一种湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料及其使用方法技术

技术编号:7269409 阅读:739 留言:0更新日期:2012-04-15 14:10
一种湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料及其使用方法,属于铸造造型用涂料技术领域,是由以下质量百分比的组分制成的:石墨醇基涂料55~60%,酒精30~35%,氧化铁粉5~10%。使用时,将该涂料均匀涂刷在冷铁表面,厚度为1~2mm。使用本发明专利技术的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料对铸件无任何有害作用,对环境无任何影响,降低了球铁铸件的呛火,并且因型腔内气体减少,加上冷却速度快,因此铸件无气孔缺陷,铸件的成品率可达100%,具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造造型用涂料
,具体涉及。
技术介绍
在我国铸造行业中,球铁产品一般要求低温浇注,在浇注时产生大量的气体,导致铸件极易产生呛火、气孔缺陷;而且球铁铸件产品在加工后加工面出现皮下气孔,造成大量废品。由于烘干后湿型铸造型腔产生气体量大,因此目前对于湿型铸造球铁铸件没有合适的造型用涂料产品。近些年,随着对产品要求的不断提高,如何采用一种球铁冷铁涂料材料,以减少气孔发生率,成为了国内外铸造专家的重要课题。目前行业中普遍用于配制涂料的材料如石墨醇基涂料等,同酒精一样属于有机物,容易燃烧发气,因此这些材料不可避免的在浇注时产生大量的有害气体和烟尘,同时使产品极易产生气孔缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供,以有效改善铸件采用冷铁以后产生局部气孔的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的该湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料,其特征在于,该涂料由下列组分组成,各组分的质量百分比为石墨醇基涂料55 60%,酒精 30 ;35%,氧化铁粉5 10%。优选的,该涂料中各组分的质量百分比为石墨醇基涂料60%,酒精30%,氧化铁粉 10%。其中,所述的氧化铁粉是由赤铁矿或亚铁盐经氧化或高温培烧加工而成。本专利技术的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料的制备及使用方法如下将石墨醇基涂料、酒精和氧化铁粉按比例投入搅拌机中,在常温下搅拌均勻,制得该湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料。将涂料均勻涂刷在冷铁的表面上,涂刷厚度为1 2mm,加温烘干。具体使用时,若铸件放冷铁处壁厚为25 35mm,该冷铁厚度为40mm左右,在冷铁表面均勻的刷一层厚度在Imm左右混合均勻的冷铁涂料,型砂混制后水份控制在3. 5% 4. 0%;若铸件放冷铁处壁厚为40mm以上,该冷铁厚度为50mm以上,则冷铁涂料的涂刷厚度在1. 5mm左右,型砂混制后水份控制在3. 5% 4. 0%。与现有技术相比,本专利技术湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料及其使用方法所具有的有益效果是本专利技术对传统石墨醇基涂料配方进行了改进,浇注时,在型砂中冷铁使用的表面均勻的刷一层混合均勻的冷铁涂料,遇高温时不会产生大量气体,冷铁涂料的厚度 1 2mm即可,加温烘干后再进行浇注,仅有少量的水蒸气排出。因此,使用此涂料对铸件无有害作用,不影响环境,同时大大降低了球铁铸件的呛火,铸件呛火概率在0. 5 11%,同时因冷铁的使用,铁水冷却速度加快,使铸件内部组织细密,机械性能显著提高。因型腔内气体减少,加上冷却速度加快,因此铸件无气孔缺陷,铸件的成品率可达到100%,裂纹产生率0. 03 %以下。本专利技术的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料在常温下搅拌均勻后涂刷在冷铁表面烘干后使用,制备方法简单快速,降低了生产成本,市场前景广阔。具体实施例方式实施例1 7该湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料的质量百分比组分如表1所示,其中实施例 3为最佳实施方式。表1实施例1 5湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料(以质量百分比计)权利要求1.一种湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料,其特征在于,该涂料由下列组分组成,各组分的质量百分比为石墨醇基涂料55 60%,酒精30 35%,氧化铁粉5 10%。2.根据权利要求1所述的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料,其特征在于,该涂料中各组分的质量百分比为石墨醇基涂料60%,酒精30%,氧化铁粉10%。3.根据权利要求1或2所述的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料,其特征在于所述的氧化铁粉是由赤铁矿或亚铁盐经氧化或高温培烧加工而成。4.一种根据权利要求1 3任一项所述的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料的使用方法,其特征在于将涂料均勻涂刷在冷铁的表面上,涂刷厚度为1 2mm,加温烘干。全文摘要,属于铸造造型用涂料
,是由以下质量百分比的组分制成的石墨醇基涂料55~60%,酒精30~35%,氧化铁粉5~10%。使用时,将该涂料均匀涂刷在冷铁表面,厚度为1~2mm。使用本专利技术的湿型铸造球铁铸件造型用冷铁涂料对铸件无任何有害作用,对环境无任何影响,降低了球铁铸件的呛火,并且因型腔内气体减少,加上冷却速度快,因此铸件无气孔缺陷,铸件的成品率可达100%,具有广阔的市场前景。文档编号B22C3/00GK102407280SQ20111039485公开日2012年4月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者周仕勇, 李兴华, 魏汝斌 申请人:山东省源通机械股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周仕勇李兴华魏汝斌
申请(专利权)人:山东省源通机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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