一种旋流式抽风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流式抽风机，包括吸风筒、机壳、输出风盘和转轴，所述吸风筒和机壳均呈空腔结构，吸风筒和机壳的直径相同并一体设置互相连通，在吸风筒外壁上沿圆周方向设置有若干棱形进风块，棱形进风块包括圆弧面和垂直面，所述垂直面为吸风筒的进风口，在机壳内设置有一圆盘状的离心风轮，所述转轴的一端穿过机壳至机壳内部并与离心风轮的中心固定连接，在离心风轮上设置有多个离心风扇叶，本装置通过在输出风盘和电机之间的转轴上还安装有反输风轮，利用出风管将产生的风力作用于反输风轮上的反输风扇叶，加快了反输风扇叶的转动速度，进而加快了反输风轮的转动，最终通过转轴带动了离心风轮的转动，进一步提高了抽风效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽风机领域，具体是一种旋流式抽风机。
技术介绍
抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，故名思意也叫抽风机。一些生产车间及一些较大型的生产设备通常需要换气，这样会用到抽风机，传统的抽风装置一般是由机壳、吸风口、风扇叶、转轴和电动机组成，吸风口与机壳连接，转轴安装在机壳内，风扇叶安装在转轴的一端，转轴的另一端与电动机连接，利用电动机电力驱动抽风装置的转轴转动，从而带动风扇叶转动，转动的风扇叶形成负气流，从而将室内的空气排出室外。这种抽风装置工作效率仅依赖于电力驱动，抽气效率较低，耗电量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋流式抽风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋流式抽风机，包括吸风筒、机壳、输出风盘和转轴，所述吸风筒和机壳均呈空腔结构，吸风筒和机壳的直径相同并一体设置互相连通，在吸风筒外壁上沿圆周方向设置有若干棱形进风块，棱形进风块包括圆弧面和垂直面，所述垂直面为吸风筒的进风口，在机壳内设置有一圆盘状的离心风轮，所述转轴的一端穿过机壳至机壳内部并与离心风轮的中心固定连接，在离心风轮上设置有多个离心风扇叶，所述离心风扇叶沿离心风轮圆周方向设置，所述离心风扇叶呈圆弧状，且离心风扇叶的圆弧方向与棱形进风块的圆弧面方向相对；在机壳后方连接有输出风盘，在输出风盘外壁上设有出风管，所述出风管包括与转轴互相垂直的竖直段和与与转轴互相平行的水平段；所述转轴另一端设有电机，在输出风盘和电机之间的转轴上还安装有反输风轮，在反输风轮上设有多个反输风扇叶。作为本技术进一步的方案：所述输出风盘的直径大小为机壳直径大小的1/2。作为本技术再进一步的方案：所述反输风扇叶为六边形金属片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在在输出风盘和电机之间的转轴上还安装有反输风轮，利用出风管将产生的风力作用于反输风轮上的反输风扇叶，加快了反输风扇叶的转动速度，进而加快了反输风轮的转动，最终通过转轴带动了离心风轮的转动，进一步提高了抽风效果，并且通过在吸风筒上设置棱形进风块，利用空气在棱形进风块的导流作用下在吸风筒内形成涡流，涡流带动空气流动，提高了装置的抽风效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图中1-吸风筒，11-棱形进风块，12-进风口，2-机壳，21-离心风轮，22-离心风扇叶，3-输出风盘，31-出风管，4-转轴，5-电机，6-反输风轮，7-反输风扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种旋流式抽风机，包括吸风筒1、机壳2、输出风盘3和转轴4，所述吸风筒1和机壳2均呈空腔结构，吸风筒1和机壳2的直径相同并一体设置互相连通，在吸风筒1外壁上沿圆周方向设置有若干棱形进风块11，棱形进风块11包括圆弧面和垂直面，所述垂直面为吸风筒1的进风口12，在机壳2内设置有一圆盘状的离心风轮21，所述转轴4的一端穿过机壳2至机壳2内部并与离心风轮21的中心固定连接，在离心风轮21上设置有多个离心风扇叶22，所述离心风扇叶22沿离心风轮21圆周方向设置，所述离心风扇叶22呈圆弧状，且离心风扇叶22的圆弧方向与棱形进风块11的圆弧面方向相对；在机壳2后方连接有输出风盘3，所述输出风盘3的直径大小为机壳2直径大小的1/2，在输出风盘3外壁上设有出风管31，所述出风管31包括与转轴4互相垂直的竖直段和与与转轴4互相平行的水平段；所述转轴4另一端设有电机5，在输出风盘3和电机5之间的转轴4上还安装有反输风轮6，在反输风轮6上设有多个反输风扇叶7，所述反输风扇叶7为六边形金属片；使用本装置进行抽风工作时，电机5输入电功率，使得离心风轮21转动，进而带动离心风扇叶22转动产生负压，由棱形进风块11上的进风口12向吸风筒1内吸入空气，空气在棱形进风块11的导流作用下在吸风筒内形成涡流，涡流带动空气流动，提高了抽风效果，产生的风力经过出风管11作用于反输风轮6上的反输风扇叶7，加快了反输风扇叶7的转动速度，进而加快了反输风轮6的转动，最终通过转轴4带动了离心风轮21的转动，进一步提高了抽风效果。本技术的工作原理是：本装置通过在在输出风盘3和电机5之间的转轴4上还安装有反输风轮6，利用出风管31将产生的风力作用于反输风轮6上的反输风扇叶7，加快了反输风扇叶7的转动速度，进而加快了反输风轮6的转动，最终通过转轴4带动了离心风轮21的转动，进一步提高了抽风效果，并且通过在吸风筒1上设置棱形进风块11，利用空气在棱形进风块11的导流作用下在吸风筒内形成涡流，涡流带动空气流动，提高了装置的抽风效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式抽风机，包括吸风筒、机壳、输出风盘和转轴，其特征在于，所述吸风筒和机壳均呈空腔结构，吸风筒和机壳的直径相同并一体设置互相连通，在吸风筒外壁上沿圆周方向设置有若干棱形进风块，棱形进风块包括圆弧面和垂直面，所述垂直面为吸风筒的进风口，在机壳内设置有一圆盘状的离心风轮，所述转轴的一端穿过机壳至机壳内部并与离心风轮的中心固定连接，在离心风轮上设置有多个离心风扇叶，所述离心风扇叶沿离心风轮圆周方向设置，所述离心风扇叶呈圆弧状，且离心风扇叶的圆弧方向与棱形进风块的圆弧面方向相对；在机壳后方连接有输出风盘，在输出风盘外壁上设有出风管，所述出风管包括与转轴互相垂直的竖直段和与转轴互相平行的水平段；所述转轴另一端设有电机，在输出风盘和电机之间的转轴上还安装有反输风轮，在反输风轮上设有多个反输风扇叶。

【技术特征摘要】
1.一种旋流式抽风机，包括吸风筒、机壳、输出风盘和转轴，其特征在于，所述吸风筒和机壳均呈空腔结构，吸风筒和机壳的直径相同并一体设置互相连通，在吸风筒外壁上沿圆周方向设置有若干棱形进风块，棱形进风块包括圆弧面和垂直面，所述垂直面为吸风筒的进风口，在机壳内设置有一圆盘状的离心风轮，所述转轴的一端穿过机壳至机壳内部并与离心风轮的中心固定连接，在离心风轮上设置有多个离心风扇叶，所述离心风扇叶沿离心风轮圆周方向设置，所述离心风扇叶呈圆弧状，且离心风扇叶的圆弧方向与棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣东，
申请(专利权)人：江苏英普科电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32