【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸件冷却装置领域，具体涉及一种铸件空冷箱。
技术介绍
目前，刚从生产线上生产出来的毛坯铸件温度一般在70°C以上，生产出来后毛坯采用集中堆放，毛坯释放出来的热量不能及时散发出来，因此常常造成铸件硬度不均匀，存在质量隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸件空冷箱，以改善现有铸件散热不良影响铸件质量的现状。本技术所采用的技术方案是一种铸件空冷箱，包括箱体，所述箱体的顶板和四面侧板均为网格状的散热网板，所述箱体内部设有风口朝向该箱体上方的大功率散热叶片以及驱动该散热叶片的电动机，所述散热叶片通过转轴与所述箱体的底板活动连接，所述电动机通过皮带轮与该转轴传动连接。作为优选，所述电动机为伺服电机。作为优选，所述箱体的底板下表面设有万向轮。本技术的有益效果在于本技术结构简单，可以保证铸件均匀快速地空冷，使用时将刚生产出来的铸件放置在箱体的顶板上表面，铸件可以均匀的向空气中散发热量，减少内应力，保证铸件质量；开启电动机后可进一步增强铸件的散热效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1、箱体；11、顶板；12、侧板；13、底板；2、散热叶片；3、电动机；4、转轴；5、皮带轮；6、万向轮。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种铸件空冷箱，包括箱体1，所述箱体I的顶板11和四面侧板12均为网格状的散热网板，所述箱体I内部设有风口朝向该箱体I上方的大功率散热叶片2以及驱动该散热叶片2的电动机3，所述电动机3为伺服电机，所述散热叶片2通过转轴4与所述箱体I的底板13活动连接，所述电动...
【技术保护点】
一种铸件空冷箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶板（11）和四面侧板（12）均为网格状的散热网板，所述箱体（1）内部设有风口朝向该箱体（1）上方的大功率散热叶片（2）以及驱动该散热叶片（2）的电动机（3），所述散热叶片（2）通过转轴（4）与所述箱体（1）的底板（13）活动连接，所述电动机（3）通过皮带轮（5）与该转轴（4）传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种铸件空冷箱，包括箱体(I)，其特征在于所述箱体(I)的顶板(11)和四面侧板(12)均为网格状的散热网板，所述箱体(I)内部设有风口朝向该箱体(I)上方的大功率散热叶片(2)以及驱动该散热叶片(2)的电动机(3)，所述散热叶片(2)通过转轴(4)与所述箱体...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。