座(4)和下滚轮座(1)上并由上滚轮座(4)和下滚轮座(1)承托定位;超声波传感器(6)设有两个、成一定角度布置在可拆分齿环导轨(3)上,两个超声波传感器(6)分别检测管状皮带(5)顶部叠合点处的高低距离信号;伺服电机(8)通过驱动齿轮与可拆分齿环导轨(3)连接、用于驱动可拆分齿环导轨(3)绕管状皮带(5)同心回转...

【技术特征摘要】
1.一种圆管带式输送机跑偏扭转监测装置,其特征在于:包括一组上滚轮座(4)、一组下滚轮座(1)、可拆分齿环导轨(3)、超声波传感器(6)、伺服电机零位开关(7)、伺服电机(8)和电气控制机柜单元(9),上滚轮座(4)和下滚轮座(1)安装在主机机架(2)上,可拆分齿环导轨(3)安装在上滚轮座(4)和下滚轮座(1)上并由上滚轮座(4)和下滚轮座(1)承托定位;超声波传感器(6)设有两个、成一定角度布置在可拆分齿环导轨(3)上,两个超声波传感器(6)分别检测管状皮带(5)顶部叠合点处的高低距离信号;伺服电机(8)通过驱动齿轮与可拆分齿环导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑强金从兵佘铭
申请(专利权)人:湖北凯瑞知行科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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