一种带有复合涂层的高速切削镗刀制造技术

技术编号:25220680 阅读:62 留言:0更新日期:2020-08-11 23:10
本实用新型专利技术公开了一种带有复合涂层的高速切削镗刀,包括镗刀杆、限位保护环、冷却液槽、镗刀头、刀头固定环、弹性胶圈、侧穿孔、镗刀基体、功能涂层和高硬度纳米涂层。本实用新型专利技术的有益效果是:冷却液槽方便镗刀头的快速冷却,有效提高加工效率,且在保护镗刀头的前提下缩短镗刀头的更换时间,镗刀头方便更换镗刀头,简化刀具的设计和制造,同时方便配合辅助测量装置对镗刀头的安装角度进行精准定位,功能涂层保证该镗刀头的耐高温性、耐磨性和高硬度,大大提高其在实际应用中的全面性,且有效拓宽其使用环境,高硬度纳米涂层保证该高速切削镗刀的韧性与硬度,确保其可加工高精度高硬度的材料,提高其加工材料的硬度上限。

【技术实现步骤摘要】
一种带有复合涂层的高速切削镗刀
本技术涉及一种高速切削镗刀,具体为一种带有复合涂层的高速切削镗刀,属于镗刀

技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等,有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具,镗刀可在镗床、车床或铣床上使用,因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。虽然现有的高速切削镗刀种类繁多,但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题,其一、现有的高速切削镗刀在耐热耐磨方面稍有不足,非常注重保护,使用寿命易受影响,其二、现有的高速切削镗刀在刀头更换方面存在提升空间,刀头在加工后难以更换,冷却时间长且复杂,其三、现有的高速切削镗刀整体的功能性较为局限,为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块,使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造,但是工作间隔时间较长。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有复合涂层的高速切削镗刀,其特征在于:包括镗刀杆(1)、限位保护环(2)、冷却液槽(3)、镗刀头(4)、刀头固定环(5)、弹性胶圈(6)、侧穿孔(7)、镗刀基体(8)、功能涂层(9)和高硬度纳米涂层(10);所述镗刀杆(1)呈圆柱空腔结构安装在保护环(2)的内侧,所述限位保护环(2)固定在镗刀杆(1)的外侧,且位于侧穿孔(7)下方,所述冷却液槽(3)开设在镗刀杆(1)的下半部分上,所述镗刀头(4)安装在刀头固定环(5),所述刀头固定环(5)通过焊接的连接方式固定在镗刀杆(1)末端,所述弹性胶圈(6)安置于镗刀杆(1)的首端,所述侧穿孔(7)对称设置在镗刀杆(1)的外表面上,所述镗刀基...

【技术特征摘要】
1.一种带有复合涂层的高速切削镗刀,其特征在于:包括镗刀杆(1)、限位保护环(2)、冷却液槽(3)、镗刀头(4)、刀头固定环(5)、弹性胶圈(6)、侧穿孔(7)、镗刀基体(8)、功能涂层(9)和高硬度纳米涂层(10);所述镗刀杆(1)呈圆柱空腔结构安装在保护环(2)的内侧,所述限位保护环(2)固定在镗刀杆(1)的外侧,且位于侧穿孔(7)下方,所述冷却液槽(3)开设在镗刀杆(1)的下半部分上,所述镗刀头(4)安装在刀头固定环(5),所述刀头固定环(5)通过焊接的连接方式固定在镗刀杆(1)末端,所述弹性胶圈(6)安置于镗刀杆(1)的首端,所述侧穿孔(7)对称设置在镗刀杆(1)的外表面上,所述镗刀基体(8)固定在镗刀头(4)的中心,所述功能涂层(9)由多种涂层覆盖在一起而成固定在镗刀基体(8)和高硬度纳米涂层(10)之间,所述高硬度纳米涂层(10)固定在功能涂层(9)的外侧,且其位于镗刀头(4)的外表面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋勋
申请(专利权)人:常州市新西华亚工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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