一种防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料及制备方法技术

本发明专利技术公开一种防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，包括上、中、下三层，上层是具有防火抗静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的透气基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末60-80%、助剂15-30%、导电剂5-10%。本发明专利技术防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料采用三层结构，在实际使用过程中，能够有效避免电荷积聚，提高抗静电能力；本发明专利技术滤料耐高温、防火性能好，耐腐蚀、化学稳定性极好，透气量好，过滤效率高，能使粉尘过滤从常规的深层过滤转变为表面过滤，PM2.5的过滤量达到99.95%以上，几乎实现零排放，使用寿命达10年以上，性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理
，具体是一种防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料及制 备方法。
技术介绍
目前对烟气、粉尘的处理主要采用袋式除尘器，袋式除尘器的布袋滤料主要选用 芳纶胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚芳族酞亚胺纤维及玻璃纤维等。虽然这些布袋滤料具有不同 的优点，但是对于不同性质的烟气、粉尘，也存在不同的缺点。芳香族聚酞胺纤维在有水分 及化学成分时操作温度将降低，尤其在SOx存在，具有水分时，会被腐蚀，强度保留率降低； 聚苯硫醚纤维对氧化剂敏感；聚芳族酞亚胺纤维不耐水解，价格较高；玻璃纤维对氢氟酸、 强碱的耐腐蚀性差。这些问题会在实际操作中降低布袋的使用寿命，并使布袋除尘器整机 对烟气、粉尘处理的效果欠佳，同时，影响除尘器蒸机的连续正常工作。 聚四氟乙烯膜具有耐高温、高阻燃性、耐腐蚀性以及低表面能的优异特性，其制得 的膨体膜具有优异的防水性和透气性能，在过滤行业实现表面过滤，具有过滤效率高，易清 灰，可重复使用的理想过滤材质。然而，PTFE膜目前厚度较薄，抗静电性能差，同时强力不 匀。由于现在过滤工况极其恶劣，易出现明火等未充分燃烧煤粒，而且PTFE膜由于比较薄， 在运输和装配过程中，易出现裂膜和破膜的隐患，对于滤料的正常使用产生一定的隐患。在 冶炼行业，带电粒子含量较多，聚四氟乙烯膜抗静电性能差，不利于带电粒子的输出和收 集，一定程度上限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种防火抗静电聚四氟乙烯覆 膜滤料及制备方法。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，其特征在于，包括上、中、下三层，上层是具有防 火抗静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的 透气基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末60-80%、 助剂15-30%、导电剂5-10%。 本专利技术所述胶黏剂为聚氨酯。 本专利技术所述助剂为煤油、硅油中的至少一种；所述导电剂为纳米炭粒、碳纳米管、 纳米金属颗粒中的至少一种。 本专利技术所述导电剂的粒径为l-100nm。 本专利技术还提供一种防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料的制备方法，所述方法具体包 括以下步骤： (1)聚四氟乙烯膜的制备：将聚四氟乙烯粉末、助剂、导电剂在高速搅拌机中充分混合， 在80°C条件下静置5h，形成聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤 网基材上，压制成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵 向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构 的聚四氟乙烯膜； (2)防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料的制备：将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏剂 热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料。 本专利技术的有益效果：本专利技术防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料采用三层结构，分别 是聚四氟乙烯膜层、胶黏剂层和透气基材层，聚四氟乙烯膜层加入了助剂与导电剂，在实际 使用过程中，能够有效避免电荷积聚，提高抗静电能力；本专利技术滤料耐高温、防火性能好，耐 腐蚀、化学稳定性极好，透气量好，过滤效率高，能使粉尘过滤从常规的深层过滤转变为表 面过滤，PM2. 5的过滤量达到99. 95%以上，几乎实现零排放，使用寿命达10年以上，性价比 尚。【具体实施方式】 实施例1 一种防火型抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，包括上、中、下三层结构，上层是具有防火抗 静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的透气 基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末80%、助剂15%、 导电剂5%。 1、聚四氟乙烯膜的制备：按质量百分比计，将80%聚四氟乙烯粉末、10%煤油、5%硅 油、5%导电剂碳纳米管在高速搅拌机中充分混合，在80°C条件下静置5h，形成聚四氟乙烯 混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，压制成毛坯；毛坯挤出棒状 物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成 定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。 2、防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料的制备：将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏 剂聚氨酯热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料。 实施例2 一种防火型抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，包括上、中、下三层结构，上层是具有防火抗 静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的透气 基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末60%、助剂30%、 导电剂10%。 1、聚四氟乙烯膜的制备：按质量百分比计，将60%聚四氟乙烯粉末、30%煤油、10% 导电剂纳米铜颗粒在高速搅拌机中充分混合，在80°C条件下静置5h，形成聚四氟乙烯混合 料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，压制成毛坯；毛坯挤出棒状物，压 延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型 膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。 2、防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料的制备：将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏 剂聚氨酯热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料。 实施例3 一种防火型抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，包括上、中、下三层结构，上层是具有防火抗 静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的透气 基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末70%、助剂22%、 导电剂8%。 1、聚四氟乙烯膜的制备：按质量百分比计，将70%聚四氟乙烯粉末、22%硅油、5%导 电剂碳纳米管、3%导电剂纳米炭粒在高速搅拌机中充分混合，在80°C条件下静置5h，形成 聚四氟乙烯混合料；将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，压制成毛坯；毛 坯挤出棒状物，压延成聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧 结定型，形成定型膜，向定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。 2、防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料的制备：将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏 剂聚氨酯热压均匀地覆盖在透气基材上，即得到防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料。 实施例4 一种防火型抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，包括上、中、下三层结构，上层是具有防火抗 静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的透气 基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末75%、助剂19%、 导电剂6%。 1、聚四氟乙烯膜的制备：按质量百分比计，将75%聚四氟乙烯粉末、19%煤油、6%导 电剂纳米炭粒在高速搅拌机中充分混合，在80°C条件下静置5h，形成聚四氟乙烯混合料； 将聚四氟乙烯混合料均匀地喷在超细玻纤网基材上，压制成毛坯；毛坯挤出棒状物，压延成 聚四氟乙烯基带；聚四氟乙烯基带经过纵向拉伸、横向拉伸，最后烧结定型，形成定型膜，向 定型膜喷淋冷却水，即得到立体网状结构的聚四氟乙烯膜。 2、防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料的制备：将上述制备的聚四氟乙烯膜通过胶黏 剂聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火抗静电聚四氟乙烯覆膜滤料，其特征在于，包括上、中、下三层，上层是具有防火抗静电表面过滤功能的膨体聚四氟乙烯膜层，中层是胶黏剂层，下层是具有支撑功能的透气基材层，所述聚四氟乙烯膜由以下质量百分比的组分组成：聚四氟乙烯粉末60‑80%、助剂15‑30%、导电剂5‑10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱朋飞，刘江峰，徐辉，周冠辰，
申请(专利权)人：安徽省元琛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34