煤磨收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤磨收尘装置，包括煤磨收尘装置，包括箱体及集灰斗，箱体内通过多个隔热隔板将箱体内部分多个独立腔体，独立腔体下部均对应连通一个集灰斗，集灰斗通过支进气管与主进气管连通，支进气管与主进气管上设有蛇形冷却管，各独立腔体通过支排气管与主排气管连通，本实用新型专利技术结构简单合理，除尘效率高、能耗低，除尘效果好；在其它的小袋式收尘器正常工作的情况下，对故障小袋式收尘器在温度降到安全范围时进行维修，不耽误生产线的运行，也保证了检修人员的安全，蛇形冷却管间接减小了温度下降到安全范围所用的时间，提高能源利用率及检修效率；对各独立腔体内的滤袋依次进行反吹，提高收尘效果及滤袋寿命。

【技术实现步骤摘要】
煤磨收尘装置
本技术涉及水泥生产
，具体地，涉及煤磨收尘装置。
技术介绍
煤磨生产时，会产生大量的粉尘污染物，如果直接将上述粉尘污染物排入大气中，不仅会对环境产生极大的伤害，也会造成原料的浪费。现有技术中常使用袋式收尘器，但是使用过程中，袋式收尘器由于投入使用时间长，技术较为陈旧，除尘效率差，影响煤磨系统电耗的降低及产能的发挥，已不能适应当前的生产需求，而且更重要的是通过长期实践后发现，收尘系统烟气中含有煤粉这一特殊物质，对于防火防爆的要求格外严格，因此袋式收尘器一般是不允许在线检修的。在袋式收尘器出现故障时，往往需要在短时间(一般30分钟左右)内进行抢修。但是，此时袋式收尘器内部温度无法降到安全范围，降低了生产效率的同时会给现场作业人员的生命安全造成重大威胁。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了煤磨收尘装置，包括袋式收尘器，所述袋式收尘器包括上部的箱体及下部的多个集灰斗，所述集灰斗上设有带冷却机构的进气装置，所述箱体上设有排气装置；所述箱体内固定有多个隔热隔板，所述隔热隔板将箱体内部分为多个并列的独立腔体，隔热隔板避免了各独立腔体内的热交换；所述独立腔体下部均对应连通一个集灰斗，独立腔体及对应连通的集灰斗的设置，在不大范围改变原有箱体的基础上将袋式收尘器变为多个并联的较小的小袋式收尘器，各小袋式收尘器可以单独工作、单独维修，提高了收尘效果，方便了设备维修，进一步提高了设备使用寿命；所述进气装置包括主进气管及多个支进气管，所述主进气管的出气端分别与支进气管连通，所述支进气管的另一端分别与各集灰斗连通，支进气管与集灰斗的连通端设有第一开关阀门；所述冷却机构为蛇形冷却管，所述主进气管及支进气管上均缠绕有蛇形冷却管，主进气管及支进气管上的蛇形冷却管之间相互连通，所述蛇形冷却管上设有介质进口及介质出口，主进气管及支进气管上的蛇形冷却管之间的相互连通，可使蛇形冷却管上只设置一对介质进口及介质出口，降低了冷却机构的复杂性，便于介质流入流出的控制，蛇形冷却管可对进入袋式收尘器内的烟气进行热交换，降低烟气的温度，将热交换后的介质可将热量用在其他方面，提高了能源利用率，减小了资源浪费；主进气管、支进气管及第一开关阀门相互配合，使各集灰斗实现单独进气自由，互不干扰。所述排气装置包括主排气管及多个支排气管，所述多个支排气管的一端分别与箱体的各独立腔体连通，支排气管的另一端均与主排气管连通，所述支排气管与独立腔体的连通处设有第二开关阀门。主排气管、支排气管及第二开关阀门相互配合，使箱体的各独立腔体实现单独排气自由，互不干扰。进气装置与排气装置的结构设置使得，一个独立腔体和与其连通的一个集灰斗、与独立腔体连通的支排气管、与集灰斗连通的支进气管形成一套独立的小袋式收尘器，不仅不影响收尘效果，而且进一步提高了收尘效率，通过控制第一开关阀门、第二开关阀门的关闭，可在不影响其他小袋式收尘器工作的前提下，对出现故障的收尘器进行单独的维修操作，不需要限制抢修时间，确保温度降低在安全范围内，提高了维修安全性，且确保了收尘效率。优选的，所述主进气管包括互相连通的水平管及竖直管，所述水平管低于集灰斗的进气口，所述竖直管的顶端高于集灰斗的进气口低于箱体的顶部，所述支进气管的一端与竖直管顶端连通，另一端与集灰斗的进气口连通。该设置对进入袋式收尘器的烟气起到缓冲作用，延长了烟气在主进气管及支进气管中的冷却时间，确保冷却效果。优选的，所述袋式收尘器的一侧固定有人梯，箱体的顶部设有反吹机构及人行通道，所述反吹机构与各独立腔体内的滤袋连通，所述人行通道上设有护栏围挡。该处设置便于对袋式收尘器的维修，提高了安全性，提高了滤袋的收尘效果及使用寿命。优选的，所述反吹机构包括多组低压脉冲阀，所述多组低压脉冲阀分别与各独立腔体内的滤袋连通，各组低压脉冲阀单独控制。该处设置可根据袋式收尘器的工作情况，在不停止工作的情况下，对各独立腔体内的滤袋依次进行反吹操作，确保了袋式收尘器的连续性工作，提高收尘效率。