【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造设备
,涉及一种四工位静压自动造型机。
技术介绍
目前,铸造业潮模砂造型主要还是依靠人工生产,即人工装砂,人工杵实,这种方式劳动强度大,生产效率低,铸造的砂模质量难以保证。现虽有采用机械制模,但传统的震动造型机都属于单工位,在生产过程中需要多台设备进行,这不仅增加了生产成本,而且设备占用场地大,给生产的连续性造成一定的影响,也难以确保产品质量。
技术实现思路
专利技术人在日常的工作过程中,发现现有铸造行业制砂模时存在着上述缺陷后,经过不断地探索、设计、改进,本技术所要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、自动 化程度高的四工位静压自动造型机。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是所设计的四工位静压自动造型机包括机体,机体上的工作台,工作台旋转机构,砂箱翻转机构,四工位操作机构,所述工作台与机体轴承连接;所述工作台旋转机构是在机体上分设限位油缸和旋转油缸;所述砂箱翻转机构是在工作台旁设相互连接的前后移动导轨和上下移动导轨,前后移动导轨一端与机体连接,在上下移动导轨上设竖直齿条,在砂箱上设从动齿轮,从动齿轮与一水平齿条啮合,水平齿条再与一主动齿轮啮合,主动齿轮与竖直齿条相啮合,在两导轨上分设前后移动油缸和上下移动油缸;所述四工位操作机构是在机体上工作台上方设带压头的液压缸,在机体上设控制砂框上升的升降油缸和控制砂框旋转的转位油缸,在砂框一侧设砂刀,在工作台上设推动脱模机构总成上下运动的脱模油缸。本技术采用上述技术方案所设计的四工位静压自动造型机,由于设置有工作台旋转机构,可使工作台处于不同的四个工位,再有工作台四工位的操作机构分别完成上箱 ...
【技术保护点】
一种四工位静压自动造型机,包括机体,机体上的工作台,工作台旋转机构,砂箱翻转机构,四工位操作机构,其特征是所述工作台与机体轴承连接;所述工作台旋转机构是在机体上分设限位油缸和旋转油缸;所述砂箱翻转机构是在工作台旁设相互连接的前后移动导轨和上下移动导轨,前后移动导轨一端与机体连接,在上下移动导轨上设竖直齿条,在砂箱上设从动齿轮,从动齿轮与一水平齿条啮合,水平齿条再与一主动齿轮啮合,主动齿轮与竖直齿条相啮合,在两导轨上分设前后移动油缸和上下移动油缸;所述四工位操作机构是在机体上工作台上方设带压头的液压缸,在机体上设控制砂框上升的升降油缸和控制砂框旋转的转位油缸,在砂框一侧设砂刀,在工作台上设推动脱模机构总成上下运动的脱模油缸。
【技术特征摘要】
1.一种四工位静压自动造型机,包括机体,机体上的工作台,工作台旋转机构,砂箱翻转机构,四工位操作机构,其特征是所述工作台与机体轴承连接;所述工作台旋转机构是在机体上分设限位油缸和旋转油缸;所述砂箱翻转机构是在工作台旁设相互连接的前后移动导轨和上下移动导轨,前后移动导轨一端与机体连接,在上下移动导轨上设竖直齿条,在砂...
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