【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原料运输皮带，具体地说是一种原料运输皮带跑偏调整系统，属于原料运输皮带领域。
技术介绍
目前，在实际生产中，含水率高、易结块物料一般采用胶带机输送。其工艺流程是原料由缓冲仓落下，再由皮带输送至储料仓，当皮带跑偏时，通过皮带配重和调心托棍进行调整。其工艺流程如图1所示，该技术在使用过程中存在以下弊病:I)使用配重调节，运行一段时间后，5个滚筒粘料造成滚筒两侧直径不同，皮带频繁向直径较大的一边跑偏；2)由于上一级皮带与本皮带投影垂直，原料下落后砸在皮带一侧，也是皮带经常跑偏的原因；3)工人为控制皮带正常运行要经常巡检，频繁调整配重和调心托辊，并需经常清理滚筒粘料，工人劳动强度大。4)皮带经常跑偏致使皮带刮损，降低了皮带使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种原料运输皮带跑偏调整系统，在运输皮带尾部安装螺旋丝杠调节系统，在物料转载点缓冲仓中安装挡料板，使物料落在皮带中心处，操作简单方便，设备投资少，皮带跑偏现象减少，皮带使用寿命长，劳动强度降低。本技术的技术方案为:原料运输皮带跑偏调整系统，所述原料运输皮带设置在皮带机头和皮带机尾...
【技术保护点】
原料运输皮带跑偏调整系统，其特征在于：所述原料运输皮带设置在皮带机头和皮带机尾上，所述原料运输皮带设有调心托辊，所述原料运输皮带上方设有缓冲仓，下方设有配重装置，其中，所述缓冲仓处设有挡料板，所述皮带机尾处设有螺旋丝杠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉文，李继东，李钦学，
申请(专利权)人：奎屯铜冠冶化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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