【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属铸件。具体说，是水泵外壳的铸件。
技术介绍
在铸造领域和水泵生产行业都知道，传统的泵体铸件包括本体，所述本体的四周外侧铸造有径向凸块，所述径向凸块沿泵体外侧的四周均匀布置。所述径向凸块均为实心结构，加工过程中，需在每个径向凸块上加工通孔或螺孔，以便在安装泵盖时，借助通孔或螺孔以及螺栓或螺丝钉将泵盖与本体固定在一起。由于所述径向凸台为实心结构，易使径向凸台出现缩松现象。一旦在径向凸台上产生缩松现象，在径向凸台上加工通孔或螺孔后，再用螺栓或螺丝钉将泵盖与本体固定在一起时，会引起漏水现象，产品合格率不高
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种泵体铸件。采用这种泵体铸件，可避免螺栓或螺丝钉与径向凸台的连接处漏水现象发生，使得产品合格率较高。为解决以上问题，采取以下技术方案 本专利技术的泵体铸件包括本体，所述本体的四周外侧均布有径向凸块，其特点是径向凸块上预留有轴向孔。采取上述方案，具有以下优点 由于在本体四周外侧的径向凸块上在铸造时就预留有轴向孔，径向孔内侧面上不需车加工，可避免缩松现象和漏水现象的发生，从而提高了产品的合格率。附图说明图I是本专利技术的泵体铸件结构示意图。具体实施例方式如图I所示，本专利技术的泵体铸件包括本体2，本体2中心加工有进水口 3，本体2下侧铸造有两个用作支腿的脚瓣5。所述本体2即不含泵盖的泵壳，其四周外侧面上均布有径向凸块1，该径向凸块上在铸造时就留有用来借助螺钉或螺栓将本体2与泵盖连接在一起的轴向孔4。其中的径向凸块I可以是四个、五个或六个，具体数量视泵体铸件的大小而定，本实施例中的径向凸块I有六个。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泵体铸件，包括本体(2)，所述本体(2)的四周外侧均布有径向凸块(1)，其特征在于径向凸块(I)上预留有轴向孔(4)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：劭建栋，
申请(专利权)人：无锡环宇精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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