热处理用箱式电阻炉制造技术

技术编号:19592953 阅读:48 留言:0更新日期:2018-11-28 04:44
本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域,尤其是涉及一种热处理用箱式电阻炉,包括炉体、盖板、转轴、支架、导向轴、滑板、气缸和电机,所述炉体的横截面为环形结构,所述炉体的内周壁上设置有耐火砖,所述耐火砖上设置有加热元件,所述炉体设置在所述支架的底部,所述导向轴沿所述炉体轴向设置在所述支架上,所述气缸设置在所述支架的顶端,所述滑板滑动设置在所述导向轴上,所述气缸的伸出端设置在所述滑板上,所述滑板位于所述气缸和所述炉体之间,本实用新型专利技术热处理用箱式电阻炉在使用时,通过控制气缸从而控制盖板打开或者关闭炉体,通过电机带动转轴转动,从而实现载物盘上的零部件转动,使得零部件受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
热处理用箱式电阻炉
本技术涉及热处理设备
,尤其是涉及一种热处理用箱式电阻炉。
技术介绍
电阻炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备,主要是利用电流使得电阻炉内部的加热元件发出热量,从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。现有热处理电阻炉在炉子内壁的两侧设置加热元件,在处理零件时,零件一侧受到热量,同时零件的另一侧受到少量热量,从而使得零件受热不均匀,影响热处理后零件的质量,严重时导致零件报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有热处理电阻炉在炉子内壁的两侧设置加热元件,在处理零件时,零件一侧受到热量,同时零件的另一侧受到少量热量的问题,现提供了一种热处理用箱式电阻炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热处理用箱式电阻炉,包括炉体、盖板、转轴、支架、导向轴、滑板、气缸和电机,所述炉体的横截面为环形结构,所述炉体的内周壁上设置有耐火砖,所述耐火砖上设置有加热元件,所述炉体设置在所述支架的底部,所述导向轴沿所述炉体轴向设置在所述支架上,所述气缸设置在所述支架的顶端,所述滑板滑动设置在所述导向轴上,所述气缸的伸出端设置在所述滑板上,所述滑板位于所述气缸和所述炉体之间,所述电机的一端设置在所述滑板远离所述气缸伸出端的一端,所述电机的另一端设置在所述盖板上,所述电机的输出端穿过所述盖板与所述转轴传动连接,所述盖板盖设在所述炉体的上端,所述转轴位于所述炉体内,所述转轴上设置有载物盘。通过控制气缸从而控制盖板打开或者关闭炉体,通过电机带动转轴转动,从而实现载物盘上的零部件转动,使得零部件受热均匀。为了防止转轴在转动时偏转的现象,进一步地,所述炉体的底部设置有顶锥,所述转轴远离电机的一端设置有与所述顶锥相匹配的锥孔,所述顶锥抵设在所述锥孔内。通过在转轴的底部设置锥孔,保证了转轴转动稳定可靠,起到对转动的限位作用。本技术的有益效果是:本技术热处理用箱式电阻炉在使用时,通过控制气缸从而控制盖板打开或者关闭炉体,通过电机带动转轴转动,从而实现载物盘上的零部件转动,使得零部件受热均匀,避免了现有热处理电阻炉在炉子内壁的两侧设置加热元件,在处理零件时,零件一侧受到热量,同时零件的另一侧受到少量热量,从而使得零件受热不均匀,影响热处理后零件的质量,严重时导致零件报废的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图。图中:1、炉体,2、盖板,3、转轴,4、支架,5、导向轴,6、滑板,7、气缸,8、电机,9、耐火砖,10、加热元件,11、载物盘,12、顶锥。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1所示,一种热处理用箱式电阻炉,包括炉体1、盖板2、转轴3、支架4、导向轴5、滑板6、气缸7和电机8,所述炉体1的横截面为环形结构,所述炉体1的内周壁均匀铺设有耐火砖9,所述耐火砖9上设置有加热元件10,所述炉体1焊接在所述支架4的底部,所述导向轴5沿所述炉体1轴向固定连接在所述支架4上,所述气缸7设置在所述支架4的顶端,所述滑板6滑动设置在所述导向轴5上,气缸7的伸出端朝下设置,所述气缸7的伸出端固定连接在所述滑板6上,所述滑板6位于所述气缸7和所述炉体1之间,所述电机8的一端设置在所述滑板6远离所述气缸7伸出端的一端,所述电机8的另一端设置在所述盖板2上,所述电机8的输出端穿过所述盖板2与所述转轴3传动连接,所述盖板2盖设在所述炉体1的上端,所述转轴3位于所述炉体1内,所述转轴3上设置有载物盘11。载物盘11是用于放置零部件的。所述炉体1的底部设置有顶锥12,所述转轴3远离电机8的一端设置有与所述顶锥12相匹配的锥孔,所述顶锥12抵设在所述锥孔内。上述热处理用箱式电阻炉在运用时,将需要热处理的零部件放置在载物盘11上,由于载物盘11转动而产生离心力,也可以在载物盘11上设置限位机构来限制零部件的位移,控制气缸7的伸出端伸出,使得滑板6在支架4上的导向轴5上滑动,并逐渐向炉体1靠拢,直至盖板2完全盖设在炉体1上,此时转轴3位于炉体1内部,转轴3上的锥孔与顶锥12配合,完成整个零部件的放置,启动电机8及电阻炉即可对零部件进行热处理;当零部件热处理完成之后,停止电机8的运行,同时启动气缸7,使得气缸7的伸出端收缩,从而使得盖板2远离炉体1,并打开炉体1,取下在载物盘11上热处理后零部件即可。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理用箱式电阻炉,其特征在于:包括炉体(1)、盖板(2)、转轴(3)、支架(4)、导向轴(5)、滑板(6)、气缸(7)和电机(8),所述炉体(1)的横截面为环形结构,所述炉体(1)的内周壁上设置有耐火砖(9),所述耐火砖(9)上设置有加热元件(10),所述炉体(1)设置在所述支架(4)的底部,所述导向轴(5)沿所述炉体(1)轴向设置在所述支架(4)上,所述气缸(7)设置在所述支架(4)的顶端,所述滑板(6)滑动设置在所述导向轴(5)上,所述气缸(7)的伸出端设置在所述滑板(6)上,所述滑板(6)位于所述气缸(7)和所述炉体(1)之间,所述电机(8)的一端设置在所述滑板(6)远离所述气缸(7)伸出端的一端,所述电机(8)的另一端设置在所述盖板(2)上,所述电机(8)的输出端穿过所述盖板(2)与所述转轴(3)传动连接,所述盖板(2)盖设在所述炉体(1)的上端,所述转轴(3)位于所述炉体(1)内,所述转轴(3)上设置有载物盘(11)。

【技术特征摘要】
1.一种热处理用箱式电阻炉,其特征在于:包括炉体(1)、盖板(2)、转轴(3)、支架(4)、导向轴(5)、滑板(6)、气缸(7)和电机(8),所述炉体(1)的横截面为环形结构,所述炉体(1)的内周壁上设置有耐火砖(9),所述耐火砖(9)上设置有加热元件(10),所述炉体(1)设置在所述支架(4)的底部,所述导向轴(5)沿所述炉体(1)轴向设置在所述支架(4)上,所述气缸(7)设置在所述支架(4)的顶端,所述滑板(6)滑动设置在所述导向轴(5)上,所述气缸(7)的伸出端设置在所述滑板(6)上,所述滑板(6)位于所述气缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱鹏刘春菱
申请(专利权)人:常州市新城光大热处理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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