【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造
，具体涉及一种少余量气割式桶形铸件。
技术介绍
桶形铸件铸造完成后，其外部侧边带有冒口，在切割该冒口时，通常会在冒口与铸件连接的部分进行切割，难以控制切割量，经常会出现要么切割量太大伤害铸件，要么切割量太小工作繁琐的情况。为了解决该技术问题，人们在铸件与冒口连接处设有与铸件相切的气割线槽，可以方便切割，但其余量较多，后续修补操作也极为繁琐；另外，桶形铸件的端面没有圆心指示标记，不方便使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种少余量气割式桶形铸件。本技术所采用的技术方案是一种少余量气割式桶形铸件，包括铸件本体以及该铸件本体侧面的冒口，所述铸件本体与冒口相连接位置设有气割线槽，该气割线槽为与铸件本体侧面匹配的圆弧形，所述气割线槽与所述铸件本体相贴，所述铸件本体的两端面上设有十字形凹槽结构，该十字形凹槽结构包括横槽和纵槽，该横槽和该纵槽的交点与所述铸件本体端面的圆心重合。作为优选，所述气割线槽的槽口宽度大于其侧壁间的宽度。作为优选，所述横槽和纵槽的长度相等。本技术的有益效果在于由于本技术采用上述方案，在切割冒口时可进行最大量的切除并保证不会伤害到铸件，具有极少的余量，后续修补操作更为简便，提高了工作效率；又在铸件的端面设置十字形凹槽结构，可用于标记铸件端面的中心位置，方便人们进行测量、加工或其它操作。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1、铸件本体；2、冒口 ；3、气割线槽；4、十字形凹槽结构；41、横槽；42、纵槽。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种少余量...
【技术保护点】
一种少余量气割式桶形铸件，包括铸件本体（1）以及该铸件本体（1）侧面的冒口（2），其特征在于：所述铸件本体（1）与冒口（2）相连接位置设有气割线槽（3），该气割线槽（3）为与铸件本体（1）侧面匹配的圆弧形，所述气割线槽（3）与所述铸件本体（1）相贴，所述铸件本体（1）的两端面上设有十字形凹槽结构（4），该十字形凹槽结构（4）包括横槽（41）和纵槽（42），该横槽（41）和该纵槽（42）的交点与所述铸件本体（1）端面的圆心重合。
【技术特征摘要】
1.一种少余量气割式桶形铸件，包括铸件本体(I)以及该铸件本体(I)侧面的冒口(2)，其特征在于所述铸件本体(I)与冒口(2)相连接位置设有气割线槽(3)，该气割线槽(3)为与铸件本体(I)侧面匹配的圆弧形，所述气割线槽(3)与所述铸件本体(I)相贴，所述铸件本体(I)的两端面上设有十字形凹槽结构(4)，该十字形凹槽...
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