【技术实现步骤摘要】
一种自热烘干杀菌除臭烟气循环焚烧炉
本技术属于垃圾焚烧炉
,具体涉及一种具有自热烘干杀菌除臭功能的烟气循环焚烧炉。
技术介绍
随着我国改革开放的快速发展,人们的生活水平不断提高,整个社会空间和环境空气的污染日益严重,无处不在的生活垃圾,随着天气和温度的变化会发出恶臭味,随风扩散严重影响人们的生活和城市环境。目前,部分地区对垃圾实行掩埋处理,也有的通过焚烧炉进行焚烧处理,但是都会对环境造成危害;掩埋的方式对地下水污染严重,焚烧的方式当温度达不到800℃时,会产生二噁英等有害物质,对环境污染十分严重;焚烧炉产生的有害物质含量超标,难以进行彻底净化。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在焚烧不彻底污染严重的技术问题,提供一种自热烘干杀菌除臭烟气循环焚烧炉,以克服现有技术的不足。为了实现上述目的,本技术一种自热烘干杀菌除臭烟气循环焚烧炉,它包括烘干炉体和焚烧炉体;所述烘干炉体的顶端一侧设有进料斗,且进料斗与设置在烘干炉体一侧的提升输送机相互对应;所述烘干炉体的内腔均匀设有若干条相互水平对应的传送带,且每条传送带通过托轮电机相互传动连接;所述传送带以每间隔一个相互呈首尾交错式对应排列;所述烘干炉体的顶端设有与其相互连通的热风管I,且热风管I与烘干炉体的连通处设有冷凝器;所述烘干炉体内腔的底端设有带若干喷嘴的热风喷管,且热风喷管与最底端的传送带相互上下对应;所述焚烧炉体的顶端设有热风管II,且热风管II通过引风机与热风喷管相互连通;所述焚烧炉体的底端设有炉排,且炉排的下方设有与混燃机相互连通的喷火管;所述混燃机与热风管I相互连通;所述焚烧炉体的内径设有与水泵 ...
【技术保护点】
1.一种自热烘干杀菌除臭烟气循环焚烧炉,其特征是:它包括烘干炉体(20)和焚烧炉体(18);所述烘干炉体(20)的顶端一侧设有进料斗(1),且进料斗(1)与设置在烘干炉体(20)一侧的提升输送机(5)相互对应;所述烘干炉体(20)的内腔均匀设有若干条相互水平对应的传送带(2),且每条传送带(2)通过托轮电机(3)相互传动连接;所述传送带(2)以每间隔一个相互呈首尾交错式对应排列;所述烘干炉体(20)的顶端设有与其相互连通的热风管I(21),且热风管I(21)与烘干炉体(20)的连通处设有冷凝器(22);所述烘干炉体(20)内腔的底端设有带若干喷嘴(4)的热风喷管(6),且热风喷管(6)与最底端的传送带(2)相互上下对应;所述焚烧炉体(18)的顶端设有热风管II(19),且热风管II(19)通过引风机(8)与热风喷管(6)相互连通;所述焚烧炉体(18)的底端设有炉排(13),且炉排(13)的下方设有与混燃机(10)相互连通的喷火管(12);所述混燃机(10)与热风管I(21)相互连通;所述焚烧炉体(18)的内径设有与水泵连通的换热盘管(16);所述焚烧炉体(18)通过流通管(9)与烘干炉 ...
【技术特征摘要】
1.一种自热烘干杀菌除臭烟气循环焚烧炉,其特征是:它包括烘干炉体(20)和焚烧炉体(18);所述烘干炉体(20)的顶端一侧设有进料斗(1),且进料斗(1)与设置在烘干炉体(20)一侧的提升输送机(5)相互对应;所述烘干炉体(20)的内腔均匀设有若干条相互水平对应的传送带(2),且每条传送带(2)通过托轮电机(3)相互传动连接;所述传送带(2)以每间隔一个相互呈首尾交错式对应排列;所述烘干炉体(20)的顶端设有与其相互连通的热风管I(21),且热风管I(21)与烘干炉体(20)的连通处设有冷凝器(22);所述烘干炉体(20)内腔的底端设有带若干喷嘴(4)的热风喷管(6),且热风喷管(6)与最底端的传送带(2)相互上下对应;所述焚烧炉体(18)的顶端设有热风管II(19),且热风管II(19)通过引风机(8)与热风喷管(6)相互连通;所述焚烧炉体(18)的底端设有炉排(13),且炉排(13)的下方设有与混燃机(10)相互连通的喷火管(12);所述混燃机(10)与热风管I(21)相互连通;所述焚烧炉体(18)的内径设有与水泵连通的换热盘管(16);所述焚烧炉体(18)通过流通管(9)与烘干炉体(20)相互连通;所述流通管(9)的一端与烘干炉体(20)内最底端的传送带(2)相互对应,流通管(9)的另一端与焚烧炉体(18)内的炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀连,王克文,刘小菁,催树江,王克首,孙丽娜,
申请(专利权)人:山东菁华环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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