一种垃圾坑渗滤液滤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种垃圾坑渗滤液滤出装置，包括垃圾坑，所述垃圾坑包括通过侧墙隔离设置的湿区和干区，所述湿区用于堆放待发酵垃圾，所述干区用于堆放经过发酵滤水后的垃圾；其中，所述湿区包括上层和下层，所述上层底部设置为架空结构用以承担垃圾荷载进行发酵，所述下层用以收集渗滤液。根据本实用新型专利技术的垃圾坑渗滤液滤出装置，实现了快速、完全、顺畅地滤出和收集垃圾渗滤液的效果，明显减少了垃圾中的水分，加快了垃圾干燥的速度，提高了垃圾焚烧炉中垃圾热值，提高了焚烧发电厂的热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾坑渗滤液滤出装置
本技术涉及垃圾焚烧处理领域，具体而言涉及一种垃圾坑渗滤液滤出装置。
技术介绍
随着经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。随着国家对垃圾焚烧行业的政策的相继出台，我国目前已经进入了建设垃圾焚烧电厂的高潮。而垃圾渗滤液的滤出和处理也是其中需要解决的问题之一。垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体。一种典型的渗滤液滤出方案是，采用坑底坡度小的垃圾坑进行垃圾堆放，垃圾堆放发酵产生的渗滤液向卸料平台方向流出，并通过垃圾坑侧墙底部的渗滤液排出孔排至卸料平台下方的渗滤液沟进行收集并转送处理。该方法存在干湿垃圾没有分开，渗滤液流出路程长、阻力大、滤出不够顺畅，渗滤液排出孔容易堵塞等问题。为此，有必要提出一种新的垃圾坑渗滤液滤出装置，用以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供了一种垃圾坑渗滤液滤出装置，包括：垃圾坑，所述垃圾坑包括通过侧墙隔离设置的湿区和干区，所述湿区用于堆放待发酵垃圾，所述干区用于堆放经过发酵后的垃圾；其中，所述湿区包括上层和下层，所述上层底部设置为架空结构用以承担垃圾荷载并进行发酵，所述下层用以收集渗滤液。示例性的，所述上层底部设置为向焚烧炉所在的方向向下倾斜。示例性的，所述上层底部向焚烧炉所在的方向向下倾斜的角度范围为15°-20°。示例性的，所述上层底部设置有至少一个导流槽。示例性的，所述导流槽上设置有垃圾松动装置，用以松动垃圾。示例性的，所述垃圾松动装置包括捅杆或空气炮。示例性的，所述上层底部可设置为大量花岗石块，所述花岗石块之间的不规则缝隙构成所述架空结构和所述导流槽。示例性的，所述干区底部设置为向所述湿区的方向向下倾斜，并且所述干区与所述湿区之间的所述侧墙底部设置有连通孔，用以将所述干区底部与所述湿区的所述下层连通。示例性的，所述干区底部设置为向所述湿区的方向倾斜的角度范围为1°-3°。示例性的，所述干区底部设置为向所述湿区的方向倾斜的角度为2°。根据本技术的垃圾坑渗滤液滤出装置，通过设置隔离的干区和湿区，将垃圾坑进行干区和湿区分区设置，在湿区堆放待发酵垃圾以进行发酵出水，在干区堆放发酵出水后的干垃圾，有效避免了现有常规垃圾坑内干湿垃圾无法完全分开的缺点，保证垃圾进入焚烧炉焚烧时的干燥程度；同时，由于干区垃圾基本没有渗滤液滤出，干区垃圾不分层，结构简单，建造方便，对湿区进行分层设计，渗滤液从垃圾底部直接流入下层，使得渗滤液的渗出路径更短，阻力更小，不易堵塞、淤积。从而达到了快速、完全、顺畅地滤出和收集垃圾渗滤液的效果，明显减少了垃圾中的水分，加快了垃圾干燥的速度，提高了垃圾焚烧炉中垃圾热值，提高了焚烧发电厂的热效率。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为根据本技术的一个实施例的一种垃圾坑渗滤液滤出装置的平面结构示意图；图2为根据本技术的一个实施例的一种垃圾坑渗滤液滤出装置的截面结构示意图；图3为根据本技术的一个实施例的一种垃圾坑渗滤液滤出装置的湿区的截面结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本技术垃圾坑渗滤液滤出装置。