纱纤增强双层管式过滤膜及其制备方法技术

技术编号:8586221 阅读:283 留言:0更新日期:2013-04-17 23:38
本发明专利技术公开了一种纱纤增强双层管式过滤膜,该管式过滤膜为双层结构,内层为第一聚合物膜,外层为第二聚合物膜,并且内层或外层内含有平行分布的纱纤用于所述管式过滤膜的力学增强。本发明专利技术的管式过滤膜具有良好的轴向力学性能的同时,横向的抗压、抗爆破性能及膜的安全性亦有明显的提高,且通过纱纤的分布位置、膜的双层结构和性能的调整,可得到适合外压式过滤或内压式过滤的综合性能优异的管式过滤膜。本发明专利技术还公开了该管式过滤膜的制备方法,采用双层同步共挤出技术,可有效地提高膜的生产效率,降低管式过滤膜的制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜
,特别涉及一种双层结构的纱纤增强管式过滤膜及其制备方法。
技术介绍
膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质,在外力的推动下,对混合物进行分离、提纯、浓缩的一种新型高效的分离技术。而管式过滤膜由于其有效分离面积大、组件结构简单、易操作运行等特点,在水处理、生物医药、食品化工等领域具有广泛的应用。然而,相比于陶瓷、金属等无机膜,高分子管式过滤膜的力学强度相对较差,在使用和清洗过程中易存在断丝、压扁、破裂等问题。为了提高管式过滤膜的力学性能,纤维及其编织管被广泛的应用于过滤膜的生产制造中。纤维编织管应用于管式过滤膜的制备中,常采用编织管外层涂覆铸膜液的技术,以使过滤膜具有良好的抗拉伸和抗压性能。专利US 4061821和US 5472607分别公开了一种制备内层为编织管的PAN中空纤维膜和PVDF中空纤维膜的方法,膜的力学性能有显著提高。此外,在增强型管式膜的制备中,也见在编织管外涂覆双层铸膜液(CN 102160967A)、纤维编织和铸膜液涂覆同步进行(CN 101543731A)、编织管内外均具有高分子分离膜层(CN1864828A)等制备技术。但是,采用编织管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于:所述的管式过滤膜为双层结构,内层为第一聚合物膜,外层为第二聚合物膜,所述管式过滤膜内分布有用于增强的纱纤,所述管式过滤膜的外径为0.8~5.0mm,内径为0.4~3.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的管式过滤膜为双层结构,内层为第一聚合物膜,外层为第二聚合物膜,所述管式过滤膜内分布有用于增强的纱纤,所述管式过滤膜的外径为O. 8 5. Omm,内径为O. 4 3. 0mm。2.根据权利要求1所述的纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的第一聚合物膜和第二聚合物膜的聚合物材料为同种聚合物或不同种聚合物。3.根据权利要求2所述的纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的聚合物材料选自聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚砜、聚丙烯腈、醋酸纤维素中的任意一种。4.根据权利要求1所述的纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的纱纤仅分布于第一聚合物膜内,或仅分布于第二聚合物膜内,或分布于第一聚合物膜内和第二聚合物膜内。5.根据权利要求1所述的纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的纱纤对称分布于第一聚合物膜内或第二聚合物膜内。6.根据权利要求1所述的纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的纱纤数量为3 12根。7.根据权利要求1-6任一项所述的纱纤增强双层管式过滤膜,其特征在于所述的纱纤材料选自纤维素、聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯、聚丙烯腈、聚氯乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良刚肖玲王俊赵斌王纳川陈清
申请(专利权)人:海南立昇净水科技实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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