一种天然橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法和应用技术

技术编号:24698515 阅读:51 留言:0更新日期:2020-06-30 22:47
本发明专利技术属于橡胶领域,尤其涉及一种天然橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的复合材料由含有天然胶乳和白炭黑的混合物经过絮凝、脱水和干燥后制成;所述絮凝使用的絮凝剂包括氯化钙和有机硅季铵盐。本发明专利技术采用包括氯化钙和有机硅季铵盐的复配絮凝剂对天然胶乳和白炭黑的混合物进行絮凝处理,可使天然胶乳瞬间絮凝,从而大大缩短天然胶乳絮凝凝固的周期,提升生产的连续化程度;同时可避免白炭黑在天然乳胶絮凝的过程中出现明显的沉降,保证凝固后胶料的各项物理性能。此外,复配絮凝剂的使用还可明显改善凝固后的胶料的物理性能,尤其是耐老化性能和抗硫化返原性能的提升尤为显著。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法和应用
本专利技术属于橡胶领域,尤其涉及一种天然橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法和应用。
技术介绍
当前,我国正处在工业化加速推进的进程中,传统生产方式存在能源耗费过大、环境污染加剧等诸多问题,转变发展方式、创新发展路径迫在眉睫。对于橡胶工业而言,传动的混炼工艺亟待改进和升级。湿法混炼以其环境污染小、能耗低及填充剂分散效果好等优点,成为国内外橡胶加工领域的研究新趋势。橡胶的湿法混炼即在天然胶乳中混合白炭黑等填充剂,经絮凝、脱水、干燥制备复合材料的工艺过程。目前,传统的橡胶混炼厂在进行絮凝处理时所采用的絮凝剂多以甲酸、乙酸等酸类絮凝剂为主,絮凝处理得到的胶料耐老化性和抗硫化返原性较差。而且,酸絮凝还存在着凝固时间长、残留在胶料中的酸不易清洗等问题,导致复合材料的生产周期较长,造成人力、物力资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种天然橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法和应用,本专利技术提供的复合材料具有优异的耐老化性能和抗硫化返原性能,而且该复合材料在制备时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然橡胶/白炭黑复合材料,由含有天然胶乳和白炭黑的混合物经过絮凝、脱水和干燥后制成;所述絮凝使用的絮凝剂包括氯化钙和有机硅季铵盐。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶/白炭黑复合材料,由含有天然胶乳和白炭黑的混合物经过絮凝、脱水和干燥后制成;所述絮凝使用的絮凝剂包括氯化钙和有机硅季铵盐。


2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述有机硅季铵盐的结构如式(I)所示:



式(I)中,R1、R1'和R1”独立地选自甲氧基和/或乙氧基;R2为C12~C18的烷基。


3.根据权利要求2所述的复合材料,其特征在于,所述有机硅季铵盐包括二甲基十二烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十三烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十四烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十五烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十六烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十七烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵和二甲基十八烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十二烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十三烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十四烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十五烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十六烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵、二甲基十七烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵和二甲基十八烷基[3-(三乙氧基硅基)丙基]氯化铵中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱业胜朱光苗李延珍
申请(专利权)人:北京万向新元科技股份有限公司青岛创智恒业新材料有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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