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一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉及其制作方法技术

技术编号:8584470 阅读:372 留言:0更新日期:2013-04-17 19:28
本发明专利技术提供一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉及其制作方法,该生产工艺制作的熟全麦面粉能够保持小麦的原香,水分含量低,杀菌彻底保质期长,是不含任何添加剂的纯天然绿色保健食品;其是将小麦去杂、洗净、脱皮、浸泡、脱水、堆放、压片,将脱下的麸皮、压好的麦片用低温烘焙设备加工为熟麦片、熟麸皮,将熟麦片、熟麸皮杀菌处理后通过粉碎机器研磨成的熟全麦面粉按照要求分袋包装。这样加工成的熟全麦面粉、熟麦片保持小麦的营养成分及原来风味,麦中的脂肪经过烘焙使酶钝化,锁住营养不造成营养流失,其颗粒细腻、复水性更好,可直接用开水冲调成全小麦汁饮用,也可做粥饭、食品、饮料等的配料使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品,尤其是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的纯天然的熟全麦面粉。
技术介绍
全麦食物主要是用小麦做成的,也可以用大麦、燕麦等做成,全麦粉是整粒小麦在磨粉时,仅仅经过碾碎,而不需经过除去麸皮程序,是整粒小麦包含了麸皮与胚芽全部磨成的粉,健康热量低,保留了麸皮中的大量维生素、矿物质、纤维素,除了麸皮中含有这些良好的维生素外,小麦胚芽中又含有丰富的维生素E,可防止生理机能衰退。全麦粉更具有小麦原来的麦香味道,而且麸皮部分所含的维生素B1、B2、B6、泛酸、维生素、磷、钙、铁等少量的矿物质和微量元素;全麦面粉比荞面更容易消化,全麦面粉膳食纤维具有较强的持油、持水能力、增容作用和诱导微生物的作用,能螯合消化道中的胆固醇、叶啉以及重金属等有害物质,减少致癌物的产生并促进肠的蠕动,有利于粪便排出。近年来,全麦面粉又备受青睐,并已成为一种热门的保健食品,但目前小麦加工产品主要是小麦粉及小麦粉的深加工制品,市场上消费的麦面粉多为脱皮脱胚小麦粉,而生产过程中产生大量的麸皮、小麦胚等,只能够作为饲料用,附加值极低,造成小麦的营养浪费;市场上现有的全麦粉都是生的,食用还需要熟制再加工方可食用,食用就比较麻烦了。
技术实现思路
本专利技术的目是在于克服现有技术的不足,提供一种新型全麦粉生产工艺,全麦粉适口性好,营养丰富,能够满足各项食品卫生标准。新型全麦粉是一种通过低温烘焙设备加工制作成的不含任何添加剂的熟全麦面粉,能够保持小麦的原香,水分含量低、杀菌彻底保质期长、方便食用。小麦全部选自原产地,经过筛选、去杂、清洗、脱皮、浸泡、脱水、堆放、压片、低温烘焙、杀菌、研磨、包装等十几道工序,经过粉碎机器研磨成的熟全麦面粉完全保留小麦营养,颗粒细腻、复水性更好,疗效可以显著提高吸收速度,可以直接用开水冲调成全麦汁饮用。熟全麦面粉、熟麦 片也可以根据个人喜好,加入适量的蜂蜜、牛奶、粥等食品食用,新鲜方便,口感好。也可做为食品、饮料、保健品的配料使用,加入低温烘焙的熟全麦面粉后的食品是一种很好营养食品。1、小麦的浸泡小麦结构致密、坚硬,进一步加工常采用适当的湿热预处理,浸泡一方面可以软化小麦籽粒,使其便于加工处理,浸泡比较理想的水温应控制在5 40°C的范围内,浸泡I 12小时可保证小麦充分吸水,是泡小麦的最佳时间;浸泡后的小麦脱水后准放放置2 24小时的一定时间,是为了更好的让小麦里外湿润便于压片,因为淀粉的压片成型可塑性不太好,湿润了就可以方便压片成型。