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能防止架桥的下烧式焚化炉制造技术

技术编号:8874387 阅读:173 留言:0更新日期:2013-07-02 00:56
一种能防止架桥的下烧式焚化炉,包含一个炉壳体、一个炉架、一个驱动单元、数个分隔壁、数个回流挡板及至少一个蓄热板,该炉壳体具有一个空间、一个能由外部连通至该空间的开口及一个位于该开口下方的废气排气口,该炉架呈镂空圆筒状且设置于该空间中,该驱动单元能驱动该炉架产生转动,所述分隔壁设置于该废气排气口上方,能在该炉架与该炉壳体内侧面之间各产生一个回流道,该蓄热板设置于该炉架底部与该废气排气口之间。利用该炉架转动,可防止废弃物架桥且达到较佳燃烧效率的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保设备,特别是涉及一种能防止架桥的下烧式焚化炉
技术介绍
现有一种焚化炉(中国台湾公告编号542331号专利案),包含有一个炉壳体、一个进料斗、一个炉架、数个回流挡板、数个分隔壁、一个蓄热板、数支导气管、数支燃烧气循环管。该炉壳体具有一个空间及一个废气排气口,该进料斗固接于该炉壳体顶部,且能将废弃物导入炉壳体的空间内部,该炉架呈镂空状,且固设于该空间较上方位置,并具有一个能承接废弃物的开口,所述回流挡板由该炉架的底部延伸至炉壳体,所述分隔壁对应设于所述回流挡板上方,能在该炉架与该炉壳体内侧面之间分别产生一个正向回流道及一个逆向回流道,该蓄热板设置于该炉架的底部,能承接自炉架底部掉落的灰渣,所述导气管能将一次空气引入炉壳体的空间内部,并具有一个相对于该正向回流道的入气口,所述循环管设置于所述导气管一侧且能将该空间内部的燃烧气循环输送,该废气循环单元设置于该炉壳体外部,能将自该废气排气口排出的废气循环送回炉壳体内部进行再燃烧。虽然上述的焚化炉能使废弃物先在该炉架中燃烧,再使落至该蓄热板的底灰继续受下烧火焰作用而燃烧成融熔状的灰渣,且该炉壳体中的燃烧气能利用该废气循环单元循环再燃烧,已能达到充分燃烧且符合环保的需求。但是在实际使用时仍有下列问题待解决:一、废弃物自该进料斗导入至该炉架内部时,可能因为架桥作用而导致只有靠近该炉架外周的部份才能被充分燃烧,会产生废弃物燃烧不完全的缺失。二、不可燃的废弃物(例如罐头),即使在焚烧后仍然会留滞于该炉架内部,必须定期进行清理,相当麻烦。三、该蓄热板上容易积存灰渣,也必须定期进行清理,相当麻烦。专利技术内容本技术的目的在于提供一种能使炉架转动且使废弃物充分燃烧的能防止架桥的下烧式焚化炉。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,包含一个炉壳体、一个炉架、一个驱动单元、数个分隔壁、数个回流挡板及至少一个蓄热板,该炉壳体具有一个空间、一个能由外部连通至该空间的开口及一个位于该开口下方的废气排气口,该炉架呈镂空筒状,且设置于该炉壳体的空间中,并具有一个对应该开口且能承接废弃物的入料端、一个相反于该入料端的内侧端及一条由该入料端延伸至该内侧端的中心线,该内侧端轴设于该炉壳体,该驱动单元安装于该炉壳体外,能驱动该炉架以该中心线为转动中心产生转动,所述分隔壁设置于该炉架与该炉壳体内侧面之间,且设置于该废气排气口上方,所述分隔壁在该炉架与炉壳体内侧面之间各产生一个回流道,所述回流道各具有一个连通至该炉壳体外部的进气端及一个朝向该炉架底部的送气端,所述回流挡板分别由该炉壳体朝该炉架底部延伸且对应于所述回流道的送气端,该蓄热板设置于该炉壳体的空间中,且呈水平设置于该炉架底部与该废气排气口之间。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,该炉壳体还具有一个前壁、一个与该前壁相对的后壁、一个连接于该前壁与该后壁之间的顶壁、一对连接于该前壁、该后壁与该顶壁之间的侧壁及一个连接于该前壁、该后壁与所述侧壁底部的底壳座,该空间设置于该前壁、该后壁、该顶壁、所述侧壁与该底壳座之间,该开口设置于该前壁,该废气排气口位于该底壳座,该炉架横置于该空间中,该炉架的内侧端轴设于该后壁,所述分隔壁直立设置于该炉架与所述侧壁之间。