一种垃圾焚化炉制造技术

技术编号:20386076 阅读:108 留言:0更新日期:2019-02-20 01:18
本发明专利技术公开了一种垃圾焚化炉,包括炉体和控制器,炉体内的底部设有废料室,废料室的上方设有炉篦,炉篦上设有点火组件,炉篦的上方设有炉膛,炉膛的上端固定连接有上椎体,上锥体的上端固定连接有二次燃烧室,二次燃烧室的上方设有废气处理装置,废气处理装置的上方设有排烟口,炉体一侧设有进料装置,进料装置贯穿炉体至炉膛内部,炉体远离进料装置的一侧还设有一次进风组件和二次进风组件,一次进风组件和二次进风组件分别与炉膛和二次燃烧室内部相连通,炉体上设置有排料口,排料口上设有排料门,进料装置、一次进风组件和二次进风组件均与控制器电性连接。本发明专利技术能有效避免垃圾燃烧不充分的现象,从而可降低有毒有害烟气的产生量。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚化炉
本专利技术属于垃圾焚烧
,具体涉及一种垃圾焚化炉。
技术介绍
垃圾焚烧是一种常见的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。而于生活垃圾具有捆扎性、水分大等特点,在焚烧炉中燃烧主要的燃烧方式为阴燃,阴燃会导致燃烧不充分,产生大量的CO、黑烟,同时燃烧温度低,二噁英的产生量增加。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本专利技术的目的是提出一种垃圾焚化炉,以解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种垃圾焚化炉,包括炉体和控制器,所述炉体内的底部设有废料室,废料室的上方设有炉篦,炉篦与炉体的内壁固定连接,炉篦上设有点火组件,炉篦的上方设有炉膛,炉膛的下端与炉篦固定连接,炉膛的上端固定连接有上椎体,上锥体的上端固定连接有二次燃烧室,二次燃烧室的上方设有废气处理装置,废气处理装置的上方设有排烟口,炉体一侧设有进料装置,进料装置贯穿炉体至炉膛内部,炉体远离进料装置的一侧还设有一次进风组件和二次进风组件,一次进风组件和二次进风组件分别与炉膛和二次燃烧室内部相连通,炉体上对应废料室的位置设置有排料口,排料口上设有排料门,排料门与炉体之间铰接,进料装置、一次进风组件和二次进风组件均与控制器电性连接。进一步的,所述进料装置包括进料斗、进料口和出料口,出料口设于进料斗的底部且与炉膛内部相连通,进料口设于进料斗远离出料口的一端,进料口处设有用于密封或开启进料口的一号翻转门,出料口处设有用于密封或开启出料口的二号翻转门,一号翻转门包括隔热活板门和驱动隔热活板门的一号驱动器,隔热活板门与进料斗的顶端铰接,二号翻转门包括导热活板门和驱动导热活板门的二号驱动器,导热活板门与进料斗的底端铰接,一号驱动器和二号驱动器均与控制器电性连接,进料斗的上端连通有热气管,热气管远离进料斗的一端贯穿至炉体内部且与废气处理装置相连通,进料斗的底端还连通有垃圾渗滤液引出管,垃圾渗透液引出管下端连接有垃圾渗透液储存箱。进一步的,所述导热活板门上还设有多个传热孔。进一步的,所述进料斗与垃圾渗滤液引出管之间还设有网板。进一步的,所述上椎体内设有隔板,隔板上固定安装有电机,电机外罩设有保护罩,电机的输出端连接有转轴,转轴上固定安装有多个搅拌杆。进一步的,所述一次进风组件包括一次给风部和一次进风管,一次给风部的输出端与一次进风管相连通,一次进风管的输出端贯穿炉体至炉膛内部,一次给风部与一次进风管之间设有一次进风阀门,一次进风阀门与控制器电性连接。进一步的,所述二次进风组件包括二次给风部和二次进风管,二次给风部的输出端与二次进风管相连通,二次进风管的输出端贯穿炉体至二次燃烧室内部,二次给风部与二次进风管之间设有二次进风阀门,二次进风阀门与控制器电性连接。进一步的,所述炉膛和二次燃烧室内均设有温度检测器,温度检测器与控制器电性连接。