转炉煤气风机制造技术

技术编号:14578631 阅读:150 留言:0更新日期:2017-02-08 02:39
本实用新型专利技术转炉煤气风机涉及鼓风机领域,具体涉及转炉煤气风机,包括壳体和主轴,所述主轴通过轴承与壳体相连,主轴通过键连接有一叶轮,所述叶轮为单吸叶轮,叶轮的一端面与主轴的轴肩相抵,另一端面与套接在主轴上的轴套相抵;所述轴套与主轴固定相连,主轴的一端通过联轴器连接有一电动机,所述主轴两端均设置有密封套,所述壳体上设置有一进风口和一出风口,所述壳体采用焊接结构。本实用新型专利技术整体体积小,效率高,壳体采用焊接结构,有效延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鼓风机领域,具体涉及转炉煤气风机
技术介绍
目前转炉煤气风机结构(见图1)机壳大部分为铸件,转子采用普通式焊接叶轮结构。该形式的风机仅适用流量为2000m3/min以下的鼓风机,而对于大于3000m3/min以上流量的鼓风机由于流量大,普通焊接式叶轮体积大,相应的铸件机壳体积也随之增大造成成本高;同时普通叶轮效率低,机壳铸件生产周期长、小批量生产价格昂贵。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种结构简单,壳体为焊接结构,整体体积小,效率高的转炉煤气风机。本技术转炉煤气风机,包括壳体和主轴,所述主轴通过轴承与壳体相连,主轴通过键连接有一叶轮,所述叶轮为单吸叶轮,叶轮的一端面与主轴的轴肩相抵,另一端面与套接在主轴上的轴套相抵;所述轴套与主轴固定相连,主轴的一端通过联轴器连接有一电动机,所述主轴两端均设置有密封套,所述壳体上设置有一进风口和一出风口,所述壳体采用焊接结构。优选地,叶轮为三元流叶轮。优选地,轴承包括一个圆锥滚子轴承和四个调心滚子轴承,所述圆锥滚子轴承设置在主轴远离联轴器的一端,所述调心滚子轴承背对背成对设置在主轴两端,且圆锥滚子轴承和调心滚子轴承之间设置有隔套。本技术整体体积小,效率高,壳体采用焊接结构,有效延长使用寿命。附图说明图1为目前转炉煤气风机剖视图。图2为本技术剖视图。附图标记:1-壳体,2-主轴,3-叶轮,4-轴套,5-圆锥滚子轴承,6-调心滚子轴承。具体实施方式本技术转炉煤气风机,包括壳体1和主轴2,所述主轴2通过轴承与壳体1相连,主轴2通过键连接有一叶轮3,所述叶轮3为单吸叶轮,叶轮3的一端面与主轴2的轴肩相抵,另一端面与套接在主轴2上的轴套4相抵;所述轴套4与主轴2固定相连,所述主轴2两端均设置有密封套,所述壳体1上设置有一进风口和一出风口,所述壳体1采用焊接结构。叶轮3为三元流叶轮。轴承包括两个圆锥滚子轴承5和四个调心滚子轴承6,所述圆锥滚子轴承5分别设置在主轴2两端,所述调心滚子轴承6背对背成对设置在主轴2两端,且圆锥滚子轴承5和调心滚子轴承6之间设置有隔套,使得整机可承受轴向推力,有利于整机使用寿命的延长。使用时,转炉煤气风机通过进风口将气体输送至流道内,通过三元流叶轮做功,气体压力增大,容积流量减少,温度升高,之后气体经蜗壳排出,从而进入用户管网,该设备结构简单,操作方便,易于维修,使用效率高,产品转速稳定,壳体1采用焊接结构,有效延长使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉煤气风机,包括壳体(1)和主轴(2),其特征在于,所述主轴(2)通过轴承与壳体(1)相连,主轴(2)通过键连接有一叶轮(3),所述叶轮(3)为单吸叶轮,叶轮(3)的一端面与主轴(2)的轴肩相抵,另一端面与套接在主轴(2)上的轴套(4)相抵;所述轴套(4)与主轴(2)固定相连,主轴(2)的一端通过联轴器连接有一电动机,所述主轴(2)两端均设置有密封套,所述壳体(1)上设置有一进风口和一出风口,所述壳体(1)采用焊接结构。

【技术特征摘要】
1.一种转炉煤气风机,包括壳体(1)和主轴(2),其特征在于,所述主轴(2)通过轴承与壳体(1)相连,主轴(2)通过键连接有一叶轮(3),所述叶轮(3)为单吸叶轮,叶轮(3)的一端面与主轴(2)的轴肩相抵,另一端面与套接在主轴(2)上的轴套(4)相抵;所述轴套(4)与主轴(2)固定相连,主轴(2)的一端通过联轴器连接有一电动机,所述主轴(2)两端均设置有密封套,所述壳体(1)上设置有一进风口和一出风口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光林姚运强刘芝叶
申请(专利权)人:西安胜唐鼓风机有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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