本技术还包括能够使煤磨收尘装置正常使用的其它组件，如使蛇形冷却管内介质不断流动的控制组件，第一开关阀门、第二开关阀门的控制组件，与低压脉冲阀连通的气箱，使低压脉冲阀正常工作的控制组件等，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如蛇形冷却管，集尘斗，人梯，低压脉冲阀、滤袋，隔热隔板等均采用本领域中的常规技术手段。本技术的工作原理是，通过进气装置与排气装置的结构设置，使一个独立腔体和与其连通的一个集灰斗、与该独立腔体连通的支排气管、与该集灰斗连通的支进气管形成一套独立的小袋式收尘器，不仅不影响收尘效果，而且进一步提高了收尘效率；通过控制第一开关阀门、第二开关阀门的关闭，可在不影响其他小袋式收尘器工作的前提下，对出现故障的收尘器进行单独的维修操作，不需要限制抢修时间，确保温度降低在安全范围内，提高了维修安全性，且确保了收尘效率。通过蛇形冷却管对进入袋式收尘器内的烟气进行热交换，降低烟气的温度，可间接的降低袋式收尘器内的温度，另外热交换后的介质还可将热量用在其他方面，提高了能源利用率，减小了资源浪费；通过对各组低压脉冲阀单独控制，可根据袋式收尘器的工作情况，在不停止工作的情况下，对各独立腔体内的滤袋依次进行反吹操作，确保了袋式收尘器的连续性工作，提高收尘效率。本技术的有益效果，结构简单合理，使用方便，除尘效率高、能耗低，除尘效果好；当其中的一个小袋式收尘器发生故障时，其它的小袋式收尘器能够继续正常工作，待到故障小袋式收尘器内的温度降到安全范围时，再进行维修，既不耽误生产线的运行，保证设备的正常工作，也可保证检修工作人员的人身安全，其中主进气管及支进气管上的蛇形冷却管间接降低了温度下降到安全范围时所用的时间，提高了能源利用率的同时提高了检修效率；可对各独立腔体内的滤袋依次进行反吹操作，提高收尘效果及滤袋寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为实施例中袋式收尘器的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的左视图。图中：1.集灰斗，2.人梯，3.隔热隔板，4.护栏围挡，5.主进气管,6.支进气管，7.第一开关阀门，8.蛇形冷却管，9.主排气管，10.支排气管，11.第二开关阀门，12.箱体。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-3所示，本技术提供了煤磨收尘装置，包括袋式收尘器，所述袋式收尘器包括上部的箱体12及下部的多个集灰斗1，所述集灰斗1上设有带冷却机构的进气装置，所述箱体12上设有排气装置；所述箱体1内固定有多个隔热隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤磨收尘装置，包括袋式收尘器，其特征在于：所述袋式收尘器包括上部的箱体及下部的多个集灰斗，所述集灰斗上设有带冷却机构的进气装置，所述箱体上设有排气装置；所述箱体内固定有多个隔热隔板，所述隔热隔板将箱体内部分为多个并列的独立腔体，所述独立腔体下部均对应连通一个集灰斗；/n所述进气装置包括主进气管及多个支进气管，所述主进气管的出气端分别与支进气管连通，所述支进气管的另一端分别与各集灰斗连通，支进气管与集灰斗的连通端设有第一开关阀门；所述冷却机构为蛇形冷却管，所述主进气管及支进气管上均缠绕有蛇形冷却管，主进气管及支进气管上的蛇形冷却管之间相互连通，所述蛇形冷却管上设有介质进口及介质出口；/n所述排气装置包括主排气管及多个支排气管，所述多个支排气管的一端分别与箱体的各独立腔体连通，支排气管的另一端均与主排气管连通，所述支排气管与独立腔体的连通处设有第二开关阀门。/n

【技术特征摘要】
1.煤磨收尘装置，包括袋式收尘器，其特征在于：所述袋式收尘器包括上部的箱体及下部的多个集灰斗，所述集灰斗上设有带冷却机构的进气装置，所述箱体上设有排气装置；所述箱体内固定有多个隔热隔板，所述隔热隔板将箱体内部分为多个并列的独立腔体，所述独立腔体下部均对应连通一个集灰斗；
所述进气装置包括主进气管及多个支进气管，所述主进气管的出气端分别与支进气管连通，所述支进气管的另一端分别与各集灰斗连通，支进气管与集灰斗的连通端设有第一开关阀门；所述冷却机构为蛇形冷却管，所述主进气管及支进气管上均缠绕有蛇形冷却管，主进气管及支进气管上的蛇形冷却管之间相互连通，所述蛇形冷却管上设有介质进口及介质出口；
所述排气装置包括主排气管及多个支排气管，所述多个支排气管的一端分别与箱体的各独立腔体连通，支排气管的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦涛，崔松涛，徐勤峰，易万里，廖永利，杨世浩，王亚峰，
申请(专利权)人：天瑞集团光山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41