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覆膜滤料连续生产设备制造技术

技术编号:12519549 阅读:94 留言:0更新日期:2015-12-17 10:44
本发明专利技术公开了一种覆膜滤料连续生产设备,裁断组件包括设置在导轨上的裁刀,裁刀为片状板件构成,裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口,裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合,裁刀与驱动组件相连接,驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。通过上述方案,可在上一料辊收卷结束后,转动支撑板,将另一新的料辊置于卷料位,由于覆膜滤料敷设在新的料辊表面,因此在插板插入新料辊的卡槽内时,插板就会将覆膜滤料一同压入,实现覆膜滤料在新的料辊上的固定,然后将两料辊之间的覆膜滤料截断,驱动组件驱使新的料辊转动进行收卷,卸下收卷已满的卷带,实现对覆膜滤料的连续收卷,保证覆膜滤料的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
覆膜滤料连续生产设备本专利技术是申请日为2014年05月3日,申请号为:2014101846313,专利技术名称为“一种覆膜滤料的生产装置”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及覆膜滤料的生产领域,具体涉及一种覆膜滤料连续生产设备。
技术介绍
覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料,将其膨化成一种具有多微孔性的PTFE薄膜,将此PTFE薄膜用覆合在玻璃纤维布等基材上形成的一种过滤材料。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点,能够迅速有效地截留超细粉尘,因此在工业粉尘过滤和物料回收方面被广泛应用。覆膜滤料生产主要采用热压复合工艺,即通过热压的方式使得PTFE薄膜与玻璃纤维布相互嵌合,复合后的覆膜滤料在收料辊上进行收卷,由于在收卷长度达到一定数值时,其必须将生产设备停机,更换新的料辊或料筒进行收卷。因此,需要反复的停机和开机,容易造成生产设备的损耗,而且生产效率底。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种覆膜滤料连续生产设备,其可实现覆膜滤料的连续生产。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案进行实施:一种覆膜滤料连续生产设备,其特征在于:包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构,对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构,对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构,收卷装置与热压复合机构之间设置有临时储料机构,收卷机构包括相对布置的两支撑板以及用于收卷覆膜滤料的料辊,两支撑板转动固定在机架上,料辊设置在两支撑板之间且沿支撑板转动的周向均匀间隔设置,料辊的辊长方向与两支撑板之间的间距方向一致,料辊的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽,支撑板的外围设置有一支架,支架上夹持有一插板,插板的外轮廓与卡槽的槽形相一致,支架上还设置有推动支架上夹持的插板插接到卡槽内的推动组件,卡槽内设置有对插板进行锁紧的锁紧件,料辊至少设置有两个,机架和支撑板上设置有驱动支撑板和料辊转动的第一、二驱动组件,以及对支撑板和料辊的转动进行制动的第一、二锁紧组件;裁断组件包括设置在导轨上的裁刀,裁刀为片状板件构成,裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口,裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合,裁刀与驱动组件相连接,驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。通过上述方案中的收卷机构,可在上一料辊收卷结束后,转动支撑板,将另一新的料辊置于卷料位,由于覆膜滤料敷设在新的料辊表面,因此在插板插入新料辊的卡槽内时,插板就会将覆膜滤料一同压入,实现覆膜滤料在新的料辊上的固定,然后将两料辊之间的覆膜滤料截断,驱动组件驱使新的料辊转动进行收卷,卸下收卷已满的卷带,实现对覆膜滤料的连续收卷,保证覆膜滤料的连续生产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为收卷机构的结构示意图;图3为图2的A-A剖视图;图4为插板和支架的结构示意图;图5为裁刀和导轨的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术采取的技术方案如图1、2所示,一种覆膜滤料的生产装置,包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构40,对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构30,对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构10,收卷机构10与热压复合机构之间设置有临时储料机构20,收卷机构包括相对布置的两支撑板11以及用于收卷覆膜滤料的料辊12,两支撑板11转动固定在机架上,料辊12设置在两支撑板11之间且沿支撑板11转动的周向均匀间隔设置,料辊12的辊长方向与两支撑板11之间的间距方向一致,料辊12的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽121,支撑板11的外围设置有一支架13,支架13上夹持有一插板14,插板14的外轮廓与卡槽121的槽形相一致,支架13上还设置有推动支架13上夹持的插板14插接到卡槽121内的推动组件,卡槽121内设置有对插板14进行锁紧的锁紧件,料辊12至少设置有两个,机架和支撑板11上设置有驱动支撑板11和料辊12转动的第一、二驱动组件,以及对支撑板11和料辊12的转动进行制动的第一、二锁紧组件。通过上述方案中的收卷组件,可在上一料辊12收卷结束后,转动支撑板11,将另一新的料辊12置于卷料位,由于覆膜滤料敷设在新的料辊12表面,因此在插板14插入新料辊12的卡槽121内时,插板14就会将覆膜滤料一同压入,实现覆膜滤料在新的料辊12上的固定,然后将两料辊12之间的覆膜滤料截断,驱动组件驱使新的料辊12转动进行收卷,卸下收卷已满的卷带,实现对覆膜滤料的连续收卷,保证覆膜滤料的连续生产。临时储料机构的设置,是在两料辊12进行卷料转换时,通过启动临时储料组件进行临时储料,为卷料转换提供时间,保证覆膜滤料产品的连续化生产,临时储料组件为上、下间隔布置的第一、二储料辊组构成,第一、二储料辊组之间设置有调节两者之间间距的间距调节组件,以实现临时的储料和放料。连续放料机构为多个分别固定PTFE薄膜与玻璃纤维布的储料辊构成,各储料辊上的PTFE薄膜与玻璃纤维布分别卷放至接料台上进行放料,当上一卷PTFE薄膜或玻璃纤维布用完时,将新的一卷PTFE薄膜或玻璃纤维的端部牵引至接料台与上一卷PTFE薄膜或玻璃纤维进行粘接或缝接,最好在放料机构与复合机构之间也设置一临时储料机构,在两卷原料在接料台上连接时进行临时放料,为接料提供时间,保证连续生产。更为具体的为:复合机构包括相对应平行设置的加热辊和压辊,复合机构与临时储料机构之间设置有对覆膜滤料进行冷却的冷却辊50。裁断两料辊12之间的覆膜滤料,可以人工拿剪刀进行裁断,也可按照如图2、5中所示的技术方案进行实施,亦即,两支撑板11之间设置有对相邻的两料辊12之间布置的覆膜滤料进行自动裁断的裁断组件,裁断组件裁断的方向与覆膜滤料的宽度方向一致或者相交。裁断组件包括设置在导轨上的裁刀,裁刀为片状板件构成,裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口,裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合,裁刀与驱动组件相连接,驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。为了使插板14能够方便快速的插入卡槽121内,本专利技术中,支架13上位于料辊12的两端分别设置弹性板件构成的收口状的U形件131,U形件131的开口指向料辊12一侧,料辊12的两端卡设在U形件131内,推送组件设置在两U形件131之间。锁紧件为卡槽121槽壁上设置的锁柱构成,锁柱的一端设置在卡槽槽壁上开设的固定孔内,固定孔内设置有压缩弹簧,插板14上与锁柱相对应的位置处设置有用于插设锁柱的锁孔141,锁柱沿料辊12的辊长方向在卡槽121的槽壁上间隔设置。锁柱突出于卡槽121槽壁的一端设置成尖刺状。支架13位于支撑板11的上方,插板14沿其长度方向的截面为楔形,支架13固定在机架上且与机架沿支架13与料辊12之间的间距方向构成滑动导向配合,如图3、4所示,这样当新的料辊12转动至插板14的正下方,先由驱动组件驱使支架13和插板14一体向靠近料辊12的一侧移动,当插板14运行至插槽槽口处时,推动组件推压插板14插接至卡槽121内,锁柱先对插板14的插入向固定孔内收缩避让,当锁柱与插板14上锁孔141位置相对应时,锁柱复本文档来自技高网...
覆膜滤料连续生产设备

