转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具制造技术

本实用新型专利技术是一种转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具，属转炉施工辅助装置，其特征是该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具主要由前夹具、后夹具、连接螺栓和吊环组成，此前夹具与后夹具结构相同且对称设置，此前夹具主要由左边框、右边框、上横杆、下横杆、上扣合板和下扣合板组成，左边框、右边框、上横杆、下横杆组焊成半圆锥台形的框架，在上横杆、下横杆上对应焊装上扣合板、下扣合板，将前夹具与后夹具对应扣合，在上、下扣合板上的螺栓孔中穿装连接螺栓并拧紧螺母，避免了透气砖上的氩气管漏气的可能性，提高了透气砖的使用寿命，缩短了砌筑工期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具
本技术属转炉施工辅助装置，尤其是涉及一种转炉炉底砌筑的吊具。
技术介绍
目前，炼钢厂转炉炉底的透气砖砌筑时，通常是先将透气砖从炉外平台运到转炉的炉底，并将透气砖上的带有精密外螺纹段的氩气管与炉底上的安装孔准确定位，然后才进行砌筑，但由于没有可靠的吊具，在将透气砖从炉外平台吊运到转炉炉底的过程中，透气砖上氩气管的精密外螺纹段容易碰坏，且氩气管与炉底上的安装孔之间的对准又费工费时，往往会出现氩气管漏气的现象，存在质量和安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具，不仅结构合理，使用方便可靠，而且提高透气砖砌筑的质量和效率，有效地消除氩气管漏气的安全隐患。本技术的目的是这样来实现的:一种转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具(简称专用吊具)，包括被吊运的透气砖，此透气砖呈左端直径小而右端直径大的圆锥台形，在透气砖上带有轴向氩气管，在氩气管的左外伸段上带有外螺纹段，其特征是:该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具是左端直径小而右端直径大的圆锥台形的框架结构，该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具主要由前夹具、后夹具、连接螺栓和吊环组成，此前夹具与后夹具结构相同且对称设置，现以前夹具为例作进一步说明，此前夹具主要由左边框、右边框、上横杆、下横杆、上扣合板和下扣合板组成，此左边框呈开口朝后的半圆环形，且此左边框的内半径略大于透气砖左端面的半径，此右边框也呈开口朝后的半圆环形，且此右边框的内半径略大于透气砖右端面的半径，将左边框、右边框间隔地且均作前后向的立面设置并使左边框、右边框的圆心位于左右向的同一水平线上，在左边框与右边框的上部后端之间对应焊装上横杆，而在左边框与右边框的下部后端之间对应焊装下横杆，此上横杆、下横杆等长且其长度均略大于透气砖的长度，组焊成半圆锥台形的框架，此半圆锥台形的框架可用直径为12mm的圆钢制成，同时，在上横杆上焊装呈垂直上置的长方形的上扣合板，而在下横杆上焊装呈垂直下置的长方形的下扣合板，在上扣合板、下扣合板上分别对称地开设左右螺栓孔，组成前夹具，并在前夹具或后夹具上的上扣合板的左右两段上分别焊装吊环，此吊环的内直径可为50mm，此吊环可用直径为12mm的圆钢制成，将前夹具与后夹具对应扣合，并在上扣合板、下扣合板上的螺栓孔中穿装连接螺栓并拧紧螺母，组成本专用吊具。使用时，先将本专用吊具套装在转炉的透气砖上，在上扣合板、下扣合板上的对应螺栓孔中穿装连接螺栓并拧紧螺母，并在透气砖上的氩气管的外螺纹段上套装保护盖，然后用平台上的铲车将已套装好本专用吊具的透气砖运到砌炉塔台上，在本专用吊具的吊环上依次系上棕绳和手拉葫芦，用行车将透气砖吊至转炉炉体内腔的底部，卸掉氩气管上的保护盖，用手拉葫芦边调整角度，边缓慢下降行车吊钩，直至透气砖上的氩气管的角度与炉底安装孔的角度对准，最后缓缓将氩气管对应插入炉底安装孔内，炉外人员检查氩气管上的外螺纹段无损后，即完成了透气砖的吊装，采用本专用吊具缩短了氩气管的对准时间，减少了氩气管上的外螺纹段的碰坏，减少了氩气管漏气的可能性，提高了透气砖砌筑的质量和效率。本技术所提出的转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具，不仅结构合理，使用方便可靠，而且提高了透气砖砌筑的质量和效率，有效地消除了氩气管漏气的安全隐患。现结合附图和实施例对本技术所提出的转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具作进一步说明。【附图说明】图1是本技术所提出的转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具的使用(即吊装)示意图。图2是本技术所提出的转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具使用时的主视示意图。图1、图2中:1、前夹具 1-1、上横杆 1-2、下横杆 2-1、左边框2-2、右边框 3-1、上扣合板 3-2、下扣合板 4、吊环 5、连接螺栓 6、透气砖 7、氩气管 8、保护盖 9、安装孔 10、棕绳 11、手拉葫芦 12、转炉炉体。【具体实施方式】从图1、图2中可以看出:一种转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具(简称专用吊具)，包括被吊运的透气砖6，此透气砖6呈左端直径小而右端直径大的圆锥台形，在透气砖6上带有轴向的氩气管7，在氩气管7的左外伸段上带有外螺纹段，其特征是:该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具是左端直径小而右端直径大的圆锥台形的框架结构，该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具主要由前夹具1、后夹具、连接螺栓5和吊环4组成，此前夹具I与后夹具结构相同且对称设置，现以前夹具I为例作进一步说明，此前夹具主要由左边框2-1、右边框2-2、上横杆1-1、下横杆1-2、上扣合板3-1和下扣合板3-2组成，此左边框2_1呈开口朝后的半圆环形，且此左边框2-1的内半径略大于透气砖6左端面的半径，此右边框2-2也呈开口朝后的半圆环形，且此右边框2-2的内半径略大于透气砖6右端面的半径，将左边框2-1、右边框2-2间隔地且均作前后向的立面设置并使左边框2-1、右边框2-2的圆心位于左右向的同一水平线上，在左边框2-1与右边框2-2的上部后端之间对应焊装上横杆1-1，而在左边框2-1与右边框2-2的下部后端之间对应焊装下横杆1-2，此上横杆1-1、下横杆1-2等长且其长度均略大于透气砖6的长度，组焊成半圆锥台形的框架，此半圆锥台形的框架可用直径为12mm的圆钢制成，同时，在上横杆1-1上焊装呈垂直上置的长方形的上扣合板3-1，而在下横杆1-2上焊装呈垂直下置的长方形的下扣合板3-2，在上扣合板3-1、下扣合板3-2上分别对称地开设左右螺栓孔，组成前夹具1，并在前夹具I或后夹具上的上扣合板3-1的左右两段上分别焊装吊环4，此吊环4的内直径可为50mm，此吊环4可用直径为12mm的圆钢制成，将前夹具I与后夹具对应扣合，并在上扣合板3_1、下扣合板3_2上的螺栓孔中穿装连接螺栓5并拧紧螺母，组成本专用吊具。使用时，先将本专用吊具套装在转炉的透气砖6上，在上扣合板3-1、下扣合板3-2上的对应螺栓孔中穿装连接螺栓5并拧紧螺母，并在透气砖6上的氩气管7的外螺纹段上套装保护盖8，然后用平台上的铲车将已套装好本专用吊具的透气砖6运到砌炉塔台上，在本专用吊具的吊环4上依次系上棕绳10和手拉葫芦11，用行车将透气砖6吊至转炉炉体12内腔的底部，卸掉氩气管7上的保护盖8，用手拉葫芦11边调整角度，边缓慢下降行车吊钩，直至透气砖6上的氩气管7的角度与炉底安装孔9的角度对准，最后缓缓将氩气管7对应插入炉底安装孔9内，炉外人员检查氩气管7上的外螺纹段无损后，即完成了透气砖6的吊装，采用本专用吊具缩短了氩气管7的对准时间，减少了氩气管7上的外螺纹段的碰坏，减少了氩气管7漏气的可能性，提高了透气砖6砌筑的质量和效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具，包括被吊运的透气砖（6），此透气砖（6）呈左端直径小而右端直径大的圆锥台形，在透气砖（6）上带有轴向的氩气管（7），在氩气管（7）的左外伸段上带有外螺纹段，其特征是：该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具是左端直径小而右端直径大的圆锥台形的框架结构，该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具主要由前夹具（1）、后夹具、连接螺栓（5）和吊环（4）组成，此前夹具（1）与后夹具结构相同且对称设置，此前夹具主要由左边框（2?1）、右边框（2?2）、上横杆（1?1）、下横杆（1?2）、上扣合板（3?1）和下扣合板（3?2）组成，此左边框（2?1）呈开口朝后的半圆环形，且此左边框（2?1）的内半径略大于透气砖（6）左端面的半径，此右边框（2?2）也呈开口朝后的半圆环形，且此右边框（2?2）的内半径略大于透气砖（6）右端面的半径，将左边框（2?1）、右边框（2?2）间隔地且均作前后向的立面设置并使左边框（2?1）、右边框（2?2）的圆心位于左右向的同一水平线上，在左边框（2?1）与右边框（2?2）的上部后端之间对应焊装上横杆（1?1），而在左边框（2?1）与右边框（2?2）的下部后端之间对应焊装下横杆（1?2），此上横杆（1?1）、下横杆（1?2）等长且其长度均略大于透气砖（6）的长度，组焊成半圆锥台形的框架，同时，在上横杆（1?1）上焊装呈垂直上置的长方形的上扣合板（3?1），而在下横杆（1?2）上焊装呈垂直下置的长方形的下扣合板（3?2），在上扣合板（3?1）、下扣合板（3?2）上分别对称地开设左右螺栓孔，并在前夹具（1）或后夹具上的上扣合板（3?1）的左右两段上分别焊装吊环（4），将前夹具（1）与后夹具对应扣合，并在上扣合板（3?1）、下扣合板（3?2）上的螺栓孔中穿装连接螺栓（5）并拧紧螺母。...

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具，包括被吊运的透气砖(6)，此透气砖(6)呈左端直径小而右端直径大的圆锥台形，在透气砖(6)上带有轴向的氩气管(7)，在氩气管(7)的左外伸段上带有外螺纹段，其特征是:该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具是左端直径小而右端直径大的圆锥台形的框架结构，该转炉炉底透气砖砌筑的专用吊具主要由前夹具(I)、后夹具、连接螺栓(5)和吊环(4)组成，此前夹具(I)与后夹具结构相同且对称设置，此前夹具主要由左边框(2-1)、右边框(2-2)、上横杆(1-1)、下横杆(1-2)、上扣合板(3-1)和下扣合板(3-2)组成，此左边框(2-1)呈开口朝后的半圆环形，且此左边框(2-1)的内半径略大于透气砖(6)左端面的半径，此右边框(2-2)也呈开口朝后的半圆环形，且此右边框(2-2)的内半径略大于透气砖(6)右端面的半径，将左边框(2-1)、右边框(2-2)间隔地且均作前后向的立面设置并使左边框(2-1 )、右边框(2-2 )的圆心位于左右向的同一水平线上，在左边框(2-1)与右边框(2-2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家贵，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：