一种高效环保的垃圾焚化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种高效环保的垃圾焚化炉，包括炉体和控制器，炉体内从下到上依次设有废料室、炉篦、炉膛、二次燃烧室和烟气处理室，炉篦与炉体的内壁固定连接，炉篦上设有点火组件，烟气处理室上方设有烟气处理组件，烟气处理室一侧设有过滤组件，过滤组件一端贯穿至炉体外部与一号风机相连通，一号风机连接有排烟管，炉体一侧设有进料装置，进料装置贯穿炉体至炉膛内部，炉体远离进料装置的一侧还设有进风组件，进风组件分别与炉膛和二次燃烧室内部相连通，炉体上对应废料室的位置设置有排料口，排料口上设有排料门，排料门与炉体之间铰接，进料装置和进风组件均与控制器电性连接。本发明专利技术有效的提高了除硫效果，可降低有毒有害烟气的产生量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的垃圾焚化炉
本专利技术属于垃圾焚烧
，具体涉及一种高效环保的垃圾焚化炉。
技术介绍
垃圾焚烧是一种常见的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。垃圾焚烧时会产生烟气，烟气中含有有毒气体，所以需要烟气处理装置对燃烧的烟气进行处理。但是目前市场上的垃圾焚烧烟气处理装置结构复杂，且功能单一，对烟气的喷淋效果不是很好，喷淋的溶剂不够均匀，也不能对烟气中的有害气体以及杂物进行过滤处理。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术的目的是提出一种高效环保的垃圾焚化炉，以解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种高效环保的垃圾焚化炉，包括炉体和控制器，所述炉体内从下到上依次设有废料室、炉篦、炉膛、二次燃烧室和烟气处理室，炉篦与炉体的内壁固定连接，炉篦上设有点火组件，烟气处理室上方设有烟气处理组件，烟气处理室一侧设有过滤组件，过滤组件一端贯穿至炉体外部与一号风机相连通，一号风机连接有排烟管，炉体一侧设有进料装置，进料装置贯穿炉体至炉膛内部，炉体远离进料装置的一侧还设有进风组件，进风组件分别与炉膛和二次燃烧室内部相连通，炉体上对应废料室的位置设置有排料口，排料口上设有排料门，排料门与炉体之间铰接，进料装置和进风组件均与控制器电性连接。进一步的，所述烟气处理组件包括连通室和多个雾化喷头，多个雾化喷头均设于烟气处理室内部的顶壁上，连通室设于炉体外部顶端，多个雾化喷头上端均贯穿至炉体外部与连通室相连通，连通室一侧通过连通管连通有搅拌缸，搅拌缸内放置有石灰浆液，搅拌缸的上方安装有二号电机，二号电机的输出端贯穿至搅拌缸的内部连接有搅拌桨，搅拌缸的一侧连通有补给管，烟气处理室内靠近排烟管的一侧设有除尘器，连通管上还设有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接。进一步的，所述过滤组件一端与烟气处理室内部相连通，过滤组件包括依次设置的干燥层、活性炭吸附层和HIMOP过滤层。进一步的，所述进料装置包括进料斗、进料口和出料口，出料口设于进料斗的底部且与炉膛内部相连通，进料口设于进料斗远离出料口的一端，进料口处设有用于密封或开启进料口的一号翻转门，出料口处设有用于密封或开启出料口的二号翻转门，一号翻转门包括隔热活板门和驱动隔热活板门的一号驱动器，隔热活板门与进料斗的顶端铰接，二号翻转门包括导热活板门和驱动导热活板门的二号驱动器，导热活板门与进料斗的底端铰接，一号驱动器和二号驱动器均与控制器电性连接，进料斗的上端还连接有二号风机，二号风机连接有热气管，热气管远离二号风机的一端贯穿至炉体内部且与烟气处理室相连通，进料斗的底端还连通有垃圾渗滤液引出管，垃圾渗透液引出管下端连接有垃圾渗透液储存箱。进一步的，所述导热活板门上还设有多个传热孔。