本实用新型专利技术公开了一种金属泵体铸件，包括基座、以及设置于所述基座上的泵体；在所述泵体包括导流体和翼板，所述翼板设置于导流体的前后两侧，在翼板的上端开设有螺纹孔，在导流体上与螺纹孔的对应处设有凸起，在所述突起的外周面开设有外螺纹，所述翼板和导流体通过凸起配合螺纹孔连接固定，所述翼板的下端设有定位孔，在定位孔的两端分别设有一限位孔，在导流体上与定位孔的对应处设有定位柱，所述翼板和基座通过定位柱配合定位孔连接，在限位孔内设有限位柱，所述限位柱与基座的两侧紧贴。本实用新型专利技术通过采用基座、导流体和翼板的结构，确保了整个装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件领域，具体地说，特别涉及到一种金属泵体铸件。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。现有的泵体由于结构设计上的缺陷，造成泵体的稳定性能不足，并容易在使用过程中出现重心偏移等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属泵体铸件，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种金属泵体铸件，包括基座、以及设置于所述基座上的泵体；在所述泵体包括导流体和翼板，所述翼板设置于导流体的前后两侧，在翼板的上端开设有螺纹孔，在导流体上与螺纹孔的对应处设有凸起，在所述突起的外周面开设有外螺纹，所述翼板和导流体通过凸起配合螺纹孔连接固定，所述翼板的下端设有定位孔，在定位孔的两端分别设有一限位孔，在导流体上与定位孔的对应处设有定位柱，所述翼板和基座通过定位柱配合定位孔连接，在限位孔内设有限位柱，所述限位柱与基座的两侧紧贴。进一步的，在所述导流件的内部设有流道，所述流道的一端设为入流端，流道的另一端设为出流端，在流道的入流端设有主入流口和次入流口，主入流口和次入流口的底端与流道连通，主入流口和次入流口的顶端设有连接面。进一步的，所述出流端设有导流管道，所述导流管道与导流体内部的流道一体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:通过采用基座、导流体和翼板的结构，确保了整个装置的稳定性。【附图说明】图1为本技术所述的金属泵体铸件的结构示意图。图中标号说明:基座1、导流体2、翼板3、螺纹孔4、定位孔5、限位孔6、主入流口 7、次入流口 8、导流管道9。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参见图1，本技术所述的一种金属泵体铸件，包括基座1、以及设置于所述基座I上的泵体；在所述泵体包括导流体2和翼板3，所述翼板3设置于导流体2的前后两侧，在翼板3的上端开设有螺纹孔4，在导流体2上与螺纹孔4的对应处设有凸起，在所述突起的外周面开设有外螺纹，所述翼板3和导流体2通过凸起配合螺纹孔4连接固定，所述翼板3的下端设有定位孔5，在定位孔5的两端分别设有一限位孔6，在导流体2上与定位孔5的对应处设有定位柱，所述翼板3和基座I通过定位柱配合定位孔5连接，在限位孔6内设有限位柱，所述限位柱与基座I的两侧紧贴。需要指出的是，在所述导流件的内部设有流道，所述流道的一端设为入流端，流道的另一端设为出流端，在流道的入流端设有主入流口 7和次入流口 8，主入流口 7和次入流口 8的底端与流道连通，主入流口 7和次入流口 8的顶端设有连接面，通过采用上述结构设计，保证了入流端的流量。另外，所述出流端设有导流管道9，所述导流管道9与导流体2内部的流道一体连接，通过采用上述结构设计，提升了入流端的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种金属泵体铸件，其特征在于:包括基座、以及设置于所述基座上的泵体；在所述泵体包括导流体和翼板，所述翼板设置于导流体的前后两侧，在翼板的上端开设有螺纹孔，在导流体上与螺纹孔的对应处设有凸起，在所述突起的外周面开设有外螺纹，所述翼板和导流体通过凸起配合螺纹孔连接固定，所述翼板的下端设有定位孔，在定位孔的两端分别设有一限位孔，在导流体上与定位孔的对应处设有定位柱，所述翼板和基座通过定位柱配合定位孔连接，在限位孔内设有限位柱，所述限位柱与基座的两侧紧贴。2.根据权利要求1所述的金属泵体铸件，其特征在于:在所述导流件的内部设有流道，所述流道的一端设为入流端，流道的另一端设为出流端，在流道的入流端设有主入流口和次入流口，所述主入流口和次入流口的底端与流道连通，主入流口和次入流口的顶端设有连接面。3.根据权利要求2所述的金属泵体铸件，其特征在于:所述出流端设有导流管道，所述导流管道与导流体内部的流道一体连接。【专利摘要】本技术公开了一种金属泵体铸件，包括基座、以及设置于所述基座上的泵体；在所述泵体包括导流体和翼板，所述翼板设置于导流体的前后两侧，在翼板的上端开设有螺纹孔，在导流体上与螺纹孔的对应处设有凸起，在所述突起的外周面开设有外螺纹，所述翼板和导流体通过凸起配合螺纹孔连接固定，所述翼板的下端设有定位孔，在定位孔的两端分别设有一限位孔，在导流体上与定位孔的对应处设有定位柱，所述翼板和基座通过定位柱配合定位孔连接，在限位孔内设有限位柱，所述限位柱与基座的两侧紧贴。本技术通过采用基座、导流体和翼板的结构，确保了整个装置的稳定性。【IPC分类】F04B53/16, F04D29/40, F04B53/00, F04D29/00, F04C15/00【公开号】CN204663865【申请号】CN201520327549【专利技术人】王震球 【申请人】嘉善天晟精密铸件有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属泵体铸件，其特征在于：包括基座、以及设置于所述基座上的泵体；在所述泵体包括导流体和翼板，所述翼板设置于导流体的前后两侧，在翼板的上端开设有螺纹孔，在导流体上与螺纹孔的对应处设有凸起，在所述突起的外周面开设有外螺纹，所述翼板和导流体通过凸起配合螺纹孔连接固定，所述翼板的下端设有定位孔，在定位孔的两端分别设有一限位孔，在导流体上与定位孔的对应处设有定位柱，所述翼板和基座通过定位柱配合定位孔连接，在限位孔内设有限位柱，所述限位柱与基座的两侧紧贴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王震球，
申请(专利权)人：嘉善天晟精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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