转底式炉制造技术

技术编号:8579168 阅读:105 留言:0更新日期:2013-04-15 03:32
本实用新型专利技术涉及一种转底式炉,包括炉壳、炉膛和炉门,所述炉壳内壁包覆有炉衬,炉衬内壁设有转底,所述转底的内壁上堆砌有耐火砖,砖与砖之间通过纤维软粘粘接,所述炉膛内还设置有辐射管,所述辐射管安插在炉顶处,所述炉顶为拱形,所述炉壳顶部位于炉门上方设置有用于提升炉门的升降装置。本实用新型专利技术使用方便,省时省力,而且耐火砖之间采育纪念馆纤维软粘粘接,提升了保温效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

转底式炉
本技术涉及电阻炉
,尤其是一种转底式炉。
技术介绍
转底式炉具有一个圆形或环形炉底,炉底与炉体分离,以砂封、油封或水封连接, 由驱动机构带动炉底旋转,使放置在炉底上的工件随同移动而实现连续作业,这种炉子主 要供齿轮、轮轴、曲轴以及连杆等多种零件的淬火加热工艺处理,因而就需要保证炉内的保 温效果好,传统的炉膛内虽然也铺设有耐火转,但多由轻质耐火砖或硅藻砖通过耐火泥砌 成,因而保温效果较差,耗能大,而且在炉门开启上由于炉门本身重量的原因,较为费力,操 作不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足,提供一种转底式炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种转底式炉,包括炉壳、炉膛 和炉门,所述炉壳内壁包覆有炉衬,炉衬内壁设有转底,所述转底的内壁上堆砌有耐火砖, 砖与砖之间通过纤维软粘粘接,所述炉膛内还设置有辐射管,所述辐射管安插在炉顶处,所 述炉顶为拱形,所述炉壳顶部位于炉门上方设置有用于提升炉门的升降装置。进一步地,所述升降装置包括固定座、转轴、滚轮和驱动电机,所述转轴安装在固 定座上,滚轮与转轴同轴安装,转轴另一端通过联轴器连接驱动电机,所述滚轮上穿接有钢 绳,钢绳一端固定在滚轮上,另一端固定在炉门的中部。本技术通过驱动电机带动滚轮转动,进而使得钢绳收卷,将炉门顺势拉起,使 用方便,省时省力,而且耐火砖之间采育纪念馆纤维软粘粘接,提升了保温效果。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的转底式炉的结构示意图。图中1.炉壳,2.炉衬,3.转底,4.耐火砖,5.炉膛,6.辐射管,7.炉门,8.升降装 置,81.固定座,82.转轴,83.滚轮,84.驱动电机,85.钢绳。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,包括炉壳1、炉膛5和炉门7,炉壳I内壁包覆有炉衬2,炉衬2内壁设 有转底3,转底3的内壁上堆砌有耐火砖4,砖与砖之间通过纤维软粘粘接,炉膛5内还设置 有辐射管6,辐射管6安插在炉顶处,炉顶为拱形,炉壳I顶部位于炉门7上方设置有用于提 升炉门的升降装置8,升降装置8包括固定座81、转轴82、滚轮83和驱动电机84,转轴82安装在固定座81上,滚轮83与转轴82同轴安装,转轴82 84,滚轮83上穿接有钢绳85,钢绳85 —端固定在滚轮83另一端通过联轴器连接驱动电机 上,另一端固定在炉门7的中部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转底式炉,其特征在于:包括炉壳(1)、炉膛(5)和炉门(7),所述炉壳(1)内壁包覆有炉衬(2),炉衬(2)内壁设有转底(3),所述转底(3)的内壁上堆砌有耐火砖(4),砖与砖之间通过纤维软粘粘接,所述炉膛(5)内还设置有辐射管(6),所述辐射管(6)安插在炉顶处,所述炉顶为拱形,所述炉壳(1)顶部位于炉门(7)上方设置有用于提升炉门的升降装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种转底式炉,其特征在于包括炉壳(I)、炉膛(5)和炉门(7),所述炉壳(I)内壁包覆有炉衬(2 ),炉衬(2 )内壁设有转底(3 ),所述转底(3 )的内壁上堆砌有耐火砖(4),砖与砖之间通过纤维软粘粘接,所述炉膛(5)内还设置有辐射管(6),所述辐射管(6)安插在炉顶处,所述炉顶为拱形,所述炉壳(I)顶部位于炉门(7)上方设置有用于提升炉门的升降装置(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱鹏
申请(专利权)人:常州市新城光大热处理有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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