【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可显著降低飞灰再利用处理成本，及再利用成品更能在低 透水性、低重金属溶出表现上发挥更佳效能的。
技术介绍
目前，垃圾焚化炉飞灰的来源，是由锅炉吹灰，第一段集尘器(如旋风集 尘器)，半干式洗烟塔及二段集尘器(如袋滤式集尘器)收集而来，分为纸燃烧飞灰及集尘反应飞灰二类，产量比率为1: 10,且多采混合仓储。飞 灰的特性是粉体、亲水性高、表面积大，其污染物主要为凝结于表面的重金属 (数千mg/kg)及戴奥辛(零点多至数个ng-TEQ/kg)等有机化合物，且随废气 温度下降而增加残留浓度，进行TCLP测试时多无法符合有害认定标准而必须 无害处理后，方得处置或进行可能的再利用。飞灰无害再利用，主要是以处理 的成本费用及无害的程度成果来选择适当的方法进行处理；现有的常温水泥混 练的方式，虽较添加熔剂的高温熔融方式可免耗能及费用极高的问题，然而却 有重金属溶出的较高风险；而另一种现有的常温树脂包匣的方式，既使重金属 溶出的风险性较低，虽处理过程大量使用油性树脂来固化或再利用品的作法， 却有处理费用高过水泥混练方式的顾虑，并常因再利用品为符合工程用途的刚 性条...
【技术保护点】
一种焚化炉飞灰再利用处理方法，其特征在于是将入厂储存的飞灰，至少经过稳定化一次树脂包覆加工、造粒加工、混料二次树脂包匣加工、模塑成型加工等步骤，完成非危险性工程骨材成品；该稳定化一次树脂包覆加工，是将飞灰置入一密闭式混合槽中混合水性树脂及重金属稳定化药液（剂），使飞灰所含重金属得到再利用前的稳定化处理，并形成湿料；该造粒加工，是由出料推送机推送混合槽的湿料通过造粒机造粒，再经烘干机烘干处理，使飞灰得到第一层树脂固化包覆，并形成低透水性、低重金属溶出的颗粒状半成品；该混料二次树脂包匣加工，是将颗粒状半成品置入一混料槽中添加树脂界面剂来混合油性树脂及质性物料，使飞灰得第二层树脂...
【技术特征摘要】
1、一种焚化炉飞灰再利用处理方法，其特征在于是将入厂储存的飞灰，至少经过稳定化一次树脂包覆加工、造粒加工、混料二次树脂包匣加工、模塑成型加工等步骤，完成非危险性工程骨材成品；该稳定化一次树脂包覆加工，是将飞灰置入一密闭式混合槽中混合水性树脂及重金属稳定化药液(剂)，使飞灰所含重金属得到再利用前的稳定化处理，并形成湿料；该造粒加工，是由出料推送机推送混合槽的湿料通过造粒机造粒，再经烘干机烘干处理，使飞灰得到第一层树脂固化包覆，并形成低透水性、低重金属溶出的颗粒状半成品；该混料二次树脂包匣加工，是将颗粒状半成品置入一混料槽中添加树脂界面剂来混合油性树脂及质性物料，使飞灰得第二层树脂包匣，并形成粘稠料；该模塑成型加工，是将粘稠料置入成型模具中固化，成型预定形体的骨材成品；整个飞灰再利用的处理过程，由于低价水性树脂对飞灰先行固化包覆，如此可减少高价油性树脂的用量，显著降低飞灰再利用的处理成本，且再利用成品具有双层树脂覆匣飞灰，更能在低透水性、低重金属溶出的稳定表现上，发挥更佳的效能。2、 根据权利要求1所述的焚化炉飞灰再利用处理方法，其中，该入厂储存 的飞灰，是焚化场袋装飞灰来料载运至处理厂区，由真空抽粉设备，将...
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