进一步的,所述排烟口处设有过滤网。进一步的,所述废气处理装置内底部设有液体层,液体层上设有颗粒活性炭层。本专利技术有益效果是:垃圾先在进料斗内预热,炉膛内燃烧垃圾产生的热量和高温烟气对进料斗内的垃圾进行烘干,而后搅拌杆对成堆的垃圾进行破坏,能有效避免垃圾堆积成块,避免垃圾燃烧不充分的现象,从而可降低有毒有害烟气的产生量。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本专利技术的结构示意图。其中,1、炉体,2、废料室,3、炉篦,4、炉膛,5、上椎体,6、二次燃烧室,7、废气处理装置,8、排烟口,9、进料装置,10、一次进风组件,11、二次进风组件,12、排料门,13、温度检测器,31、点火组件,51、隔板,52、电机,53、保护罩,54、转轴,55、搅拌杆,81、过滤网,91、进料斗,92、进料口,93、出料口,94、一号翻转门,95、二号翻转门,96、热气管,97、垃圾渗滤液引出管,98、垃圾渗透液储存箱,99、网板,941、隔热活板门,942、一号驱动器,951、导热活板门,952、二号驱动器,101、一次给风部,102、一次进风管,103、一次进风阀门,111、二次给风部,112、二次进风管,113、二次进风阀门。具体实施方式下面通过对实施例的描述,本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示,一种垃圾焚化炉,包括炉体1和控制器,炉体1内的底部设有废料室2,废料室2的上方设有炉篦3,炉篦3与炉体1的内壁固定连接,炉篦3可供垃圾焚烧残留物漏出到废料室2内,炉篦3上设有给垃圾点火的点火组件31,炉篦3的上方设有炉膛4,炉膛4的下端与炉篦3固定连接,炉膛4的上端固定连接有上椎体5,上锥体5的上端固定连接有二次燃烧室6,二次燃烧室6的上方设有废气处理装置7,废气处理装置7用于对垃圾焚烧产生的烟气进行处理,防止烟气排出焚烧炉对大气的污染,废气处理装置7的上方设有排烟口8,排烟口8用于排出焚烧炉内的经废气处理装置7处理后的烟气,炉体1一侧设有进料装置9,进料装置9贯穿炉体1至炉膛4内部,进料装置9用于给炉膛4内送入垃圾,炉体1远离进料装置9的一侧还设有一次进风组件10和二次进风组件11,一次进风组件10和二次进风组件11分别与炉膛4和二次燃烧室6内部相连通,炉体1上对应废料室2的位置设置有排料口,排料口上设有排料门12,排料门12与炉体1之间铰接,排料门12打开可以清理废料室2内的焚烧过后的残余物,进料装置9、一次进风组件10和二次进风组件11均与控制器电性连接。进料装置9包括进料斗91、进料口92和出料口93,出料口93设于进料斗91的底部且与炉膛4内部相连通,进料口92设于进料斗91远离出料口93的一端,进料口92处设有用于密封或开启进料口92的一号翻转门94,出料口93处设有用于密封或开启出料口93的二号翻转门95,一号翻转门94包括隔热活板门941和驱动隔热活板门941的一号驱动器942,隔热活板门941与进料斗91的顶端铰接,隔热活板门941采用隔热材料可以隔除炉膛4内的热量,二号翻转门95包括导热活板门951和驱动导热活板门951的二号驱动器952,导热活板门951与进料斗91的底端铰接,导热活板门951采用导热材料制成,一号驱动器942和二号驱动器952均与控制器电性连接,炉膛4内垃圾燃烧产生的热量对导热活板门951上的垃圾进行烘干,向进料斗91内倒入垃圾时,控制器控制一号驱动器942打开隔热活板门941,垃圾进入进料斗91内暂存在进料斗91内,当完成倒入垃圾工作后,一号驱动器942驱动隔热活板门941翻转而使进料斗91内密封,垃圾在进料斗91内进行预热,将进料斗91内的垃圾倒入炉膛4内时,控制器控制二号驱动器952打开导热活板门951,使得垃圾掉入炉膛4内,当完成倒入垃圾工作后,二号驱动器952驱动导热活