进一步的，所述进料斗与垃圾渗滤液引出管之间还设有网板。进一步的，所述炉膛上方设有隔板，隔板上中心位置处固定安装有一号电机，一号电机外罩设有保护罩，一号电机的输出端连接有转轴，转轴上固定安装有螺旋搅拌叶。进一步的，所述进风组件包括给风部、一次进风管和二次进风管，给风部的输出端与一次进风管和二次进风管相连通，一次进风管的输出端贯穿炉体至炉膛内部，给风部与一次进风管之间设有一次进风阀门，一次进风阀门与控制器电性连接，二次进风管的输出端贯穿炉体至二次燃烧室内部，给风部与二次进风管之间设有二次进风阀门，二次进风阀门与控制器电性连接。进一步的，所述炉膛和二次燃烧室内均设有温度检测器，温度检测器与控制器电性连接。本专利技术有益效果是：烟气处理组件可以对烟气进行均匀喷射，有效的提高了除硫效果；过滤组件可以对烟气中的有害气体以及杂物进一步过滤处理，避免有毒气体排放后造成环境污染；垃圾在炉膛内受到搅拌，能有效避免垃圾堆积成块，避免垃圾燃烧不充分的现象，从而可降低有毒有害烟气的产生量。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术的结构示意图。其中，1、炉体，2、废料室，3、炉篦，4、炉膛，5、二次燃烧室，6、烟气处理室，7、烟气处理组件，8、过滤组件，9、进料装置，10、进风组件，11、排料门，12、温度检测器，13、一号风机，14、排烟管，31、点火组件，41、隔板，42、一号电机，43、保护罩，44、转轴，45、螺旋搅拌叶，71、雾化喷头，72、连通室，73、连通管，74、搅拌缸，75、二号电机，76、搅拌桨，77、补给管，78、除尘器，79、电磁阀，81、干燥层，82、活性炭吸附层，83、HIMOP过滤层，91、进料斗，92、进料口，93、出料口，94、一号翻转门，95、二号翻转门，96、二号风机，97、热气管，98、垃圾渗滤液引出管，99、垃圾渗透液储存箱，910、网板，941、隔热活板门，942、一号驱动器，951、导热活板门，952、二号驱动器，101、给风部，102、一次进风管，103、一次进风阀门，104、二次进风管，105、二次进风阀门。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示，一种高效环保的垃圾焚化炉，包括炉体1和控制器，炉体1内从下到上依次设有废料室2、炉篦3、炉膛4、二次燃烧室5和烟气处理室6，炉篦3与炉体1的内壁固定连接，炉篦3可供垃圾焚烧残留物漏出到废料室2内，炉篦3上设有给垃圾点火的点火组件31，烟气处理室6上方设有烟气处理组件7，烟气处理组件7用于对垃圾焚烧产生的烟气进行处理，防止烟气直接排出焚烧炉对大气的污染，烟气处理室6一侧设有过滤组件8，过滤组件8用于将经烟气处理室6处理后的烟气进行过滤，过滤组件8一端贯穿至炉体1外部与一号风机13相连通，一号风机13连接有排烟管14，一号风机13用于将过滤后的烟气抽出，炉体1一侧设有进料装置9，进料装置9贯穿炉体1至炉膛4内部，进料装置9用于给炉膛4内送入垃圾，炉体1远离进料装置9的一侧还设有进风组件10，进风组件10分别与炉膛4和二次燃烧室5内部相连通，炉体1上对应废料室2的位置设置有排料口，排料口上设有排料门11，排料门11与炉体1之间铰接，排料门11打开可以清理废料室2内的焚烧过后的残余物，进料装置9和进风组件10均与控制器电性连接。