移动皮带跑偏自动纠正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动皮带跑偏自动纠正装置，解决了皮带跑偏不能得到及时纠正容易酿成事故的问题。包括在传送皮带（4）后侧的第一皮带滚筒（1）后侧端与第二皮带滚筒（2）后侧端之间设置有后双出油缸（6），后双出油缸（6）的左端与第一皮带滚筒（1）后侧端铰接在一起，后双出油缸的右端与第二皮带滚筒（2）后侧端铰接在一起；在传送皮带（4）前侧的第一皮带滚筒（1）前侧端与第二皮带滚筒前侧端之间设置有前双出油缸（5），前双出油缸（5）的左端与第一皮带滚筒（1）前侧端铰接，前双出油缸（5）的右端与第二皮带滚筒前侧端铰接；在传送皮带（4）两侧边上间隔地设置有皮带跑偏开关。本实用新型专利技术保证了煤矿正常生产。

Automatic correcting device for moving belt deviation

The utility model discloses an automatic deviation correcting device for a moving belt, which solves the problem that the belt deviation can not be corrected in time, and is easy to cause accidents. Including on the conveyor belt (4) first belt roller (1) the rear side of the rear end and second belt roller (2) after the double oil cylinder is arranged between the rear end (6), after the double cylinder (6) and the left end of the first belt roller (1) rear end hinged together, after the double cylinder the right side and second belt roller (2) rear end hinged on the conveyor belt; (4) the first front belt roller (1) is arranged between the front side of a front double cylinder end and second belt roller front end (5), the double cylinder (5) and the left end of the first belt roller (1) the front side of the end hinged, front double cylinder (5) and the right end of the belt roller second front end is hinged on the conveyor belt; (4) are alternately arranged on two sides of the belt deviation switch. The utility model ensures the normal production of coal mines.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种井下皮带运输机，特别涉及一种皮带运输机的皮带跑偏纠正装置。
技术介绍
井下煤炭生产是靠皮带运输机将煤炭运输到地面的，运输皮带跑偏，不仅会影响到煤炭的正常生产，还会造成皮带撕裂，严重时还会摩擦起火，引起火灾，生产现场急需要开发一种，皮带跑偏及时纠正装置，将运输皮带跑偏纠正在刚发生阶段。
技术实现思路
本技术提供了一种移动皮带跑偏自动纠正装置，解决了皮带跑偏不能得到及时纠正容易酿成事故的技术问题。本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种移动皮带跑偏自动纠正装置，包括第一皮带滚筒、第二皮带滚筒、第三皮带滚筒、传送皮带和电控箱，在传送皮带后侧的第一皮带滚筒后侧端与第二皮带滚筒后侧端之间设置有后双出油缸，后双出油缸的左端与第一皮带滚筒后侧端铰接在一起，后双出油缸的右端与第二皮带滚筒后侧端铰接在一起；在传送皮带前侧的第一皮带滚筒前侧端与第二皮带滚筒前侧端之间设置有前双出油缸，前双出油缸的左端与第一皮带滚筒前侧端铰接在一起，前双出油缸的右端与第二皮带滚筒前侧端铰接在一起；在传送皮带后侧边上间隔地设置有第一皮带跑偏开关、第二皮带跑偏开关和第三皮带跑偏开关，在传送皮带前侧边上间隔地设置有第四皮带跑偏开关、第五皮带跑偏开关和第六皮带跑偏开关，第一皮带跑偏开关、第二皮带跑偏开关、第三皮带跑偏开关、第四皮带跑偏开关、第五皮带跑偏开关、第六皮带跑偏开关、后双出油缸油泵和前双出油缸油泵分别与电控箱电连接在一起。