一种T型铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种T型铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端的切削刃，刀柄包括第一圆柱体，设置在第一圆柱体一端的锥形体，以及设置在锥形体前端的第二圆柱体，在第二圆柱体前端设置有切削片，所述切屑刃设置在切削片上。加工T型槽时，切削片上的切削刃能够加工出T型槽，同时，由于第二圆柱体及锥形体的设置能够使刀柄的装夹端与切削片之间保持充足的距离，以便留下足够的加工空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工刀具
，具体涉及ー种T型铣刀。
技术介绍
现有的机加工中，加工T型槽时，由于刀柄的装夹部与切削部离得太近，刀柄与加エエ件之间的空间小，影响对T型槽的加工，甚至刀柄会与加工エ件接触，导致对加工エ件的磨损。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供ー种T型铣刀，其能够一次完成T型槽的加エ，省时省力，加工效率高，也能够保证刀柄与被加工エ件之间具有充足的空间。实现本技术的技术方案如下ー种T型铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端的切削刃，所述刀柄包括第一圆柱体，设置在第一圆柱体一端的锥形体，以及设置在锥形体前端的第二圆柱体，在第二圆柱体前端设置有切削片，所述切屑刃设置在切削片上。所述锥形体的锥度为60°。所述第一圆柱体的直径大于第二圆柱体的直径。所述第一圆柱体的直径为16mm。所述第二圆柱体的直径为5mm。所述切削片的厚度在1. 5mm一2mm之间。采用了上述方案，加工T型槽时，切削片上的切削刃能够加工出T型槽，同时，由于第二圆柱体及锥形体的设置能够使刀柄的装夹端与切削片之间保持充足的距离，以便留下足够的加工空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，I为第一圆柱体，2为锥形体，3为第二圆柱体，4为切削片。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进ー步说明。參见图1，ー种T型铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端的切削刃，刀柄包括第一圆柱体I，设置在第一圆柱体一端的锥形体2，以及设置在锥形体前端的第二圆柱体3，第一圆柱体1、锥形体2、第二圆柱体3为一体一次成型；在第二圆柱体前端设置有圆盘形状的切削片4，切屑刃设置在切削片上；第一圆柱体的直径大于第二圆柱体的直径。其中，锥形体的锥度为60°，第一圆柱体的直径为16mm，第二圆柱体的直径为5mm,切削片的厚度可为1. 5mm、1. 6mm、1. 7mm、1. 8mm、1. 9mm、2mm。切削片的直径为20mm,第ニ圆柱体的长度 为8mm。权利要求1.一种T型铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端的切削刃，其特征在于所述刀柄包括第一圆柱体，设置在第一圆柱体一端的锥形体，以及设置在锥形体前端的第二圆柱体，在第二圆柱体前端设置有切削片，所述切削刃设置在切削片上。2.根据权利要求1所述的一种T型铣刀，其特征在于所述锥形体的锥度为60°。3.根据权利要求1所述的一种T型铣刀，其特征在于所述第一圆柱体的直径大于第二圆柱体的直径。4.根据权利要求1所述的一种T型铣刀，其特征在于所述第一圆柱体的直径为16mm。5.根据权利要求1所述的一种T型铣刀，其特征在于所述第二圆柱体的直径为5mm。6.根据权利要求1所述的一种T型铣刀，其特征在于所述切削片的厚度在1.5mm-2mm之间。专利摘要本技术涉及机械加工刀具
，具体涉及一种T型铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端的切削刃，刀柄包括第一圆柱体，设置在第一圆柱体一端的锥形体，以及设置在锥形体前端的第二圆柱体，在第二圆柱体前端设置有切削片，所述切屑刃设置在切削片上。加工T型槽时，切削片上的切削刃能够加工出T型槽，同时，由于第二圆柱体及锥形体的设置能够使刀柄的装夹端与切削片之间保持充足的距离，以便留下足够的加工空间。文档编号B23C5/02GK202845889SQ20122049948公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者刘兴 申请人:常州市兴强工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型铣刀，包括刀柄，设置在刀柄一端的切削刃，其特征在于：所述刀柄包括第一圆柱体，设置在第一圆柱体一端的锥形体，以及设置在锥形体前端的第二圆柱体，在第二圆柱体前端设置有切削片，所述切削刃设置在切削片上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴，
申请(专利权)人：常州市兴强工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：