烟气处理组件7包括连通室72和多个雾化喷头71，多个雾化喷头71均设于烟气处理室6内部的顶壁上，连通室72设于炉体1外部顶端，多个雾化喷头71上端均贯穿至炉体1外部与连通室72相连通，连通室72一侧通过连通管73连通有搅拌缸74，搅拌缸74内放置有石灰浆液，经过雾化喷头71雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应后生成固体反应物，搅拌缸74的上方安装有二号电机75，二号电机75的输出端贯穿至搅拌缸74的内部连接有搅拌桨76，搅拌缸74的一侧连通有补给管77，补给管77用于给搅拌缸74内添加石灰浆液，烟气处理室6内靠近排烟管14的一侧设有除尘器78，除尘器78用于吸收烟气中的飞灰以及烟气中的物质和石灰浆液反应生成的固体反应物，连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的垃圾焚化炉，其特征在于：包括炉体(1)和控制器，所述炉体(1)内从下到上依次设有废料室(2)、炉篦(3)、炉膛(4)、二次燃烧室(5)和烟气处理室(6)，炉篦(3)与炉体(1)的内壁固定连接，炉篦(3)上设有点火组件(31)，烟气处理室(6)上方设有烟气处理组件(7)，烟气处理室(6)一侧设有过滤组件(8)，过滤组件(8)一端贯穿至炉体(1)外部与一号风机(13)相连通，一号风机(13)连接有排烟管(14)，炉体(1)一侧设有进料装置(9)，进料装置(9)贯穿炉体(1)至炉膛(4)内部，炉体(1)远离进料装置(9)的一侧还设有进风组件(10)，进风组件(10)分别与炉膛(4)和二次燃烧室(5)内部相连通，炉体(1)上对应废料室(2)的位置设置有排料口，排料口上设有排料门(11)，排料门(11)与炉体(1)之间铰接，进料装置(9)和进风组件(10)均与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的垃圾焚化炉，其特征在于：包括炉体(1)和控制器，所述炉体(1)内从下到上依次设有废料室(2)、炉篦(3)、炉膛(4)、二次燃烧室(5)和烟气处理室(6)，炉篦(3)与炉体(1)的内壁固定连接，炉篦(3)上设有点火组件(31)，烟气处理室(6)上方设有烟气处理组件(7)，烟气处理室(6)一侧设有过滤组件(8)，过滤组件(8)一端贯穿至炉体(1)外部与一号风机(13)相连通，一号风机(13)连接有排烟管(14)，炉体(1)一侧设有进料装置(9)，进料装置(9)贯穿炉体(1)至炉膛(4)内部，炉体(1)远离进料装置(9)的一侧还设有进风组件(10)，进风组件(10)分别与炉膛(4)和二次燃烧室(5)内部相连通，炉体(1)上对应废料室(2)的位置设置有排料口，排料口上设有排料门(11)，排料门(11)与炉体(1)之间铰接，进料装置(9)和进风组件(10)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述烟气处理组件(7)包括连通室(72)和多个雾化喷头(71)，多个雾化喷头(71)均设于烟气处理室(6)内部的顶壁上，连通室(72)设于炉体(1)外部顶端，多个雾化喷头(71)上端均贯穿至炉体(1)外部与连通室(72)相连通，连通室(72)一侧通过连通管(73)连通有搅拌缸(74)，搅拌缸(74)内放置有石灰浆液，搅拌缸(74)的上方安装有二号电机(75)，二号电机(75)的输出端贯穿至搅拌缸(74)的内部连接有搅拌桨(76)，搅拌缸(74)的一侧连通有补给管(77)，烟气处理室(6)内靠近排烟管(14)的一侧设有除尘器(78)，连通管(73)上还设有电磁阀(79)，电磁阀(79)与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述过滤组件(8)一端与烟气处理室(6)内部相连通，过滤组件(8)包括依次设置的干燥层(81)、活性炭吸附层(82)和HIMOP过滤层(83)。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述进料装置(9)包括进料斗(91)、进料口(92)和出料口(93)，出料口(93)设于进料斗(91)的底部且与炉膛(4)内部相连通，进料口(92)设于进料斗(91)远离出料口(93)的一端，进料口(92)处设有用于密封或...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34