【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢领域,尤其涉及在热连轧精轧机组生产过程中一种控制带钢跑偏 的窜辊方法。
技术介绍
目前,在热连轧实际生产中,带钢由于受横向温度不均、楔形等因素的影响,轧辊 横向磨损程度也不尽相同,即磨损不对称分布,往往几个机架都是相同的一侧(传动侧或 工作侧)磨损大,这样,在轧制过程中就迫使带钢向轧辊磨损大的一侧跑偏,其不仅影响带 钢质量,甚至会损坏机组设备,并且极大地影响了轧制的稳定性。目前已经有很多有关带钢跑偏控制的文献,与本专利技术较为接近的文献有1)王 璟.带材跑偏控制的液压伺服系统的设计与分析重庆工业高等专科学校学报,1999, 14(3) :51-53. 2)何安瑞,张清东.热连轧精轧机组轧件走偏的探究冶金设备,1998,12 51-53.以上文献公开的带钢跑偏控制方法和装置在一定程度上防止了带钢的跑偏,提高了 带钢轧制的稳定性,但需要增加新的设备装置,投资大、周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,通过一种易于实现的窜辊 方法,使得相邻机架轧辊磨损箱形交叉,起到一定纠偏作用的同时提高轧制过程的稳定性。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是,通过设定相邻机架工作辊窜辊频率、交叉窜辊模 式、窜辊步长值,使相邻机架工作辊磨损有规律交叉窜动,具体窜辊步骤如下1)使各机架工作辊,处于初始居中零位置;2)各机架工作辊以相同的2 3频率窜辊,即轧制2 3块钢进行一次窜辊;3)各相邻机架的工作辊窜动方向相反,窜辊步长值相同为10 15mm ;4)各机架的工作辊窜辊极限值为100 150mm,当工作辊到达极限位置后,再反向窜辊。与现有技术相比, ...
【技术保护点】
1.一种控制带钢跑偏的窜辊方法,通过设定相邻机架工作辊窜辊频率、交叉窜辊模式、窜辊步长值,使相邻机架工作辊磨损有规律交叉窜动,具体窜辊步骤如下:1)使各机架工作辊,处于初始居中零位置;2)各机架工作辊以相同的2~3频率窜辊,即轧制2~3块钢进行一次窜辊;3)各相邻机架的工作辊窜动方向相反,窜辊步长值相同为10~15mm;4)各机架的工作辊窜辊极限值为100~150mm,当工作辊到达极限位置后,再反向窜辊。
【技术特征摘要】
1. 一种控制带钢跑偏的窜辊方法,通过设定相邻机架工作辊窜辊频率、交叉窜辊模式、 窜辊步长值,使相邻机架工作辊磨损有规律交叉窜动,具体窜辊步骤如下1)使各机架工作辊,处于初始居中零位置;2)各机架工作辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宪斌,于斌,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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