一种减少尾气颗粒物排放的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减少尾气颗粒物排放的装置，下壳体的侧壁中间处连通连接有连接管道，连接管道下端连通连接有集尘管道的一端，集尘管道的另一端连通连接有集尘装置，下壳体内表面且在连接管道上方设有喷淋装置A，下壳体内表面中间均匀对称设有回流管道，回流管道上端设有气体整流板，气体整流板的上部靠近中间处的位置设有整流板通孔，整流板通孔上端设有挡板，挡板下表面边缘与气体整流板上表面中间位置之间均匀对称连接有伸缩杆，气体经过一级气体导流板、二级气体导流板和三级气体导流板逐层的导流，使气体均匀分布，气体均匀分布后经过集尘极室电除雾器除雾，提高了整体的除雾效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少尾气颗粒物排放的装置
本技术涉及脱硫塔的尾气排放
，具体领域为一种减少尾气颗粒物排放的装置。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器，硫酸尾气脱硫塔正常情况下SO2可以满足排放要求，但颗粒物的排放情况并不理想，为此我们提出一种减少尾气颗粒物排放的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提一种减少尾气颗粒物排放的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少尾气颗粒物排放的装置,包括上壳体、下壳体和连接管道，所述下壳体的侧壁中间处连通连接有连接管道，所述连接管道下端连通连接有集尘管道的一端，所述集尘管道的另一端连通连接有集尘装置，所述下壳体内表面且在连接管道上方设有喷淋装置A，所述下壳体内表面中间均匀对称设有回流管道，所述回流管道上端设有气体整流板，所述气体整流板上部靠近中间处的位置设有整流板通孔，所述整流板通孔上端设有挡板，所述挡板下表面边缘与气体整流板上表面中间位置之间均匀对称连接有伸缩杆，所述挡板下表面边缘与气体整流板上表面中间位置之间设有弹簧，且弹簧套设在伸缩杆的外部，所述挡板下表面均匀对称设有4个连接杆，4个所述连接杆下端设有环形刷，所述环形刷与整流板通孔内表面之间滑动连接，所述气体整流板上表面均匀对称设有4个支撑杆A，4个所述支撑杆A上端设有一级气体导流板，所述一级气体导流板的上端面中间位置设有导流板通孔A，所述一级气体导流板上表面均匀对称设有4个支撑杆B，4个所述支撑杆B上端设有二级气体导流板，所述二级气体导流板的上端面中间位置设有导流板通孔B，所述二级气体导流板上表面均匀对称设有4个支撑杆C，4个所述支撑杆C上端设有三级气体导流板，所述下壳体上端和上壳体下端连接，所述上壳体内且在三级气体导流板上端设有喷淋装置B，所述上壳体内且在喷淋装置B上端设有集尘极室电除雾器，所述上壳体上端设有排烟口，所述下壳体的下端设有排污口。优选的，所述下壳体外表面下端设有底座。优选的，所述回流管道内设有单向阀。优选的，所述气体整流板为向上锥形。优选的，所述一级气体导流板、二级气体导流板和三级气体导流板均为向上锥形，所述一级气体导流板、二级气体导流板和三级气体导流板的规格逐层变小。优选的，所述上壳体外侧壁上贯穿设有视镜孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种减少尾气颗粒物排放的装置，通过喷淋装置A和喷淋装置B的两次处理，有效的较少了尾气内含有的颗粒物，通过挡板、伸缩杆、弹簧、连接杆和环形刷之间的配合，实现了工作时，对整流板通孔的清理工作，防止堵塞，气体经过一级气体导流板、二级气体导流板和三级气体导流板逐层的导流，使气体均匀分布，气体均匀分布后经过集尘极室电除雾器除雾，提高了整体的除雾效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为图2的A部放大结构示意图。图中：1-上壳体、2-下壳体、3-连接管道、4-集尘管道、5-集尘装置、6-喷淋装置A、7-回流管道、8-气体整流板、9-整流板通孔、10-挡板、11-伸缩杆、12-弹簧、13-连接杆、14-环形刷、15-支撑杆A、16-一级气体导流板、17-导流板通孔A、18-支撑杆B、19-二级气体导流板、20-导流板通孔B、21-支撑杆C、22-三级气体导流板、23-喷淋装置B、24-集尘极室电除雾器、25-排烟口、26-排污口、27-底座、28-单向阀、29-视镜孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种减少尾气颗粒物排放的装置,包括上壳体1、下壳体2和连接管道3，下壳体2的侧壁中间处连通连接有连接管道3，未经过处理的气体通过管道3进入下壳体2内，连接管道3下端连通连接有集尘管道4的一端，在连接管道3内，相对较重的杂质由于重力的原因落下，进入集尘管道4，集尘管道4的另一端连通连接有集尘装置5，杂质通过集尘管道4进入集尘装置5内，下壳体2内表面且在连接管道3上方设有喷淋装置A6，通过连接管道3进入下壳体2的气体经过喷淋装置A6进行初步的脱硫除尘，被处理的颗粒物落到下壳体2底部，下壳体2内表面中间均匀对称设有回流管道7，回流管道7上端设有气体整流板8，回流管道7的上端口与气体整流板8上方空间接触，气体整流板8不堵住回流管道7的上端口，气体整流板8上端面的液体通过在重力的作用下通过回流管道7流到下壳体2的底部，经过初步脱硫除尘的气体通过气体整流板8整流，气体整流板8的上部靠近中间处的位置设有整流板通孔9，整流后的气体通过整流板通孔9进入下一层，整流板通孔9