铸造大型铸件用冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开的铸造大型铸件用冷却系统，包括冷却管、水箱，所述冷却管设置在型砂内，所述冷却管的进水口与所述水箱连通，出水口延伸在型砂外，水箱是用来供给冷却用水的，由水位仪来控制，水箱进水水泵从水池中抽水，通过进水阀门开关和水箱进水管,由补充水进水管补仓水箱中的水；水箱安放在水箱支撑平台上；水箱中的水通打开冷却管进水阀门开关，水箱中水依次经过水箱出水管、汇流排管接头、三通管接头、进水皮管、冷却管进水管接头到达冷却管，冷却管设置于铸型中；经过冷却管加热后的水，通过冷却管出水管接头和出水皮管流到水池中，从而完成一个循环,本实用新型专利技术使用方便、冷却效果佳、可以控制冷却速度、节能降耗、成本底。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却系统，特别涉及一种对大型铸件进行冷却的冷却系统，属于铸造工艺的

技术介绍
现有的大型铸件(尤其的铸钢铸铜)在铸造工艺设计时，在铸件较厚的部位设置必要的冷却系统来进行冷却。现技术中通常使用冷铁来调节较厚部分的冷却速度，用以消除此部位的缩孔或缩松铸造缺，使用冷铁存在以下缺点I、冷铁如果处理不当(如有锈、有潮气)，会造成夹渣气孔等缺陷； 调节冷却速度不的最理想的；3、冷铁的制造、管理费用较高，使生产成本增加；4、冷铁的通用性较差，不同的形状不同的厚度需要设计不同的冷铁；5、冷铁使用有时很困难，(如风电轮毂侧面冷铁在震动紧实时操作不当会移位，影响质量)，甚至无法使用冷铁，(如螺旋桨叶根厚大处无法使用冷铁)。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种使用方便、冷却效果佳且结构简单的铸造大型铸件用冷却系统。为实现上述目的，采用如下方案，本技术铸造大型铸件用冷却系统，包括冷却管、水箱，所述冷却管设置在型砂内，所述冷却管的进水口与所述水箱连通，出水口延伸在型砂外，所述冷却管与水箱之间设有分流装置，所述分流装置包括汇流排、多个分流管，所述汇流排分别与相应的分流管呈T型连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造大型铸件用冷却系统，包括冷却管、水箱，所述冷却管设置在型砂内，所述冷却管的进水口与所述水箱连通，出水口延伸在型砂外,其特征在于，所述冷却管与水箱之间设有分流装置，所述分流装置包括汇流排、多个分流管，所述汇流排分别与相应的分流管呈T型连通，所述冷却管与任一分流管上接通；所述分流管上分别设有相应的冷却管进水阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永道，王湘来，宋佩学，施小建，
申请(专利权)人：镇江同舟螺旋桨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：