本发明专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种价格低、加工性能好的覆盖胶配方。本发明专利技术的一种10MPa输送带用覆盖胶其配方及各组分的重量份为：顺丁橡胶3-5份，1712号充油丁苯橡胶：25-30份,高强力复原胶：60-80份，硫化剂：1.5-1.7份，促进剂：3.5-4.5份，补强剂：20-60份，软化剂：2-4份，炭黑N220：5-10份，防老剂：1-3份。本发明专利技术的输送带用10MPa覆盖胶配方较市场现有配方成本低，采用价格低廉的高强力复原胶和充油丁苯胶，同时改良软化体系，使覆盖胶加工性能得到改善，缩短配方混炼时间，成品物理性能稳定，使用寿命没有降低，极具市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种输送带用覆盖胶配方，尤其涉及一种IOMPa覆盖胶配方，属于输 送带领域。
技术介绍
目前，输送带行业竞争日益激烈，市场对输送带性价比要求越来越高。公知织物芯 输送带由覆盖胶、贴胶和织物骨架材料构成，覆盖胶是输送带与运送物料直接接触部分，要 求具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐曲挠性和弹性，与贴胶具有良好的粘合强度，并且具有 优秀的耐光热老化性。一般覆盖胶主要由天然胶、1500# 丁苯胶、顺丁橡胶和炭黑构成，物料 成本高，从而使输送带产品成本较高。同时，覆盖胶中天然橡胶、1500# 丁苯胶胶料加工性能 差，使用传统液体软化剂，胶料与软化剂相容性一般，炭黑等粉料在胶料中分散性不佳，混 炼效果不好，从而使成品力学性能浮动大，不利于输送带整体质量控制。现有输送带国家标 准和行业标准中没有IOMPa级别的相关标准。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种价格低、加工性能好的覆盖胶配方。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种IOMpa覆盖胶，其原料组成及各 组分的重量份如下： 顺丁橡肢 3?5份， 1712号充油丁苯橡胶 25?30份; 高强力复原胶 60?80份； 硫化剂 1. 5?1. 7份; 促进剂 3. 5?4. 5份； 补强剂 20?60份； 软化剂 2?4份， 炭黑N220 5?10份; 防老剂 1?3份。 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。 进一步，所述补强剂选自强威粉及半补强粉中的一种或者两种的混合。 进一步，所述硫化剂为硫磺。 进一步，所述高强力复原胶为高强力复原胶SPRR-14。 进一步，所述促进剂为促进剂CZ。 进一步，所述软化剂为石油树脂。 进一步，所述防老剂选自防老剂HR-40和防老剂J中的一种或两种的混合。 更进一步，所述防老剂HR-40和防老剂J的混合中，所述防老剂HR-40与防老剂J 的重量比为2:1。 由于采用上述技术方案：第一、1712号充油丁苯胶代替1500号丁苯橡胶，同时软 化剂由液体改为固体，起到增加粉料在胶料中相容性，使物料在胶料中分散均一，提高半成 品胶片可塑度，提高覆盖胶加工操作性和产品成品性能稳定性；第二、完全不使用天然橡 胶，并且降低顺丁橡胶的用量，增加价格低廉的高强力复原胶，调整硫化剂用量，选用配套 防老剂种类，在保证覆盖胶强力IOMPa的情况下，同规格输送带生产成本得到降低，整体质 量稳定，使用寿命基本不变。 本专利技术第二方面公开了前述IOMpa覆盖胶的制备方法如下： (1)按配比称量各组分，将顺丁橡胶、1712号充油丁苯橡胶、及高强力复原胶加入 密炼机加压3-5分钟，然后加入软化剂、促进剂、及防老剂加压混炼1-2分钟，使胶料混炼均 匀； (2)加入炭黑N220和补强剂加压2-5分钟，控制胶料温度不高于120°C，排胶50? 70s ； (3)在开炼机上降温，使胶料温度降到100°C以下； (4)抽胶加入硫化剂，混炼3-5分钟，用开炼机翻炼装置翻胶，混合均匀3-5分钟下 片，获得所述IOMpa覆盖胶。 本专利技术的有益效果是：本专利技术的输送带用IOMPa覆盖胶配方较市场现有配方成本 低，采用价格低廉的高强力复原胶和充油丁苯胶，同时改良软化体系，使覆盖胶加工性能得 到改善，缩短配方混炼时间，成品物理性能稳定，使用寿命没有降低。