2、小麦的低温烘焙熟制加工低温烘焙技术是利用煤、电、燃烧气体、太阳能、蒸汽、微波等产生的热为热源,发热源通过散热器将容器内保持在恒温的温度,控温范围为50°C 300°C之间,温度的精度由温度控制表的精度确定,依托真空原理来加工烘焙原料。低温烘焙是指低温烘焙设备在对原料烘焙制作加工的节奏,所使用的火力,在烘焙中原料的脱水期、烘焙每个价段根据原料的特质、含水量等和烘焙者的理解所使用的节奏,因为不同的烘焙节奏(升温节奏、火力、排气的控制)会有不同的效果,也可说是快炒和慢炒,因为温度较快炒低些,时间上也拉的长些,低温烘焙可以是食物慢慢熟的比较充分。在真空的状态下小麦的水分被干燥约为2 6%间,口感更酥脆、复水性更好,是小麦熟制的原始结构自然呈现的技术手法,小麦不变性,锁定保持小麦的营养成分和原来风味。因小麦里含有脂肪,为防止在后续加工中产生脂肪分解酶,使脂肪酸败,品质劣变,现在就是利用低温烘焙的8(Tl20°C温度使酶钝化,这样就可以锁住营养,不造成营养流失。一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉的制作方法包括1、精选无虫蛀、无霉烂、不变质、无杂质的小麦为原料,清洗去除麦粒表面及腹沟中的杂质、微生物、残留农药。2、将清洗干净的小麦用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟麦粒。3、将清洗干净的小麦脱皮,就生产出了小麦麸皮和麦仁。4、将脱了皮的麦仁浸泡一定时间后,捞出后用脱水机脱去表面水后堆放在一起,这样是让麦仁颗粒里外湿润,便于压片成型,整粒麦仁通过双辊压片机压制加工成不同要求厚度的麦片。5、将压制加工好的麦片和脱皮产生的小麦麸皮用烘焙设备制作加工为低温烘焙熟制好的熟麦片、熟小麦麸皮。6、通过杀菌设备对熟麦片、熟麦粒、熟小麦麸皮进行杀菌处理。7、将熟麦片、熟麸皮通过粉碎机器研磨成按颗粒要求细度的熟全麦面粉,也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的熟全麦面粉末。8、将烘焙好的熟麦粒通过粉碎机器研磨成按颗粒要求细度的熟全麦面粉,也可以通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒超微细度的熟全麦面粉末。9、将粉碎研磨好的熟全麦面粉分袋包装后,可以直接食用、销售。10、将低温烘焙好的经过消毒的熟麦片分袋包装后,可以直接食用、销售。本专利技术具有如下优点1、本专利技术是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的熟全麦面粉小麦经过筛选、去杂、清洗、脱皮、浸泡、脱水、堆放、压片、低温烘焙、杀菌、粉碎研磨、包装等十几道工序所制作的全麦面粉是经过低温烘焙熟的纯天然全麦面粉,能够保持小麦的原香,小麦里含有的脂肪经过低温烘焙使酶钝化,锁住营养不造成营养流失,其水分含量低、杀菌彻底保质期长,不含任何添加剂的纯天然绿色保健食品。本专利技术是低温烘焙加工技术制作的纯天然低温烘焙熟的熟全麦面粉完全保留小麦的营养(I)、因为纯天然低温烘焙全麦面粉是低温烘焙好的熟制全麦面粉产品,其颗粒细腻、复水性更好,所以可以直接用开水冲调成全麦汁饮用,可以显著提高营养的吸收度。(2)、纯天然低温烘焙熟的熟全麦面粉、熟麦片根据个人喜好加在适量的蜂蜜、牛奶、粥、饮料、粥饭等里面食用,新鲜方便,口感好,食疗效果好。(3)、纯天然低温烘焙的全麦面粉做为食品配料,如饮料、食品、糖果、牛奶、调味品、冲剂等,加入低温烘焙的熟全麦面粉后是一种很好营养食品的配料产品。