本发明专利技术公开了一种玻纤复合滤料后处理剂包括以下质量百分含量的组分：聚四氟乙烯为3～8%，水性聚氨酯为17～25%，KH-570为0.8～1.0%，醋酸铅为0.2～0.3%，去离子水余量。上述玻纤复合滤料后处理剂的制备方法，包括：步骤一、配制固含量为10%的KH-570乳液；步骤二、配制固含量为9%的醋酸铅乳液；步骤三、依次称取聚四氟乙烯、水性聚氨酯、固含量为10%的KH-570乳液、固含量为9%的醋酸铅乳液和去离子水注入容器中搅拌均匀。本发明专利技术改善了后处理剂的配方、提高了乳液在玻纤滤料处理过程中的附着力，提升了滤料的表面性能、改善了玻纤滤料的孔径分布。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于玻璃纤维过滤材料表面处理
技术介绍
非织造布后整理加工技术在非织造加工过程中占有重要地位，是产品的深加工，是改善产品性能和增加附加值的重要环节。随着科学技术的飞速发展，非织造布后整理技术手段与内涵也在发生着重大变化，因此对于后整理剂的改善是后整理的发展趋势。在除尘滤料的发展过程中，玻纤滤料作为一种重要的除尘产品，其后处理需要加强改进，进一步优化。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的需求，提供一种玻纤复合滤料后处理剂，具有良好的成膜性能、优异的耐温性，而且性价比高，产品质量好，能够延长玻纤复合滤料的使用寿命O为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下: 一种玻纤复合滤料后处理剂，包括以下质量百分含量的组分: 聚四氟乙烯3?8% 水性聚氨酯17?25% KH-5700.8 ?1.0% 醋酸铅0.2?0.3%去离子水余量。作为上述技术方案的改进，包括以下质量百分含量的组分:聚四氟乙烯8% 水性聚氨酯23% KH-5701.0% 司盘-800.2% 无水酒精1.0%醋酸铅0.3% 冰醋酸0.0525% 去尚子水66.4475%。本专利技术同时提供了上述一种玻纤复合滤料后处理剂的制备方法，包括以下步骤: 步骤一、配制固含量为10%的KH-570乳液:依次称取KH-570、司盘_80、无水酒精注入容器中搅拌均匀得到初步乳化的KH-570乳液，然后将初步乳化的KH-570乳液倒入胶体研磨机中研磨5?10分钟； 步骤二、配制固含量为9%的醋酸铅乳液:称取醋酸铅，用50?60°C热水溶解，冷却至常温后再加入冰醋酸搅拌均匀； 步骤三、配制处理剂:依次称取聚四氟乙烯、水性聚氨酯、固含量为10%的KH-570乳液、固含量为9%的醋酸铅乳液和去离子水注入容器中搅拌均匀。作为上述技术方案的优选，在所述步骤一中，称取的各种物料的质量比为:KH-570:司盘-80:无水酒精:去离子水=5:1: 5: 39。作为上述技术方案的优选，在所述步骤二中，称取的各种物料的质量比为:醋酸铅:去离子水:冰醋酸=10: 99.36: 1.75。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下: 本专利技术所述的一种玻纤复合滤料后处理剂，组份中各种乳液的合理分配，保证了乳液的储存稳定性，相较于传统的PTFE乳液后处理剂来说，此配方保证了滤料后处理时的液体附着均匀性，有利于滤料表面形成致密的膜结构，提高了乳液在玻纤滤料处理过程中的附着力，保证滤料良好的清灰效果，同时提升了滤料的表面性能、改善了玻纤滤料的孔径分布，可以提尚滤料的过滤精度，有效的改善滤料的表面结构，同时该广品性价比$父尚，有利于节约成本，提高使用效率。【具体实施方式】下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。具体实施例1 本实施例所述的一种玻纤复合滤料后处理剂，包括以下质量百分含量的组分:聚四氟乙烯8% 水性聚氨酯23% KH-5701.0% 司盘-800.2% 无水酒精1.0%醋酸铅0.3% 冰醋酸0.0525% 去尚子水66.4475%。本实施例所述的一种玻纤复合滤料后处理剂的制备方法，包括以下步骤: 步骤一、配制固含量为10%的KH-570乳液10 Kg: A、称IKg的KH-570硅烷偶联剂注入10 Kg容器中； B、称200g司盘-80倒入盛KH-570的容器中并搅匀； C、称IKg无水酒精(工业级)，将剩于容器内的吐温完全溶解并搅匀，倒入盛KH-570的容器中； D、称7.8 Kg去离子水，一次性倒入盛KH-570的容器中搅匀进行初步乳化； E、胶体研磨机关好阀，使研磨胶体处于循环状态，将已初步乳化的KH-570乳液倒入胶体研磨机中循环5?10分钟(夏天温度高时间短些，冬天则可长些)，乳液温度不超过60°C，然后放料待用。