一种玻璃微珠沉降型反光膜的制造方法技术

技术编号:8562221 阅读:226 留言:0更新日期:2013-04-11 03:35
本发明专利技术涉及一种玻璃微珠沉降型反光膜的制备方法,按如下步骤进行:制作反光面膜层;制作反光层:a.将玻璃微珠与丙烯酸聚合改性聚焦层树脂按一定比例混合并高速搅拌均匀,将上述混合后的树脂材料涂布于反光面膜层上,其厚度大于玻璃微珠的直径,后在50℃-130℃的烘道内进行烘烤干燥;后进行金属反射层的真空蒸镀,再与涂布有压敏胶粘层的防沾纸层复合。本发明专利技术工艺简单、实用,降低了生产成本,提高了生产效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微珠型光学材料,确切的说是一种通过将玻璃微珠和树脂混合材料一次涂布成型的反光膜。
技术介绍
微珠型反光膜按结构主要分为两大类,一种是透镜埋入型,一种是密封胶囊型;按用途主要分为广告级、工程级、车牌级、高强级等几种类型。广告级反光膜主要用于广告牌及相关产品的制作,工程级反光膜主要用于等级公路和城市道路交通标志制作,车牌级反光膜主要用于机动车辆号牌制作,高强级的反光膜主要用于高速公路的永久交通标志和作业区设施制作。目前公知的各级别玻璃微珠型反光膜都会有一道相似的植珠生产工艺,且相关专利也有发布,如反光膜玻璃微珠单层共面植珠生产工艺(CN1854773)等。目前透镜埋入型反光膜产品更有相同生产工艺植珠,清珠,预涂布聚焦层,涂布聚焦层树脂等。以上生产工艺原材料生产成本高,能耗较高,人工成本高,生产效率较低,成品率也相对较低。采用微珠沉降工艺生产的反光膜将节省生产成本,大幅提高生产效率,提高成品率,便于实现大规模工业化生产。
技术实现思路
为了克服现有的传统透镜埋入型产品在生产中工艺复杂,生产成本高,生产效率较低,成品率较低等不足和缺点,本专利技术提供,该工艺简单、实用,降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃微珠沉降型反光膜的制备方法,包括反光面膜层、包含玻璃微珠和聚焦层树脂的反光层、金属反射层、压敏胶粘层和防沾纸层,其特征在于,按如下步骤进行:A、?制作反光面膜层;B、?制作反光层:a.?将玻璃微珠与丙烯酸聚合改性聚焦层树脂按一定比例混合并高速搅拌均匀,搅拌速度控制为3000?3500转/秒,搅拌时间控制为10?30分钟;所述丙烯酸聚合改性聚焦层树脂的固含量控制在26?32%,粘度控制在150?250cP,并向上述混合树脂中加入0.5%(重量百分比)的硅油消泡流平剂;?b、?将上述混合后的树脂材料涂布于反光面膜层上,其厚度大于玻璃微珠的直径,后在50℃?130℃的烘道内进行烘烤干燥,其中...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠沉降型反光膜的制备方法,包括反光面膜层、包含玻璃微珠和聚焦层树脂的反光层、金属反射层、压敏胶粘层和防沾纸层,其特征在于,按如下步骤进行 A、制作反光面膜层; B、制作反光层 a.将玻璃微珠与丙烯酸聚合改性聚焦层树脂按一定比例混合并高速搅拌均匀,搅拌速度控制为3000-3500转/秒,搅拌时间控制为10-30分钟;所述丙烯酸聚合改性聚焦层树脂的固含量控制在26-32%,粘度控制在150-250cP,并向上述混合树脂中加入O. 5% (重量百分比)的硅油消泡流平剂; b、将上述混合后的树脂材料涂布于反光面膜层上,其厚度大于玻璃微珠的直径,后在500C _130°C的烘道内进行烘烤干燥,其中前道的沉降温度控...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆亚建冉科周跃明
申请(专利权)人:常州华日升反光材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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