涤纶纱制造技术

本发明专利技术提供一种涤纶纱，实施方式的涤纶纱是一种集束纺丝，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕了所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于所述纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在所述外周面上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涤纶纱。
技术介绍
以往，在T恤衫、内衣、休闲服、登山服、运动衣等服装类中，出于对外观及质地的考虑，人们倾向于棉制品。但是，棉制品存在一些缺陷，例如，当其被水或汗水浸湿时会变重，当浸入的汗水气化时会带走热量，由此导致出汗着凉。因此，近年来，市场上较多销售由聚酯纤维形成的制品。聚酯纤维由于不易被水和汗水浸湿，因此很难粘到皮肤上，穿在身上行动也很方便(具有良好的功能性)。并且，由于很难被浸湿，所以也不容易导致出汗着凉的问题。聚酯纤维制品虽然有上述优异的特性，但是，其同时存在这样的缺陷，即：缺少棉制品那样的审美特性和质地，还容易起球(毛球)。为解决上述问题，日本“特开2006－291363号”专利公报公开了一种织物，该织物使用了含有聚对苯二甲酸丙二醇酯的纺丝，该公报中记载这种织物具有抗起球性。另外，日本“特开2000－96383”号专利公报、“特开平11－315437”号专利公报和“特开平11－124727”号专利公报公开了一种使用长丝(长纤维)而质地得以改善的聚酯织物。但是，上述文献所记载的织物并不能完全满足抗起球性、棉的审美性、棉的质地的所有要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种涤纶纱，该涤纶纱能够实现聚酯纤维所具有的耐湿性和易用性，并且还能够满足抗起球性、棉的审美性和棉的质地的所有要求。本专利技术人为解决上述问题，经过深入研究发现了下述结构的解决方案，从而完成了本专利技术。本专利技术实施方式的涤纶纱是一种集束纺丝，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕了聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在上述外周面上。附图说明图1是用于说明本专利技术的涤纶纱的一个实施方式的说明图。图2是用于表示现有技术的集束纺丝形成的涤纶纱的说明图。图3是用于表示通过实施例1和比较例2获得的涤纶纱中集束纤维和倾斜角度的分布的图表。具体实施方式以下，参照图1，详细说明本专利技术实施方式的涤纶纱。如图1所示，本专利技术的一个实施方式的涤纶纱10是一种集束纺丝，其中，在由聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维(以下，有时也称作“PET短纤维”)11构成的纤维束12的外周面上，卷绕有PET短纤维的一部分11a。即，形成了纤维束12的PET短纤维的一部分(以下，有时也称作“集束纤维”)11a卷绕在其余的PET短纤维11b上。在本专利技术的一个实施方式的涤纶纱10中，PET短纤维11由2种以上不同的PET短纤维构成，这一点为重要之处。如果使用2种以上不同的PET短纤维，那么，不同物性和外观的PET短纤维例如在集束纺丝时会分别显示不同的运动。即，不同物性和外观的PET短纤维由于各自受到的空气阻力大小和气流紊乱情况各异，因此，短纤维不在一定方向上排列而复杂地络合，失去平行性从而呈现出凹凸感。其结果，就能够获得自然的表面感和棉的审美性。“2种以上不同的PET短纤维”是指，例如物性和外观不同的PET短纤维。作为物性和外观，例如，可以列举出比重、粗细、截面形状(圆形、三角形、扁平、十字、中空等)、卷缩率、光泽性(全消光、半消光、有光等)。这里，“卷缩率”是指，卷缩纤维拉伸后的长度与拉伸前的长度之差相对于拉伸后的长度的百分率。表示光泽性的“有光”和“消光”是JIS中定义的纤维用语，“有光”意指未使用消光剂等而具有光泽性的纤维。另一方面，“消光”意指通过消光剂或其他方法抑制了光泽性的纤维。“全消光”和“半消光”虽在JIS中未定义，但在纤维领域中是通常采用的用语。“全消光”在“消光”中较强，表示几乎没有光泽性的纤维。另一方面，“半消光”在“消光”中较弱，表示残留少许光泽性的纤维。合成纤维的消光剂一般采用二氧化钛。将不含二氧化钛的纤维称作“有光”。很多情况下，将二氧化钛含量为5～6质量％左右以下的纤维定义为“半消光”，其以上含量的纤维定义为“全消光”。另外，二氧化钛含量越多，纤维的比重就越大。