【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造属于玻璃加工机械领域,尤其是涉及一种大型平板玻璃打磨装置。
技术介绍
在玻璃生产过程中,为了使玻璃具有较高的强度,可以采用强化工序增进玻璃表面强度。在进行强化工序前,需要对玻璃表面进行研磨,利用旋转的研磨盘等研磨玻璃表面,以去除玻璃表面的凸面及其他余量,使研磨后的玻璃平整且含有杂质较少。然而,在研磨过程中,只能对较大平面的玻璃正反面进行加工,对于玻璃侧边加工较为不便,且通常流水线作业时对玻璃侧边加工精度较低,急需一种可以对平板玻璃侧边进行精细加工的研磨装置。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种大型平板玻璃打磨装置,以解决平板玻璃侧边研磨精度较低的问题,且可同时加工多组玻璃,有效提高生产效率。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:大型平板玻璃打磨装置,包括底座、研磨机构和行走机构,所述底座左右两侧设有侧板,所述底座上表面设有与所述侧板相平行的均匀分布的凹槽,所述凹槽宽度与玻璃厚度相等,所述底座前后两侧设有支架,所述支架上固定连接行走机构,所述行走机构包括伺服电机、丝杆和螺母座,所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆连接,所述螺母座套设在所述丝杆上,所述螺母座上固定连接研磨机构。进一步的,所述凹槽内表面为橡胶材质。进一步的,所述侧板上设有若干通孔,所述通孔内穿设有支撑杆,所述支撑杆靠近所述凹槽的一端设有真空吸盘,所述真空吸盘能够与玻璃相吸附。进一步的,所述放置在所述凹槽内的玻璃之间设有双面真空吸盘,所述双面真空吸盘数量至少为4个,可以有效支撑间隔摆放的玻璃。进一步的,所述侧板长度小于玻璃长度,玻璃伸出所述侧板的两端面可与研 ...
【技术保护点】
大型平板玻璃打磨装置,包括底座(1)、研磨机构和行走机构,其特征在于:所述底座(1)左右两侧设有侧板(2),所述底座(1)上表面设有与所述侧板(2)相平行的均匀分布的凹槽(3),所述凹槽(3)宽度与玻璃厚度相等,所述底座(1)前后两侧设有支架(4),所述支架(4)上固定连接行走机构,所述行走机构包括伺服电机(5)、丝杆(6)和螺母座(7),所述伺服电机(5)通过联轴器(8)与所述丝杆(6)连接,所述螺母座(7)套设在所述丝杆(6)上,所述螺母座(7)上固定连接研磨机构。
【技术特征摘要】
1.大型平板玻璃打磨装置,包括底座(1)、研磨机构和行走机构,其特征在于:所述底座(1)左右两侧设有侧板(2),所述底座(1)上表面设有与所述侧板(2)相平行的均匀分布的凹槽(3),所述凹槽(3)宽度与玻璃厚度相等,所述底座(1)前后两侧设有支架(4),所述支架(4)上固定连接行走机构,所述行走机构包括伺服电机(5)、丝杆(6)和螺母座(7),所述伺服电机(5)通过联轴器(8)与所述丝杆(6)连接,所述螺母座(7)套设在所述丝杆(6)上,所述螺母座(7)上固定连接研磨机构。2.根据权利要求1所述的大型平板玻璃打磨装置,其特征在于:所述凹槽(3)内表面为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的大型平板玻璃打磨装置,其特征在于:所述侧板(2)上设有若干通孔(9),所述通孔(9)内穿设有支撑杆(10),所述支撑杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯志超,齐士新,果少鹏,
申请(专利权)人:天津南玻节能玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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