一种顶底复吹转炉提钒的方法技术

本发明专利技术公开了一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，所述底吹采用的是氮气，其中，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体。采用本发明专利技术的转炉提钒的方法，在不加入大量冷却剂的条件下，所得钒氧化率高于90％且碳氧化率低于13％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及本专利技术涉及。
技术介绍
我国是钒钛磁铁矿大国，而由高炉冶炼钒钛磁铁矿所得的铁水与普通铁水相比其钒含量高，因此铁水炼钢前必须提钒以制取钒渣，是获得钒资源的一般途径。目前，国内外制取钒渣的方法较多，主要有新西兰铁水包吹钒工艺、南非摇包提钒工艺、俄罗斯和中国的转炉提钒工艺等，另外还包括含钒钢渣提钒、石煤提钒工艺等。其中以转炉提钒工艺最优，最为经济。通常通过调控冷却剂、过程温度和吹炼时间来不断对转炉提钒工艺进行改进。其中，由于铁水提钒是一项选择性氧化技术。在供氧吹炼过程中，[Si]、[Mn]、[V]、[C]等元素氧化使熔池快速升温，而[Si]、[Mn]氧化发生在[V]氧化之前，其氧化难以抑制，而[C]、[V]的氧化的转化温度在1385°C左右，低于此温度，钒优先于碳氧化，高于此温度，碳优先于钒氧化，因此要获得[V]的高氧化率和高收率，必须加入提钒冷却剂，控制熔池温度使之逼近[C]、[V]转化温度，达到提钒保碳的目的。所以采用加入冷却剂的方式使铁水温度降到合适的范围。CN1789435A公开了一种铁水提钒控钙冷却剂及铁水提钒控钙工艺，其提钒冷却剂的化学成分(Wt% 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括：将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，所述底吹采用的是氮气，其特征在于，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体。

【技术特征摘要】
1.一种顶底复吹转炉提钒的方法，该方法包括:将含钒铁水和冷却剂加入到转炉中，并进行供氧吹炼和底吹，所述底吹采用的是氮气，其特征在于，所述供氧吹炼采用的是氧气和二氧化碳的混合气体。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述供氧吹炼采用的氧气和二氧化碳的混合气体中，氧气和二氧化碳的体积比为(3-8):1。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述供氧吹炼采用的氧气和二氧化碳的混合气体中，氧气和二氧化碳的体积比为(3-5):1。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述供氧吹炼采用的氧气和二氧化碳的混合气体中，氧气和二氧化碳的体积比为(3-4.5):1，优选为(3.5-4.5):1。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述混合气体的喷吹强度为2-6m3/ (min.t 铁水)。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述混合气体的喷吹强度为2.5-4m3/(min.水)°7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述底吹包括在供氧吹炼期间和非供氧吹炼期间采用二氧化碳从炉底向上进行喷吹，在供氧吹炼期间采用的氮气的喷吹强度为0.1-0.5m3/ (min.t t...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炼，陈永，戈文荪，王建，曾建华，董克平，黄正华，谢兵，李龙，蒋龙奎，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51