3、现在农副产品的深加工提高了农产品的附加值,满足了现代社会的快节奏的消费需求,解决了杂粮传统家庭烹饪的食用的耗时、费力,简化了食用的制作过程。具体实施例方式实施例1 :一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉的制作方法包括如下 (I)、精选无虫姓、无霉烂、不变质、无杂质的小麦为原料。(2)、将选好的小麦洗净、脱水处理后准放30分钟。(3)、将洗好、脱水、堆放后整粒小麦用低温烘焙设备制作烘焙加工为低温烘焙熟制好的熟麦,烘焙箱里的温度设置为110°c左右,烘焙时间为50分钟。( 4 )、通过杀菌设备对熟麦进行杀菌处理。(5)、将杀菌处理后的熟麦通过超微粉碎机粉碎研磨成颗粒度为400目的熟全麦面粉。(6)、将粉碎研磨制作的低温烘焙的熟全麦面粉,按照销售袋装重量要求分袋包装后,可以直接食用、销售。实施例2 :—种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉的制作方法包括如下 (I)、精选无虫姓、无霉烂、不变质、无杂质的小麦为原料。(2)、将选好的小麦洗净、去皮后制作成麦仁和小麦麸皮,将去皮的麦仁添水水温度在10°C的情况下浸泡5个小时。(3)、将浸泡好的麦仁用脱水`机脱去麦仁表面的水,脱水后的麦仁在室温30度的情况下堆放放置3小时后,整粒麦仁通过双棍压片机压制加工成厚度为O. 25mm的麦片。(4)、将压制好的麦片,用低温烘焙设备制作烘焙加工为低温烘焙熟制好的熟麦片,烘焙箱里的温度设置为120°C左右,烘焙时间为50分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉及其制作方法,其特征在于:制作方法是精选无虫蛀、无霉烂、不变质、无杂质的小麦为原料,将选好的原料小麦洗净、脱皮、浸泡、脱水、堆放、压片、低温烘焙、杀菌处理、粉碎研磨等生产工艺流程后制作的熟全麦面粉按照要求分袋包装;这样加工成的熟全麦面粉、熟麦片保持小麦的营养成分及原来风味,小麦里含有的脂肪经过低温烘焙使酶钝化,锁住营养不造成营养流失。

【技术特征摘要】
1.一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉及其制作方法,其特征在于制作方法是精选无虫蛀、无霉烂、不变质、无杂质的小麦为原料,将选好的原料小麦洗净、脱皮、浸泡、脱水、堆放、压片、低温烘焙、杀菌处理、粉碎研磨等生产工艺流程后制作的熟全麦面粉按照要求分袋包装;这样加工成的熟全麦面粉、熟麦片保持小麦的营养成分及原来风味,小麦里含有的脂肪经过低温烘焙使酶钝化,锁住营养不造成营养流失。2.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉,其特征在于将去杂、清洗好的小麦通过低温烘焙设备制作烘焙加工成为熟麦后,用杀菌设备对熟麦进行杀菌处理,将杀菌处理后的熟麦通过粉碎机器研磨加工成的熟全麦面粉,按照销售袋装重量要求分袋包装。3.根据权利要求1所述的一种纯天然低温烘焙熟的全麦面粉,其特征在于将选好小麦进行去杂、净洗、脱皮、浸泡、脱水、堆放、压片,将压制好的麦片和脱皮产生的小麦麸皮通过低温烘焙设备制作烘焙加工成为熟麦片、熟小麦麸皮后,用杀菌设备对熟麦片、熟小麦麸皮进行杀菌处理,将杀菌处理后的熟麦片、熟小麦麸皮通过粉碎机器研磨加工成的熟全麦面粉按照销售袋装重量要求分袋包装。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程长青
申请(专利权)人:程长青
类型:发明
国别省市:

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