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,所述回流道的送气端设置于各回流挡板与所对应的分隔壁底缘之间。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,该炉壳体的开口沿一条呈水平设置的轴线设置,该炉架的中心线相对于该轴线呈倾斜设置,且该入料端的高度位置高于该内侧端的高度位置。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,该炉架还具有一个位于该入料端内侧的直筒部及一个介于该直筒部与该内侧端之间的端座,该直筒部具有数支平行于该中心线设置的栅杆及数个分别设置于每两支栅杆之间的镂孔,该端座具有数个围设于该中心线外部的排漏孔,所述排漏孔的径向宽度及环向宽度均大于所述镂孔的环向宽度。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,还包含一个对应于该该炉壳体开口且设置于该炉壳体外部的进料单元,该进料单元具有一个进料斗及一个连通于该进料斗与该炉架的入料端之间的送料管。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,还包含至少一个设置于该炉壳体且对应该蓄热板的推灰器,该推灰器具有一个设置于该蓄热板上的推块及一个能驱动该推块沿水平位移的推灰操作件。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,该炉壳体还具有至少一个设置于该后壁外侧且与该空间相连通的后燃烧室,该废气排气口设置于该后燃烧室底部,该焚化炉还包含至少一个安装于该炉壳体的废气回收单元,该废气回收单元具有一个连通该后燃烧室与该空间顶部之间的循环管路、一个安装于该循环管路上的风车及一个安装于该风车上游的混合器,该混合器具有一个冷空气入口及一个废气入口。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,还包含数个安装于该炉壳体且能在该空间中弓I燃火源的点火燃烧器。本技术的能防止架桥的下烧式焚化炉,还包含一个安装于该炉壳体且能强制将一次空气输送至该空间的一次输气单元,该一次输气单元具有数个穿设于该前壁的输气管及一个能将一次空气输送至所述输气管与该空间的风车,所述输气管各具有一个对应于所述回流道的进气端的入气口。本技术的有益效果在于:利用该驱动单元驱动该炉架产生转动的作用,能防止废弃物产生架桥、卡死,且使废弃物能被充分燃烧,而提高燃烧效率。附图说明图1是本技术能防止架桥的下烧式焚化炉一个较佳实施例的一个安装示意图;图2是该较佳实施例的一个前视组合剖视示意图;图3是该较佳实施例的一个俯视示意图;图4是沿图2中的直线IV -1V所取的剖视图;图5是该较佳实施例的一个炉架的局部立体示意图,说明一个端座具有数个排漏孔。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。如图1所示,本技术能防止架桥的下烧式焚化炉100的一个较佳实施例,为符合中大型混烧式垃圾焚化炉的空污处理规格,可配合一个衔接于该焚化炉100下游的高温旋风集尘机200、一个衔接于该高温旋风集尘机200下游的急冷除酸塔300、一个衔接于该急冷除酸塔300下游的滤袋集尘器400、一个衔接于该滤袋集尘器400下游的烟 500及一个设置于该滤袋集尘器400与该烟 500之间的排放风车600。再如图2、图3及图4所示,该焚化炉100包含一个炉壳体10、一个炉架20、一个驱动单元30、数个分隔壁40、数个回流挡板50、一个进料单元60、一对蓄热板70、数个推灰器80、数个废气回收单元90、数个点火燃烧器110及一个一次输气单元120。