【附图说明】 图1为IOMPa覆盖胶配方混炼工艺流程图。【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并 非用于限定本专利技术的范围。 实施例1 按下述质量分数称量原材料：顺丁橡胶4份，1712号充油丁苯橡胶：28份，高强力 复原胶SPRR-14(购自河南鼎辉再生材料有限公司）：68份，硫化剂：1. 6份，促进剂：4份， 强威粉：8份，半补强粉：20份，软化剂：4份，炭黑N220 :6份，防老剂：1. 2份。 (1)先将顺丁胶、1712#充油丁苯胶、高强力复原胶称量好，加入XM-250/40型密炼 机加压4分钟，加入软化剂、促进剂、防老剂加压混炼2分钟，主动转子转速控制在40r/min， 使胶料混炼均匀。 (2)加入炭黑N220、强威粉、半补强粉加压3分钟，保持冷却水消耗量40m3/h，使胶 料温度不高于120°C，排胶60s。 (3)在XK-560A型开炼机上降温3遍，使胶料温度降到100°C以下，避免温度过高， 加入硫化剂后产生焦烧（早期硫化现象）。 (4)抽胶加入硫化剂，混炼4分钟，使硫化剂均匀分散到胶料中，再用开炼机翻炼 装置翻胶3遍，混合均匀4分钟下片。 将覆盖胶胶片在室温条件下停放18小时，取样进行物理性能测试，性能进行对比 如下： 表1覆盖胶配方物理性能【主权项】1. 一种lOMpa覆盖胶，其原料组成及各组分的重量份如下：2. 如权利要求1所述的覆盖胶，其特征在于，所述补强剂选自强威粉及半补强粉中的 一种或者两种的混合。3. 如权利要求1所述的覆盖胶，其特征在于，所述硫化剂为硫磺。4. 如权利要求1所述的覆盖胶，其特征在于，所述高强力复原胶为高强力复原胶 SPRR-14。5. 如权利要求1所述的覆盖胶，其特征在于，所述促进剂为促进剂CZ。6. 如权利要求1所述的覆盖胶，其特征在于，所述软化剂为石油树脂。7. 如权利要求1所述的覆盖胶，其特征在于，所述防老剂选自防老剂HR-40和防老剂J 中的一种或两种的混合。8. 如权利要求7所述的覆盖胶，其特征在于，所述防老剂HR-40和防老剂J的混合中， 所述防老剂HR-40与防老剂J的重量比为2:1。9. 权利要求1-8任一权利要求所述lOMpa覆盖胶的制备方法如下： 1) 按配比称量各原料组分，将顺丁橡胶、1712号充油丁苯橡胶、及高强力复原胶加入 密炼机加压3-5分钟，然后加入软化剂、促进剂、及防老剂加压混炼1-2分钟，使胶料混炼均 匀； 2) 加入炭黑N220和补强剂加压2-5分钟，控制胶料温度不高于120°C，排胶50?70s; 3) 在开炼机上降温，使胶料温度降到100°C以下； 4) 抽胶加入硫化剂，混炼3-5分钟，用开炼机翻炼装置翻胶，混合均匀3-5分钟下片，获 得所述lOMpa覆盖胶。【专利摘要】本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种价格低、加工性能好的覆盖胶配方。本专利技术的一种10MPa输送带用覆盖胶其配方及各组分的重量份为：顺丁橡胶3-5份，1712号充油丁苯橡胶：25-30份,高强力复原胶：60-80份，硫化剂：1.5-1.7份，促进剂：3.5-4.5份，补强剂：20-60份，软化剂：2-4份，炭黑N220：5-10份，防老剂：1-3份。本专利技术的输送带用10MPa覆盖胶配方较市场现有配方成本低，采用价格低廉的高强力复原胶和充油丁苯胶，同时改良软化体系，使覆盖胶加工性能得到改善，缩短配方混炼时间，成品物理性能稳定，使用寿命没有降低，极具市场前景。【IPC分类】C08L9-06, B29B7-28, C08K3-04, C08L57-02, C08L9-00, C08K13-02, B29B7-72, C08L21-00【公开号】CN104558731【申请号】CN201410787499【专利技术人】张培良, 张道显, 赵华一, 曲景勇, 曲龙梅, 鲍积建 【申请人】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种10Mpa覆盖胶，其原料组成及各组分的重量份如下：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张培良，张道显，赵华一，曲景勇，曲龙梅，鲍积建，
申请(专利权)人：龙口市丛林塑胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。