新型T型铣刀制造技术

技术编号:6718738 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种机械加工行业中加工T形槽的金属切削刀具,具体涉及一种新型T型铣刀,包括一体设置成T字型的刀头、刀柄,刀头包括多个螺旋形的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,切削部包括侧切削刃以及周向设置的切削底刃,切削底刃的外端与侧切削刃相连接。本实用新型专利技术能够一次完成T形槽的加工,无需换刀,提高了工作效率、节省了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工行业中加工T形槽的金属切削刀具,具体涉及一种 新型T型铣刀
技术介绍
目前,大家熟知的T形铣刀包括整体式和硬质合金焊接式两种结构,不管是整体 式还是焊接式T形铣刀,在加工T形槽时,都采用轴向设置的侧刃来铣削出T形槽,这样加 工出来的T形槽的侧壁精度得到了保证,但是槽底面的精度却得不到保证,因此导致加工 出的T形槽不符合精度要求,解决的办法就是需要更换另一刀具对T形槽的底面再次进行 加工来达到需要的精度,这样便增加了换刀时间,浪费时间,降低了工作效率,还增加了生 产成本。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种新型T型铣刀,其能够一次完成T形 槽的加工,无需换刀,提高了工作效率、节省了生产成本。实现本技术目的的技术方案如下新型T型铣刀,包括一体设置成T字型的刀头、刀柄,所述刀头包括多个螺旋形的 切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,所述切削部包括侧切削刃以及周向设置的切削 底刃,切削底刃的外端与侧切削刃相连接。这样在加工T形槽时,由侧切削刃对T形槽的两 个槽壁进行铣削,而切削底刃则对T形槽的槽底平面进行铣削,一次便可完成T形槽的加工。进一步地,所述多个切削部中至少有两个切削底刃的刃口延伸至刀头的中心。这 样在对T形槽的槽底平面进行铣削加工时,不会在中部留下未加工部位。进一步地,所述延伸至刀头中心的切削底刃一侧设置有排屑凹槽。这样由切削底 刃延伸至刀头中心的延伸刃铣削出的屑便从排屑凹槽排出。进一步地,所述两相邻切削部的根部之间设置有排屑槽口,切削底刃铣削出的屑 从排屑槽口顺利排出。进一步地,所述切削部的数量为4-6个。采用了上述的方案,加工T形槽时,由侧切削刃对T形槽的两个槽壁进行铣削,而 切削底刃则对T形槽的槽底平面进行铣削,一次便可完成T形槽的加工,并且排屑凹槽、排 屑槽口能够对铣削屑进行排出,不会出现铣削屑堵死,而影响加工面的精度。本技术能 够一次完成T形槽的加工,无需换刀,提高了工作效率、节省了生产成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为图1的A向视图;图中,1为刀头,2为刀柄,3为排屑槽,4为侧切削刃,5为切削底刃,6为排屑凹槽, 7为排屑槽口,8为延伸刃。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示,新型T型铣刀,包括一体设置成T字型的刀头1、刀柄2,刀头包括 6个螺旋形的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽3,切削部包括侧切削刃4以及周向 设置的切削底刃5,切削底刃5的外端与侧切削刃4相连接。其中两个对称的切削底刃的刃 口延伸至刀头的中心,延伸至刀头中心的切削底刃一侧设置有排屑凹槽6,切削底刃延伸至 刀头中心的延伸刃8铣削出的屑便从排屑凹槽排出。两相邻切削部的根部之间设置有排屑 槽口 7,保证切削底刃铣削出的屑从排屑槽口顺利排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型T型铣刀,包括一体设置成T字型的刀头、刀柄,其特征在于:所述刀头包括多个螺旋形的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,所述切削部包括侧切削刃以及周向设置的切削底刃,切削底刃的外端与侧切削刃相连接。

【技术特征摘要】
1.新型T型铣刀,包括一体设置成T字型的刀头、刀柄,其特征在于所述刀头包括多 个螺旋形的切削部,两相邻的切削部之间形成排屑槽,所述切削部包括侧切削刃以及周向 设置的切削底刃,切削底刃的外端与侧切削刃相连接。2.根据权利要求1所述的新型T型铣刀,其特征在于所述多个切削部中至少有两个 切削底刃...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋勋
申请(专利权)人:常州市新西华亚工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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