该炉壳体10以金属板制成中空状并内覆耐火泥,并具有一个前壁11、一个与该前壁11相对的后壁12、一个连接于该前壁11与该后壁12之间的顶壁13、一对连接于该前壁11、该后壁12与该顶壁13之间的侧壁14及一个连接于该前壁11、该后壁12与所述侧壁14底部的底壳座15,一个空间16设置于该前壁11、该后壁12、该顶壁13、所述侧壁14与该底壳座15之间,该炉壳体10还具有一个能由外部连通至该空间16且沿一条轴线L设置于该前壁11的开口 17、一个位于该开口 17下方的废气排气口 18及两个设置于该后壁12外侧且通过该废气排气口 18与该空间16相连通的后燃烧室19,该轴线L呈水平设置,该废气排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能防止架桥的下烧式焚化炉,包含一个炉壳体、一个炉架、一个驱动单元、数个分隔壁、数个回流挡板及至少一个蓄热板,该焚化炉的特征在于:该炉壳体,具有一个空间、一个能由外部连通至该空间的开口及一个位于该开口下方的废气排气口;该炉架,呈镂空筒状,且设置于该炉壳体的空间中,并具有一个对应该开口且能承接废弃物的入料端、一个相反于该入料端的内侧端及一条由该入料端延伸至该内侧端的中心线,该内侧端轴设于该炉壳体;该驱动单元,安装于该炉壳体外,能驱动该炉架以该中心线为转动中心产生转动;所述分隔壁,设置于该炉架与该炉壳体内侧面之间,且设置于该废气排气口上方,所述分隔壁在该炉架与炉壳体内侧面之间各产生一个回流道,所述回流道各具有一个连通至该炉壳体外部的进气端及一个朝向该炉架底部的送气端;所述回流挡板,分别由该炉壳体朝该炉架底部延伸且对应于所述回流道的送气端;该蓄热板,设置于该炉壳体的空间中,且呈水平设置于该炉架底部与该废气排气口之间。

【技术特征摘要】
1.一种能防止架桥的下烧式焚化炉,包含一个炉壳体、一个炉架、一个驱动单元、数个分隔壁、数个回流挡板及至少一个蓄热板,该焚化炉的特征在于: 该炉壳体,具有一个空间、一个能由外部连通至该空间的开口及一个位于该开口下方的废气排气口; 该炉架,呈镂空筒状,且设置于该炉壳体的空间中,并具有一个对应该开口且能承接废弃物的入料端、一个相反于该入料端的内侧端及一条由该入料端延伸至该内侧端的中心线,该内侧端轴设于该炉壳体; 该驱动单元,安装于该炉壳体外,能驱动该炉架以该中心线为转动中心产生转动; 所述分隔壁,设置于该炉架与该炉壳体内侧面之间,且设置于该废气排气口上方,所述分隔壁在该炉架与炉壳体内侧面之间各产生一个回流道,所述回流道各具有一个连通至该炉壳体外部的进气端及一个朝向该炉架底部的送气端; 所述回流挡板,分别由该炉壳体朝该炉架底部延伸且对应于所述回流道的送气端; 该蓄热板,设置于该炉壳体的空间中,且呈水平设置于该炉架底部与该废气排气口之 间。2.根据权利要求1所述的能防止架桥的下烧式焚化炉,其特征在于:该炉壳体还具有一个前壁、一个与该前壁相对的后壁、一个连接于该前壁与该后壁之间的顶壁、一对连接于该前壁、该后壁与该顶壁之间的侧壁及一个连接于该前壁、该后壁与所述侧壁底部的底壳座,该空间设置于该前壁、该后壁、该顶壁、所述侧壁与该底壳座之间,该开口设置于该前壁,该废气排气口位于该底壳座,该炉架横置于该空间中,该炉架的内侧端轴设于该后壁,所述分隔壁直立设置于该炉架与所述侧壁之间。3.根据权利要求2所述的能防止架桥的下烧式焚化炉,其特征在于:所述回流道的送气端设置于各回流挡板与所对应的分隔壁底缘之间。4.根据权利要求2所述的能防止架桥的下烧式焚化炉,其特征在于:该炉壳体的开口沿一条呈水平设置的轴线设置,该炉架的中心线相对于该轴线呈倾斜设置,且该入料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明秋
申请(专利权)人:李明秋
类型:实用新型
国别省市:

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