显然，本技术的施行并不限于垃圾焚烧处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本技术的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体。一种典型的渗滤液滤出方案是，采用坑底坡度小的垃圾坑进行垃圾堆放，垃圾堆放发酵产生的渗滤液向卸料平台方向流出，并通过垃圾坑侧墙底部的渗滤液排出孔排至卸料平台下方的渗滤液沟进行收集并转送处理。该方法存在干湿垃圾没有分开，渗滤液流出路程长、阻力大、滤出不够顺畅，渗滤液排出孔容易堵塞等问题。为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种垃圾坑渗滤液滤出装置，包括：垃圾坑，所述垃圾坑包括通过侧墙隔离设置的湿区和干区，所述湿区用于堆放待发酵垃圾，所述干区用于堆放经过发酵后的垃圾；其中，所述湿区包括上层和下层，所述上层底部设置为架空结构用以承担垃圾荷载并进行发酵，所述下层用以收集渗滤液。下面参考图1、图2和图3对本技术的垃圾坑渗滤液滤出装置进行示意性说明，其中，图1为根据本技术的一个实施例的一种垃圾坑渗滤液滤出装置的平面结构示意图；图2为根据本技术的一个实施例的一种垃圾坑渗滤液滤出装置的截面结构示意图；图3为根据本技术的一个实施例的一种垃圾坑渗滤液滤出装置的湿区的截面结构示意图。参看图1，根据本技术的一种垃圾坑渗滤液滤出装置包括垃圾坑1，所述垃圾坑包括通过侧墙10隔离设置的干区11和湿区12，所述干区11用于堆放经过发酵后的垃圾，所述湿区12用于堆放待发酵垃圾。如图2所示，所述湿区包括上层121和下层122，所述上层121设置为底部架空结构用以承担垃圾荷载并进行发酵，所述下层122用以收集渗滤液。在垃圾坑中进行干区和湿区分区设置，在湿区堆放待发酵垃圾以进行发酵出水，在干区堆放发酵出水后的干垃圾，有效避免了现有常规垃圾坑内干湿垃圾无法完全分开的缺点，保证垃圾进入焚烧炉焚烧时的干燥程度，同时，由于干区垃圾基本没有渗滤液滤出，干区垃圾不分层，结构简单，建造方便。对湿区进行分层设计，渗滤液从垃圾底部直接流入下层，使得渗滤液的渗出路径更短，阻力更小，不易堵塞、淤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾坑渗滤液滤出装置，其特征在于，包括：垃圾坑，所述垃圾坑包括通过侧墙隔离设置的湿区和干区，所述湿区用于堆放待发酵垃圾，所述干区用于堆放经过发酵后的垃圾；其中，所述湿区包括上层和下层，所述上层底部设置为架空结构用以承担垃圾荷载并进行发酵，所述下层用以收集渗滤液。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾坑渗滤液滤出装置，其特征在于，包括：垃圾坑，所述垃圾坑包括通过侧墙隔离设置的湿区和干区，所述湿区用于堆放待发酵垃圾，所述干区用于堆放经过发酵后的垃圾；其中，所述湿区包括上层和下层，所述上层底部设置为架空结构用以承担垃圾荷载并进行发酵，所述下层用以收集渗滤液。2.如权利要求1所述的垃圾坑渗滤液滤出装置，其特征在于，所述上层底部设置为向焚烧炉所在的方向向下倾斜。3.如权利要求2所述的垃圾坑渗滤液滤出装置，其特征在于，所述上层底部向焚烧炉所在的方向向下倾斜的角度范围为15°-20°。4.如权利要求2所述的垃圾坑渗滤液滤出装置，其特征在于，所述上层底部设置有至少一个导流槽。5.如权利要求4所述的垃圾坑渗滤液滤出装置，其特征在于，所述导流槽上设置有垃圾松动装置，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅佳文，李娟，开润昌，王雷，束磊，
申请(专利权)人：江苏省节能工程设计研究院有限公司，光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32