【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适合作为各种显示器用基板玻璃、光掩模用基板玻璃的包含无碱玻璃的平板玻璃的制造方法。以下,在本说明书中,在说到“无碱”的情况下,是指碱金属氧化物(Li2O、Na2O、K2O)的含量为2000摩尔ppm以下。
技术介绍
以往,对于各种显示器用基板玻璃、特别是在表面形成有金属或氧化物薄膜等的显示器用基板玻璃,要求以下所示的特性。(1)含有碱金属氧化物时,碱金属离子扩散到薄膜中而使膜特性劣化,因此,要求碱金属氧化物的含量极低,具体而言,要求碱金属氧化物的含量为2000摩尔ppm以下。(2)在薄膜形成工序中处于高温时,为了能够将伴随玻璃的变形和玻璃的结构稳定化的收缩(热收缩)抑制在最小限度,要求应变点高。(3)要求对半导体形成中使用的各种化学品具有充分的化学耐久性。要求特别是对ITO的蚀刻中使用的含有盐酸的药液、金属电极的蚀刻中使用的各种酸(硝酸、硫酸等)、抗蚀剂剥离液的碱等具有耐久性。(4)要求内部和表面没有缺陷(气泡、波筋、夹杂物、凹痕、划痕等)。除了上述的要求以外,近年来还有如下状况。(5)要求显示器的轻量化,期望玻璃本身也是密度小的玻璃。(6)要求显示器的轻量化,期望基板玻璃的减薄。(7)除了迄今为止的非晶硅(a-Si)型液晶显示器以外,还制作了热处理温度稍高的多晶硅(p-Si)型液晶显示器(a-Si:约350℃→p-Si:350~550℃)。(8)为了 ...
【技术保护点】
一种平板玻璃制造方法,其中,将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃,并将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带,然后将该玻璃带利用缓冷装置进行缓冷,所述平板玻璃制造方法中,所述平板玻璃包含下述无碱玻璃,在将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时,在Tst+70℃~Tst‑50℃的温度范围内,以使所述玻璃带的下表面的直接下方的SO2气氛浓度达到500~20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体,所述无碱玻璃的应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1310℃以下,以基于氧化物的摩尔%表示,所述无碱玻璃含有:MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.13 JP 2013-2353151.一种平板玻璃制造方法,其中,将玻璃原料熔化而制成熔融玻
璃,并将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带,然后将该玻
璃带利用缓冷装置进行缓冷,所述平板玻璃制造方法中,
所述平板玻璃包含下述无碱玻璃,
在将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时,在Tst+70℃~Tst-50℃
的温度范围内,以使所述玻璃带的下表面的直接下方的SO2气氛浓度
达到500~20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体,
所述无碱玻璃的应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨
胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为
1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1310℃以下,以基
于氧化物的摩尔%表示,所述无碱玻璃含有:
MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,
CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,
SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。
2.一种平板玻璃制造方法,其中,将玻璃原料熔化而制成熔融玻
璃,并将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带,然后将该玻
璃带利用缓冷装置进行缓冷,所述平板玻璃制造方法中,
所述平板玻璃包含下述无碱玻璃,
在将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时,在Tst+70℃~Tst-50℃
的温度范围内,以使所述玻璃带的下表面的直接下方的SO3气氛浓度
达到500~20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO3,
所述无碱玻璃的应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨
胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为
1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1310℃以下,以基
于氧化物的摩尔%表示,所述无碱玻璃含有:
MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,
CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,
SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。
3.一种平板玻璃制造方法,其中,将玻璃原料熔化而制成熔融玻
璃,并将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带,然后将该玻
璃带...
【专利技术属性】
技术研发人员:德永博文,小野和孝,谷井史朗,
申请(专利权)人:旭硝子株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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