一种鼓风机转子叶轮拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:23225532 阅读:40 留言:0更新日期:2020-02-01 02:22
本实用新型专利技术公开了一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,包括龙门支架和千斤顶,转子竖直设置在龙门支架内,一端通过千斤顶与龙门支架的顶部连接,另一端通过横梁与龙门支架的底部连接。本实用新型专利技术具有极高的降低了燃气的使用量,降低叶轮拆卸过程中的能耗,降低了成本。

A disassembly device of blower rotor impeller

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机转子叶轮拆卸装置
本技术属于工业用透平式鼓风机制造
,具体涉及一种鼓风机转子叶轮拆卸装置。
技术介绍
目前国内鼓风机在使用过程中,转子上叶轮磨损比较严重,在使用3~5年后需更换新的转子。由于主轴可以利用这样只更换叶轮就可以达到使用要求。现在大多数厂家在拆卸叶轮时普遍采用的是氧气乙炔火焰加热叶轮,使叶轮内孔膨胀达到叶轮和主轴的分离方式。但是这种分离方式与叶轮的重量和两者之间的过盈量大小有关。有的叶轮重过盈量小,稍微加热1~2小时就可以分离。但大多数叶轮轻过盈量大,即便一致加热5~6小时也无法分离(由于加热时间加长主轴外径也跟着涨大)。这种方法存在使用成本高(乙炔使用量大)还达不到拆卸叶轮的目的,同时现场操作人数较多、噪音大和劳动强度大等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,以克服传统叶轮拆卸存在的缺点。本技术采用以下技术方案:一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,包括龙门支架,龙门支架的顶部设置有千斤顶,龙门支架的底部两侧分别设置有可拆卸的横梁,转子设置在龙门支架内,一端竖直设置在两个横梁之间,另一端与千斤顶连接,千斤顶能够顶出转子实现叶轮拆卸。具体的,横梁的两端分别通过销管与龙门支架连接。具体的,千斤顶设置在龙门支架的顶部中心。具体的,千斤顶为分离式油压千斤顶。与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:本技术一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,采用了龙门支架提高了叶轮拆卸的效率,降低劳动强度,采用了销管式结构可以使用在各类转子叶轮拆卸。进一步的,采用分离式液压千斤顶降低了加热过程能耗,节约了生产成本。综上所述,本技术具有极高的降低了燃气的使用量,降低叶轮拆卸过程中的能耗,降低了成本。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视图。其中:1.龙门支架;2.千斤顶;3.转子;4.销管;5.横梁。具体实施方式请参阅图1和图2,本技术公开了一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,包括龙门支架1和千斤顶2,转子3的一端吊装设置在两个横梁5之间,龙门支架1的底部两端与横梁5可拆卸连接,千斤顶2设置在龙门支架1的顶部,与转子3的另一端连接,通过千斤顶2顶出叶轮上安装的转子3,实现叶轮拆卸。两个横梁5与龙门支架1之间通过串入销管4用于固定连接。千斤顶2采用分离式油压千斤顶。本技术拆卸装置的工作过程如下:操作人员将转子3吊装到两个横梁5上并安放水平,然后将龙门支架1安装到两个横梁5上并串入销管4,然后对叶轮进行半小时的加热,通过龙门支架1顶部的千金顶2顶出转子3实现叶轮的拆卸,整个拆卸过程只需要操作人员3~4人,只需一人操作分离式油压千斤顶2即可将叶轮拆下,缩短了噪音持续的时间,解决了转子叶轮拆卸过程中人员较多和噪音大的问题。本技术拆卸装置可以重复使用,适用各类转子叶轮的拆卸。以上内容仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,其特征在于,包括龙门支架(1),龙门支架(1)的顶部设置有千斤顶(2),龙门支架(1)的底部两侧分别设置有可拆卸的横梁(5),转子(3)设置在龙门支架(1)内,一端竖直设置在两个横梁(5)之间,另一端与千斤顶(2)连接,千斤顶(2)为分离式油压千斤顶,设置在龙门支架(1)的顶部中心,千斤顶(2)能够顶出转子(3)实现叶轮拆卸。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机转子叶轮拆卸装置,其特征在于,包括龙门支架(1),龙门支架(1)的顶部设置有千斤顶(2),龙门支架(1)的底部两侧分别设置有可拆卸的横梁(5),转子(3)设置在龙门支架(1)内,一端竖直设置在两个横梁(5)之间,另一端与千斤顶(2)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光林姚运强王旭波
申请(专利权)人:西安胜唐鼓风机有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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