压铸模具制造技术

一种压铸模具，包括定模架（1），定模架（1）中开设压室空腔（2），其特征在于：所述压室空腔（2）中设有一推行块（3），该推行块（3）的长度与压室空腔（2）的宽度一致，且推行块（3）经一微调机构（4）与一设于定模架（1）外部的微调电机（5）连接。本实用新型专利技术的压铸模具，可生产多种规格的压铸产品，使用更灵活，且成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔(压室空腔)内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。
技术实现思路
本技术提供一种压铸模具，可生产多种规格的压铸件产品，使用更灵活，且成本低。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种压铸模具，包括定模架，定模架中开设压室空腔，压室空腔中设有一推行块，该推行块的长度与压室空腔的宽度一致，且推行块经一微调机构与一设于定模架外部的微调电机连接。进一步的，所述微调机构为螺母螺杆机构，或为蜗轮蜗杆机构。本技术的有益效果是压铸时，微调电机经微调机构控制压室空腔中的推行块的运动，可精确的对压室空腔的实际尺寸进行调整，以生产多种压铸件产品。附图说明附图1为本技术一种压铸模具实施例的结构示意图。以上附图中1、定模架；2、压室空腔；3、推行块；4、微调机构；5、微调电机。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图1所示，一种压铸模具，包括定模架1，定模架I中开设压室空腔2，所述压室空腔2中设有一推行块3，该推行块3的长度与压室空腔2的宽度一致，且推行块3经一微调机构4与一设于定模架I外部的微调电机5连接。微调机构4为螺母螺杆机构，或为蜗轮蜗杆机构。使用时，微调电机5经微调机构4控制压室空腔2中的推行块3的运动，可精确的对压室空腔2的实际尺寸进行调整，以生产多种规格的压铸件。使用更灵活，且成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具，包括定模架（1），定模架（1）中开设压室空腔（2），其特征在于：所述压室空腔（2）中设有一推行块（3），该推行块（3）的长度与压室空腔（2）的宽度一致，且推行块（3）经一微调机构（4）与一设于定模架（1）外部的微调电机（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，包括定模架(1)，定模架(I)中开设压室空腔(2)，其特征在于所述压室空腔(2 )中设有一推行块(3 )，该推行块(3 )的长度与压室空腔(2 )的宽度一致，且推行块(3)经一微调机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕开山，
申请(专利权)人：昆山西诺巴精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：