【技术保护点】
一种覆膜滤料连续生产设备,其特征在于:包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构,对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构,对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构,收卷装置与热压复合机构之间设置有临时储料机构,收卷机构包括相对布置的两支撑板以及用于收卷覆膜滤料的料辊,两支撑板转动固定在机架上,料辊设置在两支撑板之间且沿支撑板转动的周向均匀间隔设置,料辊的辊长方向与两支撑板之间的间距方向一致,料辊的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽,支撑板的外围设置有一支架,支架上夹持有一插板,插板的外轮廓与卡槽的槽形相一致,支架上还设置有推动支架上夹持的插板插接到卡槽内的推动组件,卡槽内设置有对插板进行锁紧的锁紧件,料辊至少设置有两个,机架和支撑板上设置有驱动支撑板和料辊转动的第一、二驱动组件,以及对支撑板和料辊的转动进行制动的第一、二锁紧组件;裁断组件包括设置在导轨上的裁刀,裁刀为片状板件构成,裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口,裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合,裁刀与驱动组件相连接,驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜滤料连续生产设备,其特征在于:包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构,对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构,对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构,收卷机构与热压复合机构之间设置有临时储料机构,收卷机构包括相对布置的两支撑板以及用于收卷覆膜滤料的料辊,两支撑板转动固定在机架上,料辊设置在两支撑板之间且沿支撑板转动的周向均匀间隔设置,料辊的辊长方向与两支撑板之间的间距方向一致,料辊的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽,支撑板的外围设置有一支架,支架上夹持有一插板,插板的外轮廓与卡槽的槽形相一致,支架上还设置有推动支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡齐放
申请(专利权)人:胡齐放
类型:发明
国别省市:安徽;34

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