步骤二、配制固含量为9%的醋酸铅乳液11.1ll Kg: 称I Kg碎的醋酸铅，用9.936 Kg的50?60°C热水溶解，稍冷后加入167 ml (即175g)冰醋酸搅匀待用。步骤三、配制处理剂:A、称8Kg聚四氟乙烯倒入配料桶中，称5 Kg去离子水分次洗容器并倒入配料桶中搅匀； B、称23Kg水性聚氨酯，称5 Kg去离子水分次洗容器并倒入配料桶中搅匀； D、称I Kg固含量为10%的KH-570乳液，称5 Kg去离子水分次洗容器并倒入配料桶中搅匀； Ej#3.33 Kg固含量为9%的醋酸铅乳液，称5 Kg去离子水分次洗容器并倒入配料桶中搅匀； F、在配料桶中加入64.67 Kg去离子水搅匀，即得玻纤复合滤料后处理剂。具体实施例2 本实施例所述的一种玻纤复合滤料后处理剂，包括以下质量的组分: 聚四氟乙稀3 Kg 水性聚氨酯17 Kg 固含量为10%的KH-570乳液0.8 Kg 固含量为9%的醋酸铅乳液2.22 Kg 去尚子水76.98 Kg0本实施例所述的一种玻纤复合滤料后处理剂的制备方法与具体实施例1相同，其中固含量为10%的KH-570乳液和固含量为9%的醋酸铅乳液的配制方法也与具体实施例1相同。具体实施例3 本实施例所述的一种玻纤复合滤料后处理剂，包括以下质量百分含量的组分: 聚四氟乙稀8 Kg 水性聚氨酯25 Kg 固含量为10%的KH-570乳液1.0 Kg 固含量为9%的醋酸铅乳液3.33 Kg 去尚子水62.67 Kg0本实施例所述的一种玻纤复合滤料后处理剂的制备方法与具体实施例1相同，其中固含量为10%的KH-570乳液和固含量为9%的醋酸铅乳液的配制方法也与具体实施例1相同。以上内容是结合具体的实施例对本专利技术所作的详细说明，不能认定本专利技术具体实施仅限于这些说明。对于本专利技术所属
的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术保护的范围。【主权项】1.一种玻纤复合滤料后处理剂，其特征是，包括以下质量百分含量的组分: 聚四氟乙烯3?8% 水性聚氨酯17?25% KH-5700.8 ?1.0% 醋酸铅0.2?0.3%去离子水余量。2.如权利要求1所述的一种玻纤复合滤料后处理剂，其特征是，包括以下质量百分含量的组分:聚四氟乙烯8% 水性聚氨酯23% KH-5701.0% 司盘-800.2% 无水酒精1.0%醋酸铅0.3% 冰醋酸0.0525% 去尚子水66.4475%。3.一种玻纤复合滤料后处理剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤: 步骤一、配制固含量为10%的KH-570乳液:依次称取KH-570、司盘_80、无水酒精注入容器中搅拌均匀得到初步乳化的KH-570乳液，然后将初步乳化的KH-570乳液倒入胶体研磨机中研磨5?10分钟； 步骤二、配制固含量为9%的醋酸铅乳液:称取醋酸铅，用50?60°C热水溶解，冷却至常温后再加入冰醋酸搅拌均匀； 步骤三、配制处理剂:依次称取聚四氟乙烯、水性聚氨酯、固含量为10%的KH-570乳液、固含量为9%的醋酸铅乳液和去离子水注入容器中搅拌均匀。4.如权利要求3所述的一种玻纤复合滤料后处理剂的制备方法，其特征是，在所述步骤一中，称取的各种物料的质量比为:KH-570:司盘-80:无水酒精:去离子水=5: I:5: 39 ο5.如权利要求4所述的一种玻纤复合滤料后处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻纤复合滤料后处理剂，其特征是，包括以下质量百分含量的组分：聚四氟乙烯 3～8%水性聚氨酯 17～25%KH‑570 0.8～1.0%醋酸铅 0.2～0.3%去离子水 余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周冠辰，刘江峰，刘磊，徐辉，
申请(专利权)人：安徽省元琛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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