即，比重按照“有光”、“半消光”、“全消光”的顺序变大。这是因为，通常情况下，二氧化钛的比重大于纤维的比重。其中，优选的是，采用比重、粗细、截面形状、卷缩率中的至少一者不同的2种以上的PET短纤维，进一步优选的是，PET短纤维的至少1种具有异形截面。作为异形截面，例如，可以列举出十字截面等。本申请的说明书中，采取如下定义：当比重、粗细或卷缩率至少相差10％时，则为不同的纤维。为进一步发挥棉的审美性和棉的质地，优选的是，采用比重、粗细或卷缩率至少相差15％的纤维。优选的是，在PET短纤维11中，2种以上不同的PET短纤维中的至少1种具有十字截面那样的异形截面。通过采用上述PET短纤维11，能够进一步提高棉的审美性和棉的质地。如上所述，本专利技术的一个实施方式的涤纶纱10中，形成了纤维束12的PET短纤维的一部分11a(集束纤维11a)卷绕在其余的PET短纤维11b上。一般情况下，PET短纤维容易起毛，容易发生起球(毛球)现象。因此，为抑制毛球的产生(提高抗起球性)，将PET短纤维用于在纤维束的外周面上卷绕PET短纤维的一部分的集束纺丝，该PET短纤维构成了纤维束。但是，这样得到的集束纺丝虽然能够提高抗起球性，也存在由于纤维束被紧束在一起而导致变硬的问题。因此，重要的是，在本专利技术的一个实施方式的涤纶纱10中，集束纤维11a相对于纤维束12的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在其余的PET短纤维11b上。“倾斜角度”是图1所示A－A线和B－B线构成的角度θ。通过以30度以下的倾斜角度进行卷绕，能够维持抗起球性和硬度之间的平衡，这样，既能实现抗起球性，还能实现棉的审美性和棉的质地。倾斜角度优选27度以下，进一步优选20～26度。另外，倾斜角度(角度θ)是通过测定各集束纤维11a相对于纤维束22的长度方向的角度并求取其平均值所得到的角度。另一方面，图2所示的现有技术的涤纶纱20中，作为纤维束22的一部分的集束纤维21a紧束其余的PET短纤维21b地进行卷绕。即，集束纤维21a相对于纤维束22的长度方向以超过30度的倾斜角度(A’－A’线和B’－B’线构成的角度θ’)卷绕在其余的PET短纤维21b上。如果以超过30度的倾斜角度进行卷绕，虽然可以获得抗起球性，但由于过度紧束而导致变硬，从而难以实现棉的审美性和棉的质地。本专利技术的一个实施方式的涤纶纱10是通过将2种以上不同的PET短纤维进行集束纺丝而得到的。此时通过将纺速设定为较快的速度，集束纤维的倾斜角度很容易成为30度以下的角度。用于使集束纤维的倾斜角度为30度以下角度的具体的纺速，可以根据纤维束的粗细、集束纤维的根数、所使用的纺机等因素进行适当的设定。例如，要得到支数30的涤纶纱时，以400m/分钟以上的纺速进行集束纺丝，就能够使集束纤维的倾斜角度大致为30度以下。本专利技术的一个实施方式的涤纶纱10中，构成纤维束12的PET短纤维11的根数、集束纤维11a的根数等并无特别限定。例如，对PET短纤维11的根数和集束纤维11a的根数等进行设定使得涤纶纱10具有普通纱的支数(例如支数10～40)即可。根据本专利技术的一个实施方式，通过采用2种以上不同的PET短纤维，PET短纤维各自受到的空气阻力大小和气流紊乱情况各异。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶纱，其特征在于，所述涤纶纱为集束纺丝，在该集束纺丝中，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕有所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于所述纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在所述外周面上。

【技术特征摘要】
2015.09.09 JP 2015-0045771.一种涤纶纱，其特征在于，所述涤纶纱为集束纺丝，在该集束纺丝中，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕有所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于所述纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在所述外周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口智秀，谷藤让二，东昭二，
申请(专利权)人：森林株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP