转炉煤气除尘脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转炉煤气除尘脱水装置，包括圆筒形的塔体，塔体上端连通排气管，下端连通集泥斗，集泥斗下端设置排泥口，集泥斗侧面连通有排水管，并设置有水封段；塔体侧面连通有进气管，进气管进气方向与塔体内壁的圆周相切，还包括水雾喷头通向进气管管内；塔体内壁设置有一圈集液槽；塔体内还设置有旋流板和脱水单元，旋流板的叶片旋向与进气管的气流进入塔体内的旋向相同；脱水单元包括挡水板。在进气管中对烟气喷出水雾，混合气在塔体中螺旋上升，烟气温度降低，粉尘吸附成泥浆，泥浆在离心力作用下粘接在筒体内壁落下，水汽撞击挡水片，凝结成水滴落下，煤气完成除尘和脱水，可大大减轻后续设备污染，减少清洗频率。

Dedusting and dewatering device for converter gas

The utility model relates to converter gas dedusting and dewatering device, which comprises a cylindrical tower body. The upper end of the tower is communicated with the exhaust pipe, the lower end is communicated with the mud collecting bucket, mud collecting bucket is arranged at the lower end of the mud, mud collecting bucket side is communicated with a drainage pipe, and is provided with a water sealing section; side tower body is communicated with an air inlet pipe, circumference tangent the inner wall of the intake air inlet pipe direction and tower body, also includes a spray nozzle to the intake pipe; the inner wall of the tower body is provided with a ring groove; the tower body is also provided with a swirl plate and dehydration unit, blade vortex plate to the air intake pipe into the tower in the same rotation direction; dehydration unit includes water retaining board. In the intake duct of flue gas spray mist, the mixed gas in the tower body spiral, flue gas temperature, adsorption of dust into mud, mud under the action of centrifugal force in the bonding cylinder wall falls, water vapor impact water retaining piece, condensation of dripping water, dust and gas dehydration, can greatly reduce the subsequent equipment pollution, reduce the cleaning frequency.

【技术实现步骤摘要】
转炉煤气除尘脱水装置
本技术涉及煤气除尘，具体的是一种煤气除尘和脱水的装置。
技术介绍
炼钢产生的煤气是一种可利用的燃料，但刚刚从炼钢设备排出的煤气温度极高，且煤气中含有大量粉尘。为实现除尘降温，现有的工艺中常采用洗涤塔，其基本原理是，向塔内通入喷淋水，高温烟气在塔内与水接触降温，粉尘遇水粘接成泥浆落下，随后气体经管道进入电除尘设备进一步除尘，由于初步净化后的气体中含有大量水汽，这导致电除尘设备的极板、过滤网快速聚集起粉尘和泥团，设备需要频繁清洗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种转炉煤气除尘脱水装置，在一台装置中完成除尘和脱水作业，减轻后续设备清洗的负担。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：转炉煤气除尘脱水装置，包括圆筒形的塔体，所述塔体上端连通有排气管，塔体下端连通有漏斗形的集泥斗，集泥斗下端设置有排泥口，集泥斗侧面连通有排水管，所述排水管与集泥斗连接处为排水接口，排水管从排水接口之后的预设管道段为水封段，所述水封段高于排水接口，水封段上还接通有溢流管，所述排水管上位于溢流管之后的位置设置有阀门；所述塔体侧面连通有进气管，所述进气管进气方向与塔体内壁的圆周相切，进气管与塔体连接处为进气口，还包括进水管，所述进水管通过分管接通至少一个水雾喷头，所述水雾喷头通向进气管管内；塔体内壁高于所述进气口的位置设置有一圈集液槽，所述集液槽上部开口，下部封闭，集液槽外侧连通有集液管，所述集液管伸出塔体外且下端接通所述集泥斗；所述塔体内还设置有旋流板和脱水单元，所述旋流板位于塔体截面上，且旋流板的叶片旋向与进气管的气流进入塔体内的旋向相同，旋流板的上侧外沿或侧边与集液槽连接；所述脱水单元位于集液槽以上的塔体截面上，脱水单元包括上下堆叠的至少一层挡水板，所述挡水板包括多条平行排布的挡水片，挡水片之间具有间隙。进一步的，包括至少两个所述水雾喷头，所有水雾喷头沿进水管的截面圆周均布。进一步的，所述脱水单元包括上下堆叠的至少3～5层挡水板，所述挡水板包括支撑杆，所述支撑杆横跨的连接在塔体内壁，且支撑杆中间高于两端，所述挡水片截面为V字形，挡水片长度方向与支撑杆垂直，V字形的下端与支撑杆连接。进一步的，所述溢流管接通有水封进水管，所述塔体还设置有人孔、检修爬梯。本技术的有益效果是：本转炉煤气除尘脱水装置，在进气管中对烟气喷出水雾，形成烟气和水雾混合气，混合气在塔体中螺旋上升，烟气温度降低，粉尘吸附成泥浆，大比重泥浆和小比重泥浆在离心力作用下先后粘接在筒体内壁落下，随后含水气体穿过脱水单元，水汽撞击挡水片，凝结成水滴落下，煤气完成除尘和脱水，后经排气管流入后续设备，可大大减轻后续设备污染，减少清洗频率。附图说明图1是本技术的转炉煤气除尘脱水装置的主视示意图；图2是本技术装置的旋流板部分立体示意图；图3是本技术装置的集液槽连接关系立体示意图；图4是本技术装置的挡水板俯视示意图；图中附图标记为：塔体1、集泥斗11、排泥口111、排气管14、进气管15、进水管2、水雾喷头21、旋流板3、叶片31、集液槽4、集液管41、脱水单元5、支撑杆51、挡水片52、排水管6、排水接口61、水封段62、溢流管63、水封进水管631。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：转炉煤气除尘脱水装置，包括圆筒形的塔体1，所述塔体1上端连通有排气管14，塔体1下端连通有漏斗形的集泥斗11，集泥斗11下端设置有排泥口111，集泥斗11侧面连通有排水管6，所述排水管6与集泥斗11连接处为排水接口61，排水管6从排水接口61之后的预设管道段为水封段62，所述水封段62高于排水接口61，水封段62上还接通有溢流管63，所述排水管6上位于溢流管63之后的位置设置有阀门；所述塔体1侧面连通有进气管15，所述进气管15进气方向与塔体1内壁的圆周相切，进气管15与塔体1连接处为进气口，还包括进水管2，所述进水管2通过分管接通至少一个水雾喷头21，所述水雾喷头21通向进气管15管内；塔体1内壁高于所述进气口的位置设置有一圈集液槽4，所述集液槽4上部开口，下部封闭，集液槽4外侧连通有集液管41，所述集液管41伸出塔体1外且下端接通所述集泥斗11；所述塔体1内还设置有旋流板3和脱水单元5，所述旋流板3位于塔体1截面上，且旋流板3的叶片31旋向与进气管15的气流进入塔体1内的旋向相同，旋流板3的上侧外沿或侧边与集液槽4连接；所述脱水单元5位于集液槽4以上的塔体1截面上，脱水单元5包括上下堆叠的至少一层挡水板，所述挡水板包括多条平行排布的挡水片52，挡水片52之间具有间隙。如图1所示：本转炉煤气除尘脱水装置的塔体1为封闭的圆筒形，塔体1上端连通有排气管14用于净化后的煤气排出，塔体1下端连通集泥斗11用于汇集粉尘凝聚成的泥浆，泥浆可以从下端的排泥口111排出。集泥斗11侧面连通排水管6用于排出泥浆中的多余水分。如图1所示，排水管6位于排水接口61之后的某一段管道为水封段62，水封段62高于排水接口61，当排水管6的阀门关闭，水封段62内的积水可以形成水封，避免煤气溢出；当排水管6阀门开启，则煤气的压力和水的重力可以促使集泥斗11内的积水经排水管6排出。水封段62上接通有溢流管63，溢流管63的管口高出水封段62，当集泥斗11内的积水达到一定高度，可以从溢流管63溢出。优选的，溢流管63高度可以是低于进气管15，防止集泥斗11内积水淹没到进气管15。根据需要还可以是所述溢流管63接通有水封进水管631，如图1所示，当设备启用前，可以先经水封进水管631向排水管6进水，水进入集泥斗11和水封段62实现水封，防止煤气泄漏。进气管15连通塔体1侧面，且进气方向与塔体1内壁的圆周相切，水雾喷头21向进气管15管喷出水雾与烟气混合，进入塔体1后螺旋上升，烟气温度下降，并且水雾与粉尘结合形成泥浆，大比重的泥浆因离心力撞击到塔体1内壁，聚集成团后滑落进入集泥斗11中。根据进气管15的进气量不同，可以是设置一个或多个水雾喷头21，例如可以是包括至少两个所述水雾喷头21，所有水雾喷头21沿进水管2的截面圆周均布。随后混合气继续上升，穿过旋流板3，旋流板3设置在塔体1的截面上，迫使混合气从旋流板3的叶片31间隙流过，如图2所示，旋流板3包括多个叶片31，所有叶片31一端连接于旋流板3圆心处，叶片31另一端位于旋流板3圆周，叶片31与水平面具有预设倾角，其旋向与混合气进入塔体1是的旋向相同，可促使气流继续螺旋上升，泥浆在离心力作用下粘连在塔体1内壁，此处的泥浆中含水分相对更多。塔体1内壁设置有一圈集液槽4用于收集沿内壁滑落的泥浆和水，如图3所示，集液槽4收集的泥浆和水经集液管41流入集泥斗11中，根据需要，可以设置一根或多根所述集液管41。旋流板3的位置可以根据需要改变，例如可以是旋流板3的上侧或边沿与集液槽4连接，使旋流板3与集液槽4连接无缝隙，例如旋流板3上侧位于外沿的一圈与集液槽4底侧连接，或者是旋流板3的侧边沿与集液槽4环形最内侧侧面连接。经过旋流板3的混合气继续螺旋上升，进一步除去泥浆后，混合气流经脱水单元5，即是混合气依次穿过每层挡水板的挡水片52间隙，其中的水汽与挡水片52碰撞，凝结成水滴落下，部分水汽撞击在本文档来自技高网...

