【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造领域，涉及铸造造型机，尤其是一种回转形铸件连续铸造造型机旋转模架。
技术介绍
目前，民用回转形铸件产品例如锅、盆等的生产制造仍然采用传统的铸造技术，如造模、浇铸、翻砂、清洁等，工作环境恶劣，制造成本较高，成品质量不统一，成品外形不一致等，严重影响了民用回转形铸件的品质。而且，造型仍采用单模方式，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种生产效率高并可连续造型的回转形铸件造型机旋转模架。本技术采用的技术方案是:一种回转形铸件连续铸造造型机旋转模架，包括支撑立柱、支撑盘架、支撑盘、模板、伺服电机、从动齿轮，支撑立柱上端通过轴承同轴安装从动齿轮，在支撑立柱的侧边固装伺服电机，该伺服电机的输出齿轮直接啮合从动齿轮；支撑立柱所安装的从动齿轮的上端同轴固装支撑盘架，该支撑盘架上部水平对称各固装或者一体制出两个支撑盘，该两个安装盘以支撑立柱为轴心旋转；在支撑盘上端面外缘同径固装安装盘，该安装盘内同轴安装模板。而且，在安装盘外缘侧边径向均布制有调整螺丝孔。本技术优点和积极效果为:1、本旋转模架采用摆转方式，可实现造型的连续生产，生产效率高。2、本旋转模架米用伺服电机通过齿轮哨合传动,传动可靠。3、本旋转模架在模架安装板上径向设计有模板调整螺丝孔，可调整模板的径向精度，提闻铸件造型质量。4、本旋转模架在自动连续铸造生产线上使用，可制造各种回转形铸件，有效保证回转形铸件(包括刹车盘)的质量，适用范围广阔，具有较高的应用前景。附图说明:图1是本技术造型系统的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图3的A-A向截面剖视图；图5...
【技术保护点】
一种回转形铸件连续铸造造型机旋转模架，其特征在于：包括支撑立柱、支撑盘架、支撑盘、模板、伺服电机、从动齿轮，支撑立柱上端通过轴承同轴安装从动齿轮，在支撑立柱的侧边固装伺服电机，该伺服电机的输出齿轮直接啮合从动齿轮；支撑立柱所安装的从动齿轮的上端同轴固装支撑盘架，该支撑盘架上部水平对称各固装或者一体制出两个支撑盘，该两个安装盘以支撑立柱为轴心旋转；在支撑盘上端面外缘同径固装安装盘，该安装盘内同轴安装模板。
【技术特征摘要】
1.一种回转形铸件连续铸造造型机旋转模架，其特征在于:包括支撑立柱、支撑盘架、支撑盘、模板、伺服电机、从动齿轮，支撑立柱上端通过轴承同轴安装从动齿轮，在支撑立柱的侧边固装伺服电机，该伺服电机的输出齿轮直接啮合从动齿轮；支撑立柱所安装的从动齿轮的上端同轴固装支撑...
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