在电控箱中设置有皮带跑偏报警装置。本技术保证了煤矿正常生产，减少了事故发生。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：一种移动皮带跑偏自动纠正装置，包括第一皮带滚筒1、第二皮带滚筒2、第三皮带滚筒3、传送皮带4和电控箱，在传送皮带4后侧的第一皮带滚筒1后侧端与第二皮带滚筒2后侧端之间设置有后双出油缸6，后双出油缸6的左端与第一皮带滚筒1后侧端铰接在一起，后双出油缸6的右端与第二皮带滚筒2后侧端铰接在一起；在传送皮带4前侧的第一皮带滚筒1前侧端与第二皮带滚筒2前侧端之间设置有前双出油缸5，前双出油缸5的左端与第一皮带滚筒1前侧端铰接在一起，前双出油缸5的右端与第二皮带滚筒2前侧端铰接在一起；在传送皮带4后侧边上间隔地设置有第一皮带跑偏开关9、第二皮带跑偏开关10和第三皮带跑偏开关11，在传送皮带4前侧边上间隔地设置有第四皮带跑偏开关12、第五皮带跑偏开关13和第六皮带跑偏开关14，第一皮带跑偏开关9、第二皮带跑偏开关10、第三皮带跑偏开关11、第四皮带跑偏开关12、第五皮带跑偏开关13、第六皮带跑偏开关14、后双出油缸油泵7和前双出油缸油泵8分别与电控箱电连接在一起。在电控箱中设置有皮带跑偏报警装置。工作时，若皮带在第一皮带滚筒1处跑偏时，皮带若往下侧跑偏时，皮带外缘跑偏到第四皮带跑偏开关12时，第四皮带跑偏开关12发出报警信号的同时并发出工作指令，使后双出油缸油泵7和前双出油缸油泵8工作，前双出油缸油泵8推动前双出油缸5伸出，双出油缸油泵7推动后双出油缸6收缩，自动调整皮带往回上侧，直至皮带不再碰撞第四皮带跑偏开关12，报警解除后，油缸停止工作，皮带回到正常位置。若皮带反向跑偏到上方，皮带外缘跑偏到第一皮带跑偏开关9处时，第一皮带跑偏开关9发出报警信号的同时并发出工作指令，使后双出油缸油泵7和前双出油缸油泵8工作，前双出油缸油泵8推动前双出油缸5收缩，双出油缸油泵7推动后双出油缸6伸出，自动调整皮带往回下侧，直至皮带不再碰撞第一皮带跑偏开关9，报警解除后，油缸停止工作，皮带回到正常位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动皮带跑偏自动纠正装置，包括第一皮带滚筒（1）、第二皮带滚筒（2）、第三皮带滚筒（3）、传送皮带（4）和电控箱，其特征在于，在传送皮带（4）后侧的第一皮带滚筒（1）后侧端与第二皮带滚筒（2）后侧端之间设置有后双出油缸（6），后双出油缸（6）的左端与第一皮带滚筒（1）后侧端铰接在一起，后双出油缸（6）的右端与第二皮带滚筒（2）后侧端铰接在一起；在传送皮带（4）前侧的第一皮带滚筒（1）前侧端与第二皮带滚筒（2）前侧端之间设置有前双出油缸（5），前双出油缸（5）的左端与第一皮带滚筒（1）前侧端铰接在一起，前双出油缸（5）的右端与第二皮带滚筒（2）前侧端铰接在一起；在传送皮带（4）后侧边上间隔地设置有第一皮带跑偏开关（9）、第二皮带跑偏开关（10）和第三皮带跑偏开关（11），在传送皮带（4）前侧边上间隔地设置有第四皮带跑偏开关（12）、第五皮带跑偏开关（13）和第六皮带跑偏开关（14），第一皮带跑偏开关（9）、第二皮带跑偏开关（10）、第三皮带跑偏开关（11）、第四皮带跑偏开关（12）、第五皮带跑偏开关（13）、第六皮带跑偏开关（14）、后双出油缸油泵（7）和前双出油缸油泵（8）分别与电控箱电连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种移动皮带跑偏自动纠正装置，包括第一皮带滚筒（1）、第二皮带滚筒（2）、第三皮带滚筒（3）、传送皮带（4）和电控箱，其特征在于，在传送皮带（4）后侧的第一皮带滚筒（1）后侧端与第二皮带滚筒（2）后侧端之间设置有后双出油缸（6），后双出油缸（6）的左端与第一皮带滚筒（1）后侧端铰接在一起，后双出油缸（6）的右端与第二皮带滚筒（2）后侧端铰接在一起；在传送皮带（4）前侧的第一皮带滚筒（1）前侧端与第二皮带滚筒（2）前侧端之间设置有前双出油缸（5），前双出油缸（5）的左端与第一皮带滚筒（1）前侧端铰接在一起，前双出油缸（5）的右端与第二皮带滚筒（2）前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦星，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14