改良型铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良型铣刀，属于机械类。它包括刃部，由高硬度材质制成，该刃部一端设有对接端，远离对接端的另一端设有切削端；柄部，由中硬度材质制成，该柄部一端具有连接面，连接面的端面上钻设有安装孔，安装孔的直径小于刃部对接端的外径。优点在于：可节省铣刀的制造时间与昂贵的碳化钨材料消耗，降低了生产成本及磨耗时所产生的污染，实用性强。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种改良型铣刀。技术背景众所周知， 一般传统常用的微小铣刀，是指用于印刷电路板(PCB)的铣削沟槽的加工，外径约为3.2mm以下的铣刀；传统微小铣刀的制造方法为使用整支的碳化钨棒，研磨切削成形 即可为成品，然而，因碳化钨材质为极硬的材料，不仅难以加工且价 格非常昂贵，故加工时间相当长而且会耗费材料，导致成本增加且磨 耗时会产生污染，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改良型铣刀，解决了常用铣刀成 本高、制造时间长、耗费材料及磨耗时产生污染等问题。本技术的技术方案是包括刃部，由高硬度材质制成，该刃 部一端设有对接端，远离对接端的另一端设有切削端；柄部，由中硬 度材质制成，该柄部一端具有连接面，连接面的端面上钻设有安装孔， 安装孔的直径小于刃部对接端的外径；以高周波加热使柄部的安装孔膨胀并将刃部的对接端插入后冷却，使两者可紧密接合成一微小铣刀；其中，高硬度材质为碳化钨材质；中硬度材质为不锈钢材质。 本技术的优点在于可节省铣刀的制造时间与昂贵的碳化钨材料消耗，降低了生产成本及磨耗时所产生的污染，实用性强。附图说明图1为本技术的立体分解示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术组合后的立体外观示意图；图4为本技术组合后的剖面示意图。具体实施方式如附图1至附图4所示，本技术的铣刀1是由高硬度材质， 如碳化钨材质制成的刃部10及中硬度材质，如不锈钢材质制成的柄 部20所结合而成，其中，该刃部10—端设有对接端11，远离对接 端ll的另一端设有切削端12;该柄部20—端具有连接面21 ，连接 面21的端面上钻设有安装孔22，安装孔22的直径小于刃部10对接 端ll的外径组装时，藉由高周波加热以使柄部20的安装孔22膨胀并将刃部 10的对接端11插入后冷却，两者可紧密接合成微小铣刀1，并可利 用铣刀1的刃部10切削端12进行印刷电路板的铣切沟槽加工作业； 如此，通过中硬度材质的柄部20的设计，可节省铣刀l的制造时间 与昂贵的碳化钩材料消耗，进而降低成本及磨耗所产生的污染；当本技术应用于印刷电路板的铣切沟槽加工时，因使用于印 刷电路板上，在旋转及拔出微小铣刀1的力量(为40kg仏nm2)不致 太大，故不会造成在使用时刃部10与柄部20之间产生相互松脱，故 铣切沟槽的精度不受影响，且可节省铣刀1的制造时间与昂贵的碳化 钩材料消耗，进而能降低成本及磨耗所产生的污染。权利要求1、一种改良型铣刀，其特征在于包括刃部，由高硬度材质制成，该刃部一端设有对接端，远离对接端的另一端设有切削端；柄部，由中硬度材质制成，该柄部一端具有连接面，连接面的端面上钻设有安装孔，安装孔的直径小于刃部对接端的外径。2、 根据权利要求1所述的改良型铣刀，其特征在于所述的高 硬度材质为碳化钩材质。3、 根据权利要求1所述的改良型铣刀，其特征在于所述的中 硬度材质为不锈钢材质。专利摘要本技术涉及一种改良型铣刀，属于机械类。它包括刃部，由高硬度材质制成，该刃部一端设有对接端，远离对接端的另一端设有切削端；柄部，由中硬度材质制成，该柄部一端具有连接面，连接面的端面上钻设有安装孔，安装孔的直径小于刃部对接端的外径。优点在于可节省铣刀的制造时间与昂贵的碳化钨材料消耗，降低了生产成本及磨耗时所产生的污染，实用性强。文档编号B23C5/16GK201172123SQ200820003388公开日2008年12月31日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日专利技术者周文俊 申请人:汉台科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型铣刀，其特征在于：包括刃部，由高硬度材质制成，该刃部一端设有对接端，远离对接端的另一端设有切削端；柄部，由中硬度材质制成，该柄部一端具有连接面，连接面的端面上钻设有安装孔，安装孔的直径小于刃部对接端的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文俊，
申请(专利权)人：汉台科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]