板门951翻转而使进料斗91密封,进料斗91的上端还连通有热气管96,热气管96远离进料斗91的一端贯穿至炉体1内部且与废气处理装置7相连通,烘干垃圾后的热气通过热气管96排放到废气处理装置7内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚化炉,其特征在于:包括炉体(1)和控制器,所述炉体(1)内的底部设有废料室(2),废料室(2)的上方设有炉篦(3),炉篦(3)与炉体(1)的内壁固定连接,炉篦(3)上设有点火组件(31),炉篦(3)的上方设有炉膛(4),炉膛(4)的下端与炉篦(3)固定连接,炉膛(4)的上端固定连接有上椎体(5),上锥体(5)的上端固定连接有二次燃烧室(6),二次燃烧室(6)的上方设有废气处理装置(7),废气处理装置(7)的上方设有排烟口(8),炉体(1)一侧设有进料装置(9),进料装置(9)贯穿炉体(1)至炉膛(4)内部,炉体(1)远离进料装置(9)的一侧还设有一次进风组件(10)和二次进风组件(11),一次进风组件(10)和二次进风组件(11)分别与炉膛(4)和二次燃烧室(6)内部相连通,炉体(1)上对应废料室(2)的位置设置有排料口,排料口上设有排料门(12),排料门(12)与炉体(1)之间铰接,进料装置(9)、一次进风组件(10)和二次进风组件(11)均与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚化炉,其特征在于:包括炉体(1)和控制器,所述炉体(1)内的底部设有废料室(2),废料室(2)的上方设有炉篦(3),炉篦(3)与炉体(1)的内壁固定连接,炉篦(3)上设有点火组件(31),炉篦(3)的上方设有炉膛(4),炉膛(4)的下端与炉篦(3)固定连接,炉膛(4)的上端固定连接有上椎体(5),上锥体(5)的上端固定连接有二次燃烧室(6),二次燃烧室(6)的上方设有废气处理装置(7),废气处理装置(7)的上方设有排烟口(8),炉体(1)一侧设有进料装置(9),进料装置(9)贯穿炉体(1)至炉膛(4)内部,炉体(1)远离进料装置(9)的一侧还设有一次进风组件(10)和二次进风组件(11),一次进风组件(10)和二次进风组件(11)分别与炉膛(4)和二次燃烧室(6)内部相连通,炉体(1)上对应废料室(2)的位置设置有排料口,排料口上设有排料门(12),排料门(12)与炉体(1)之间铰接,进料装置(9)、一次进风组件(10)和二次进风组件(11)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述进料装置(9)包括进料斗(91)、进料口(92)和出料口(93),出料口(93)设于进料斗(91)的底部且与炉膛(4)内部相连通,进料口(92)设于进料斗(91)远离出料口(93)的一端,进料口(92)处设有用于密封或开启进料口(92)的一号翻转门(94),出料口(93)处设有用于密封或开启出料口(93)的二号翻转门(95),一号翻转门(94)包括隔热活板门(941)和驱动隔热活板门(941)的一号驱动器(942),隔热活板门(941)与进料斗(91)的顶端铰接,二号翻转门(95)包括导热活板门(951)和驱动导热活板门(951)的二号驱动器(952),导热活板门(951)与进料斗(91)的底端铰接,一号驱动器(942)和二号驱动器(952)均与控制器电性连接,进料斗(91)的上端连通有热气管(96),热气管(96)远离进料斗(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪玉
申请(专利权)人:安徽盛运重工机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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