一种窑炉的保温机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种窑炉的保温机构，设置于窑炉本体外部，其特征在于：所述的保温机构包括四层保温材料，第一层为高刚玉耐火砖、第二层为硅酸铝、第三层为高铝保温砖、第四层为海泡石保温层、第五层为玻璃棉。本实用新型专利技术一种窑炉的保温机构运用多层保温材料进行保温，提高了窑炉的热效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产硅酸钠的窑炉的保温机构。
技术介绍
众所周知，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钥作为发热元件，其结构较为简单，操作方便。且，人们倡导节能减排，就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放。节能减排包括节能和减排两大
，如何更有效提高窑炉热效率成为人们的课题。
技术实现思路
本技术提出一种窑炉的保温机构，解 `决了现有技术中窑炉效率不高的问题。本技术的技术方案是这样实现的本技术公开了一种窑炉的保温机构，设置于窑炉本体外部，其特征在于所述的保温机构包括四层保温材料，第一层为高刚玉耐火砖、第二层为硅酸铝、第三层为高铝保温砖、第四层为海泡石保温层、第五层为玻璃棉。在本技术所述的窑炉的保温机构中，所述的窑炉的熔化炉的燃烧室的面积为118. 08m2。在本技术所述的窑炉的保温机构中，所述的窑炉具有蓄热机构，所述的蓄热机构包括两个煤气蓄热室及多个空气蓄热室，所述的煤气蓄热室上下对称设置，且，所述的喷火口设置于所述的煤气蓄热室中。在本技术所述的窑炉的保温机构中，所述的蓄热机构具有四个空气蓄热室，所述的四个空气蓄热室两两上下对称设置，其中间设置空气导向通道。实施本技术的一种窑炉的保温机构，具有以下有益的技术效果多层保温材料进行保温，提高了窑炉的热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种窑炉的保温机构构造示意图；图2为保温机构分解图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1及图2，本技术的实施例，一种窑炉的保温机构2，设置于窑炉本体I外部，保温机构2包括四层保温材料，第一层为高刚玉耐火砖21、第二层为硅酸铝22、第三层为高铝保温砖23、第四层为海泡石保温层24、第五层为玻璃棉25。进一步地，窑炉的熔化炉的燃烧室的面积为118.08m2。进一步地，窑炉具有蓄热机构，蓄热机构包括两个煤气蓄热室及多个空气蓄热室，所述的煤气蓄热室上下对称设置，且，所述的喷火口设置于所述的煤气蓄热室中。进一步地，蓄热机构具有四个空气蓄热室，所述的四个空气蓄热室两两上下对称设置，其中间设置空气导向通道。本项目改造前，年消耗神木38块煤6.4万吨，其中6台小型窑炉因为燃烧室面积偏小，燃烧不够充分，热效率仅为36%，单位产品消耗块煤(神木38)量约为0. 35吨；其余3台窑炉已进行了部分节能技改，燃烧室面积增大到50m2，热效率提高到约48%，单位产品消耗块煤(神木38)量约为0.29吨。项目改造后，生产规模不变，经过对窑炉的燃烧室、蓄热室、进出料系统、保温材料、控制系统等一系列改造，热效率预计将提高到60%左右，达到国内中上等水平，单位产品的耗块煤(神木38)量降到0.24吨，项目总能耗为4.8万吨块煤(神木38)。因此，项目实施节能技改后，每年可节约块煤(神木38) 1.6万吨。 项目改造后，由于节能技改后，部分设备新增，相比改造前增加了电的消耗。项目员工人数不变，生产规模及现有绿化布局等基本不变，预计水的消耗变化不大。本项目实施后，单位产品的综合能耗预计由0. 29吨减少到0. 22吨，年节约标煤1. 44万吨，节能量约为25%。节能量的计算详见表。竹能ViH)+ K~1-!-—~1-!-■ , ■.；,. ....1 :: .1: /■I ;j. .... ,f- ■ I11-.::1 ii_y-mt___433P I 144<x>_[_'的，《 —.....................1............................；|.............................:................................裡...........................................................S .5..............................................-W-2........................1 ..................1. ....................51-v-15 43,101、■■■■■ ；1.: s I■ 丨…H 丨 03arv.r—m-10# + ..:.1 <.5 I；: ；->；;<丨於 4S69I43S5S i—实施本技术的一种窑炉的保温机构，具有以下有益的技术效果多层保温材料进行保温，提高了窑炉的热效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑炉的保温机构，设置于窑炉本体外部，其特征在于：所述的保温机构包括四层保温材料，第一层为高刚玉耐火砖、第二层为硅酸铝、第三层为高铝保温砖、第四层为海泡石保温层、第五层为玻璃棉。

【技术特征摘要】
1.一种窑炉的保温机构，设置于窑炉本体外部，其特征在于所述的保温机构包括四层保温材料，第一层为高刚玉耐火砖、第二层为硅酸铝、第三层为高铝保温砖、第四层为海泡石保温层、第五层为玻璃棉。2.根据权利要求1所述的窑炉的保温机构，其特征在于，所述的窑炉的熔化炉的燃烧室的面积为:118. 08m2。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：相飞，韩艳明，
申请(专利权)人：连云港金蔷薇化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：