上端设有挡板10，挡板10下表面边缘与气体整流板8上表面中间位置之间均匀对称连接有伸缩杆11，所述挡板10下表面边缘与气体整流板8上表面中间位置之间设有弹簧12，且弹簧12套设在伸缩杆11的外部，气体通过整流板通孔9时，由于压力的原因，带动挡板10上移，当设备停止时，挡板10在弹簧12的作用下恢复到初始位置，挡板10下表面均匀对称设有4个连接杆13，挡板10上移能够带动连接杆13上移，4个连接杆13下端设有环形刷14，环形刷14与整流板通孔9内表面之间滑动连接，连接杆13上移带动环形刷14上移，环形刷14能够对整流板通孔9进行刷洗，气体整流板8上表面均匀对称设有4个支撑杆A15，4个支撑杆A15上端设有一级气体导流板16，一级气体导流板16的上端面中间位置设有导流板通孔A17，一级气体导流板16上表面均匀对称设有4个支撑杆B18，4个支撑杆B18上端设有二级气体导流板19，二级气体导流板19的上端面中间位置设有导流板通孔B20，二级气体导流板19上表面均匀对称设有4个支撑杆C21，4个支撑杆C21上端设有三级气体导流板22，下壳体2上端和上壳体1下端连接，下壳体2和上壳体1内部连通，气体经过一级气体导流板16、二级气体导流板19和三级气体导流板22逐层的导流，使气体均匀分布，上壳体1内且在三级气体导流板22上端设有喷淋装置B23，气体再次经过喷淋装置B23的脱硫除尘，进一步的进行除尘，液体经过回流管道7进入下壳体2内，上壳体1内且在喷淋装置B23上端设有集尘极室电除雾器24，集尘极室电除雾器24为现有技术，气体均匀分布经过集尘极室电除雾器24除雾，提高了整体的除雾效率，上壳体1上端设有排烟口25，过滤处理好的气体经过排烟口25排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少尾气颗粒物排放的装置,包括上壳体(1)、下壳体(2)和连接管道(3)，其特征在于：所述下壳体(2)的侧壁中间处连通连接有连接管道(3)，所述连接管道(3)下端连通连接有集尘管道(4)的一端，所述集尘管道(4)的另一端连通连接有集尘装置(5)，所述下壳体(2)内表面且在连接管道(3)上方设有喷淋装置A(6)，所述下壳体(2)内表面中间均匀对称设有回流管道(7)，所述回流管道(7)上端设有气体整流板(8)，所述气体整流板(8)上部靠近中间处的位置设有整流板通孔(9)，所述整流板通孔(9)上端设有挡板(10)，所述挡板(10)下表面边缘与气体整流板(8)上表面中间位置之间均匀对称连接有伸缩杆(11)，所述挡板(10)下表面边缘与气体整流板(8)上表面中间位置之间设有弹簧(12)，且弹簧(12)套设在伸缩杆(11)的外部，所述挡板(10)下表面均匀对称设有4个连接杆(13)，4个所述连接杆(13)下端设有环形刷(14)，所述环形刷(14)与整流板通孔(9)内表面之间滑动连接，所述气体整流板(8)上表面均匀对称设有4个支撑杆A(15)，4个所述支撑杆A(15)上端设有一级气体导流板(16)，所述一级气体导流板(16)的上端面中间位置设有导流板通孔A(17)，所述一级气体导流板(16)上表面均匀对称设有4个支撑杆B(18)，4个所述支撑杆B(18)上端设有二级气体导流板(19)，所述二级气体导流板(19)的上端面中间位置设有导流板通孔B(20)，所述二级气体导流板(19)上表面均匀对称设有4个支撑杆C(21)，4个所述支撑杆C(21)上端设有三级气体导流板(22)，所述下壳体(2)上端和上壳体(1)下端连接，所述上壳体(1)内且在三级气体导流板(22)上端设有喷淋装置B(23)，所述上壳体(1)内且在喷淋装置B(23)上端设有集尘极室电除雾器(24)，所述上壳体(1)上端设有排烟口(25)，所述下壳体(2)的下端设有排污口(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少尾气颗粒物排放的装置,包括上壳体(1)、下壳体(2)和连接管道(3)，其特征在于：所述下壳体(2)的侧壁中间处连通连接有连接管道(3)，所述连接管道(3)下端连通连接有集尘管道(4)的一端，所述集尘管道(4)的另一端连通连接有集尘装置(5)，所述下壳体(2)内表面且在连接管道(3)上方设有喷淋装置A(6)，所述下壳体(2)内表面中间均匀对称设有回流管道(7)，所述回流管道(7)上端设有气体整流板(8)，所述气体整流板(8)上部靠近中间处的位置设有整流板通孔(9)，所述整流板通孔(9)上端设有挡板(10)，所述挡板(10)下表面边缘与气体整流板(8)上表面中间位置之间均匀对称连接有伸缩杆(11)，所述挡板(10)下表面边缘与气体整流板(8)上表面中间位置之间设有弹簧(12)，且弹簧(12)套设在伸缩杆(11)的外部，所述挡板(10)下表面均匀对称设有4个连接杆(13)，4个所述连接杆(13)下端设有环形刷(14)，所述环形刷(14)与整流板通孔(9)内表面之间滑动连接，所述气体整流板(8)上表面均匀对称设有4个支撑杆A(15)，4个所述支撑杆A(15)上端设有一级气体导流板(16)，所述一级气体导流板(16)的上端面中间位置设有导流板通孔A(17)，所述一级气体导流板(16)上表面均匀对称设有4个支撑杆B(18)，4个所述支撑杆B(18)上端设有二级气体导流板(19)，所述二级气体导流板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘敢兴，胡新海，刘雨林，贺振生，王显志，王军，
申请(专利权)人：奎屯铜冠冶化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65