【技术保护点】
转炉煤气除尘脱水装置，包括圆筒形的塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)上端连通有排气管(14)，塔体(1)下端连通有漏斗形的集泥斗(11)，集泥斗(11)下端设置有排泥口(111)，集泥斗(11)侧面连通有排水管(6)，所述排水管(6)与集泥斗(11)连接处为排水接口(61)，排水管(6)从排水接口(61)之后的预设管道段为水封段(62)，所述水封段(62)高于排水接口(61)，水封段(62)上还接通有溢流管(63)，所述排水管(6)上位于溢流管(63)之后的位置设置有阀门；所述塔体(1)侧面连通有进气管(15)，所述进气管(15)进气方向与塔体(1)内壁的圆周相切，进气管(15)与塔体(1)连接处为进气口，还包括进水管(2)，所述进水管(2)通过分管接通至少一个水雾喷头(21)，所述水雾喷头(21)通向进气管(15)管内；塔体(1)内壁高于所述进气口的位置设置有一圈集液槽(4)，所述集液槽(4)上部开口，下部封闭，集液槽(4)外侧连通有集液管(41)，所述集液管(41)伸出塔体(1)外且下端接通所述集泥斗(11)；所述塔体(1)内还设置有旋流板(3)和脱水单元(5)，所述旋流板(3)位于塔体(1)截面上，且旋流板(3)的叶片(31)旋向与进气管(15)的气流进入塔体(1)内的旋向相同，旋流板(3)的上侧外沿或侧边与集液槽(4)连接；所述脱水单元(5)位于集液槽(4)以上的塔体(1)截面上，脱水单元(5)包括上下堆叠的至少一层挡水板，所述挡水板包括多条平行排布的挡水片(52)，挡水片(52)之间具有间隙。...

【技术特征摘要】
1.转炉煤气除尘脱水装置，包括圆筒形的塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)上端连通有排气管(14)，塔体(1)下端连通有漏斗形的集泥斗(11)，集泥斗(11)下端设置有排泥口(111)，集泥斗(11)侧面连通有排水管(6)，所述排水管(6)与集泥斗(11)连接处为排水接口(61)，排水管(6)从排水接口(61)之后的预设管道段为水封段(62)，所述水封段(62)高于排水接口(61)，水封段(62)上还接通有溢流管(63)，所述排水管(6)上位于溢流管(63)之后的位置设置有阀门；所述塔体(1)侧面连通有进气管(15)，所述进气管(15)进气方向与塔体(1)内壁的圆周相切，进气管(15)与塔体(1)连接处为进气口，还包括进水管(2)，所述进水管(2)通过分管接通至少一个水雾喷头(21)，所述水雾喷头(21)通向进气管(15)管内；塔体(1)内壁高于所述进气口的位置设置有一圈集液槽(4)，所述集液槽(4)上部开口，下部封闭，集液槽(4)外侧连通有集液管(41)，所述集液管(41)伸出塔体(1)外且下端接通所述集泥斗(11)；所述塔体(1)内还设置有旋流板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利兵，周家宾，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51